CN203496029U - 吸屑装置和应用该吸屑装置的刀具组件 - Google Patents
吸屑装置和应用该吸屑装置的刀具组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型关于一种吸屑装置，用于装配在刀具上以吸取料屑并排出料屑，所述吸屑装置包括螺旋腔和与该螺旋腔连通的气管，该螺旋腔内设置螺旋条纹，该气管朝向该螺旋腔内吸气从而通过该螺旋条纹形成气流漩涡以将料屑吸入该螺旋腔并通过该气管排出。本实用新型还提供一种应用该吸屑装置的刀具组件。本实用新型的吸屑装置结构简单，实现了刀具组件加工过程中料屑的自动清理，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸屑装置和应用该吸屑装置的刀具组件。
背景技术
在工业生产中，塑胶及其他轻质产品在数控加工中会产生细小料屑，这些料屑若去除不干净，会压伤或刮伤后续加工的产品。然而，清理细小料屑的作业比较繁琐，常规吹屑和吸屑装置不能自动清理掉加工后的产品料屑，影响了产品良率，降低了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种自动清理料屑的吸屑装置。
另，还有必要提供一种应用该吸屑装置的刀具组件。
一种吸屑装置，用于装配刀具上以吸取料屑并排出料屑，所述吸屑装置包括螺旋腔和与该螺旋腔连通的气管，该螺旋腔内设置螺旋条纹，该气管朝向该螺旋腔内吸气从而通过该螺旋条纹形成气流漩涡以将料屑吸入该螺旋腔并通过该气管排出。
优选地，该螺旋腔上设置吸嘴，料屑由该吸嘴进入该螺旋腔。
优选地，该螺旋腔上进一步设置环形部，该环形部和吸嘴位于螺旋腔相对的两端。
优选地，该吸屑装置进一步包括固定栓，该固定栓卡持在该环形部上。
优选地，该固定栓一侧设置紧固部，该紧固部上开有二固定孔，所述二固定孔用于供螺钉穿过以卡紧该固定栓。
优选地，该螺旋腔进一步包括二周壁和至少一锁固件，所述螺旋条纹设置在所述周壁的内表面上，所述二周壁的相对两侧设置定位孔，所述锁固件卡持在所述定位孔中。
优选地，该螺旋条纹设置在该周壁的内表面上，并延伸至该吸嘴的位置。
优选地，其中一周壁上开有通孔，该气管通过该通孔与该螺旋腔连通。
一种刀具组件，包括刀具和装配在该刀具上的吸屑装置，所述吸屑装置包括螺旋腔和与该螺旋腔连通的气管，该螺旋腔内设置螺旋条纹，该刀具穿过该螺旋腔并从该螺旋腔的一端伸出，该气管朝向该螺旋腔内吸气从而通过该螺旋条纹形成气流漩涡以将料屑吸入该螺旋腔并通过该气管排出。
优选地，所述吸屑装置进一步包括吸嘴和环形部，所述吸嘴和环形部位于所述螺旋腔相对的两端，所述刀具组件进一步包括固定轴，所述刀具装配在所述固定轴上并从所述吸嘴伸出，所述螺旋腔和环形部卡合在所述固定轴上。
本实用新型的吸屑装置在螺旋腔内设置螺旋条纹，通过气管吸气从而形成气流漩涡以及时地吸附并排出该刀具组件加工产生的料屑，结构简单，实现了刀具组件在加工过程中料屑的自动清理，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的刀具组件的装配示意图。
图2是图1所示的吸屑装置的分解示意图。
主要元件符号说明
| 刀具组件 | 200 |
| 固定轴 | 210 |
| 刀具 | 230 |
| 吸屑装置 | 100 |
| 螺旋腔 | 10 |
| 锁固件 | 11 |
| 周壁 | 13 |
| 螺旋条纹 | 131 |
| 定位孔 | 133 |
| 环形部 | 15 |
| 吸嘴 | 17 |
| 通孔 | 19 |
| 固定栓 | 20 |
| 紧固部 | 25 |
| 固定孔 | 251 |
| 气管 | 30 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型较佳的实施方式提供一种吸屑装置100，用于装配在刀具组件200上以清理加工时产生的料屑。该刀具组件200包括固定轴210、装配在该固定轴210上的刀具230和吸屑装置100。该吸屑装置100包括螺旋腔10、固定栓20和气管30。该固定栓20固定在该螺旋腔10上，该气管30设置在该螺旋腔10上，并与该螺旋腔10连通，该螺旋腔10和固定栓20装配在该固定轴210上，该刀具230穿过该螺旋腔10并从该螺旋腔10的一端伸出。
请参阅图2，在本实施例中，该螺旋腔10大致呈中空、两端开口的圆锥形，其一端设置环形部15，另一端设置吸嘴17。该固定栓20卡持在该环形部15上，从而相对固定所述螺旋腔10及固定栓20。该吸嘴17将料屑吸入该螺旋腔10。该螺旋腔10的内部设置螺旋条纹131，当有气体通过该螺旋腔10时，螺旋条纹131之间形成小型气流漩涡从而更好地吸附微小料屑。在本实施例中，该螺旋腔10进一步包括至少一个锁固件11及二个外形相同且可拆分的周壁13，所述螺旋条纹131设置于周壁13的内表面，并延伸至吸嘴17的位置。每一周壁13相对的二侧开有若干定位孔133，该锁固件11穿过并卡持在所述定位孔133内以将该二周壁13固接。由于二个周壁13可拆分，为加工该螺旋条纹131提供便利。
