CN203495870U - 一种导轨沉孔压盖安装器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导轨沉孔压盖安装器，包括机架、压杆以及手柄，所述机架水平滑动设置在导轨上，所述压杆上下滑动设置在所述机架上；所述手柄一端与机架上部铰接，该手柄中部与所述压杆上端铰接。本发明利用杠杆原理，通过压杆将压盖压入沉孔内，压盖可以以相对均匀的力量和速度被压入沉孔，不会对导轨上平面产生冲击而损伤导轨，并且压盖于导轨上表面贴合更平整。
Description
技术领域
本发明涉及一种导轨沉孔压盖安装器。
背景技术
传统的压盖安装方法如图1所示，将压盖放在导轨沉孔上，压盖上垫上金属平片，用锤子敲打，将压盖敲入沉孔内。由于该方法受到人为因素影响较多，因此在安装的时候压盖容易被震斜或者压过导轨平面，导致压盖于导轨上平面不能接平，另外若锤子敲打力量过大还会损伤导轨表面。由于当压盖于导轨上平面没有接平时，这些没有接平的地方就成了导轨副密封刮削的盲区，其日常工作中的灰尘或铁销等污迹就会在这些地方积累，从而就有可能进入滑块内部，影响导轨副的使用可靠性或寿命。因此设计了压盖安装器，来保证压盖入导轨副时的与导轨上平面的平整度，同时采用了一定结构，保证压入不会发生因冲击导轨上平面而带来的损伤。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，提供了一种施压效果匀称且不会对导轨带来损伤的导轨沉孔压盖安装器，具体由以下技术方案实现。
一种导轨沉孔压盖安装器，所述沉孔均匀设置在导轨上，该导轨的两个竖直侧面对称设置有滑槽，其特征在于包括机架、压杆以及手柄，所述机架水平滑动设置在导轨上，所述压杆上下滑动设置在所述机架上；所述手柄一端与机架上部铰接，该手柄中部与所述压杆上端铰接。
所述的导轨沉孔压盖安装器的进一步设计在于，所述压杆下端设置有与所述沉孔相对的压板。
所述的导轨沉孔压盖安装器的进一步设计在于，所述压杆上套设有一弹簧，该弹簧两端分别与手柄和机架接触连接。
所述的导轨沉孔压盖安装器的进一步设计在于，所述机架的下部对称设置有滑块，所述滑块置于所述滑槽内。
所述的导轨沉孔压盖安装器的进一步设计在于，所述滑块为与滑槽相适应的V形块。
本发明利用杠杆原理，通过压杆将压盖压入沉孔内，压盖可以以相对均匀的力量和速度被压入沉孔，不会对导轨上平面产生冲击而损伤导轨，并且压盖于导轨上表面贴合更平整。
附图说明
图1现有压盖安装方式示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明使用方法示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。
该导轨沉孔压盖安装器，包括机架1、压杆2以及手柄3，该导轨的两个竖直侧面对称设置有滑槽51，沉孔4均匀设置在导轨5上，机架1的下部对称水平设置有呈V形的滑块12，滑块12置于滑槽11内使得机架1水平滑动设置在导轨5上；机架1中部设置有导向孔13，压杆2穿过导向孔13上下滑动设置在机架1上，压杆2下端设置有与沉孔4相对的压板21。手柄3一端与机架1上部铰接，其中部与压杆2上端铰接。压杆2上套设有一弹簧22，该弹簧22两端分别与手柄3和机架1接触连接。
作业时，下压手柄，则压杆通过压板将压盖6压入对应的沉孔内，撤去手柄上的外力，手柄在弹簧的作用下复位，而后将本发明沿导轨滑动至另一沉孔对应位置进行下一次作业。
本发明利用杠杆原理，通过压杆将压盖压入沉孔内，压盖可以以相对均匀的力量和速度被压入沉孔，不会对导轨上平面产生冲击而损伤导轨，并且压盖于导轨上表面贴合更平整。
Claims (5)
1.一种导轨沉孔压盖安装器，所述沉孔均匀设置在导轨上，该导轨的两个竖直侧面对称设置有滑槽，其特征在于包括机架、压杆以及手柄，所述机架水平滑动设置在导轨上，所述压杆上下滑动设置在所述