此外，该螺旋腔10的其中一周壁13上开有一通孔19，用以连接该气管30。
该固定栓20呈空心环状，其一侧设置紧固部25，该紧固部25上开有二固定孔251，以使螺钉穿过该二固定孔251并卡紧该固定栓20，从而使得所述螺旋腔10和固定栓20紧密地卡持在该刀具200的固定轴210上。
该气管30用于吸附并排出加工产生的料屑。具体地，该气管30一端和该螺旋腔10上的通孔19相连接，另一端连接外部负压设备。该负压设备用于朝向该螺旋腔10内吸气从而吸附料屑并将料屑通过该气管30排出。
安装该吸屑装置100时可按照如下步骤进行：首先，将所述二周壁13通过所述锁固件11锁固在一起以形成螺旋腔10；然后将气管30连接在其中一螺旋腔10上；再将该固定栓20卡固在该螺旋腔10的环形部15上；接着将刀具200的刀具230穿过该螺旋腔10并由该吸嘴17露出；最后将该螺旋腔10和固定栓20卡持在该固定轴210上，并通过螺钉卡紧该固定栓20即可。
将该吸屑装置100装配在刀具200上后，即可开始加工作业。加工时刀具230切割加工料件时会在该吸嘴17周围产生料屑，此时与该气管30相连通外部的负压设备吸气，气体通过螺旋腔10并在该螺旋腔10内部的螺旋条纹131间形成气流漩涡从而将料屑通过该吸嘴17吸附到该螺旋腔10中，并经由该气管30排出至装置外部。
上述的吸屑装置100通过在螺旋腔10内设置螺旋条纹131，将该螺旋腔10通过气管30外部负压设备相连通，并将该螺旋腔10固定在刀具组件200上，刀具230通过螺旋腔10露出，从而在刀具组件200加工料件产生料屑时通过外部负压设备将料屑吸入该螺旋腔10，最后经由该气管30排出，及时清理了加工过程中产生的料屑，实现了加工过程中料屑的自动清理，提高了生产效率。
Claims (10)
1.一种吸屑装置，用于吸取料屑并排出料屑，其特征在于：所述吸屑装置包括螺旋腔和与该螺旋腔连通的气管，该螺旋腔内设置螺旋条纹，该气管朝向该螺旋腔内吸气从而通过该螺旋条纹形成气流漩涡以将料屑吸入该螺旋腔并通过该气管排出。
2.如权利要求1所述的吸屑装置，其特征在于：该螺旋腔上设置吸嘴，料屑由该吸嘴进入该螺旋腔。
3.如权利要求2所述的吸屑装置，其特征在于:该螺旋腔上进一步设置环形部，该环形部和吸嘴位于螺旋腔相对的两端。
4.如权利要求3所述的吸屑装置，其特征在于：该吸屑装置进一步包括固定栓，该固定栓卡持在该环形部上。
5.如权利要求4所述的吸屑装置，其特征在于：该固定栓一侧设置紧固部，该紧固部上开有二固定孔，所述二固定孔用于供螺钉穿过以卡紧该固定栓。
6.如权利要求2所述的吸屑装置，其特征在于：该螺旋腔进一步包括二周壁和至少一锁固件，所述螺旋条纹设置在所述周壁的内表面上，每一所述周壁的相对两侧设置定位孔，所述锁固件卡持在所述定位孔中。
7.如权利要求6所述的吸屑装置，其特征在于：所述螺旋条纹设置在所述周壁的内表面，并延伸至该吸嘴的位置。
8.如权利要求6所述的吸屑装置，其特征在于：其中一周壁上开有通孔，该气管通过该通孔与该螺旋腔连通。
9.一种刀具组件，包括刀具和装配在该刀具上的吸屑装置，其特征在于：所述吸屑装置包括螺旋腔和与该螺旋腔连通的气管，该螺旋腔内设置螺旋条纹，该刀具穿过该螺旋腔并从该螺旋腔的一端伸出，该气管朝向该螺旋腔内吸气从而通过该螺旋条纹形成气流漩涡以将料屑吸入该螺旋腔并通过该气管排出。
10.如权利要求9所述的刀具组件，其特征在于：所述吸屑装置进一步包括吸嘴和环形部，所述吸嘴和环形部位于所述螺旋腔相对的两端，所述刀具组件进一步包括固定轴，所述刀具装配在所述固定轴上并从所述吸嘴伸出，所述螺旋腔和环形部卡合在所述固定轴上。
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|---|---|---|---|---|
| CN112476031A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-03-12 | 株洲宏大高分子材料有限公司 | 一种对高分子管棒材端部切削加工的切屑处理方法及装置 |
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| CN112475984B (zh) * | 2020-10-10 | 2022-03-04 | 株洲宏大高分子材料有限公司 | 一种高分子管棒材切削加工方法及装置 |
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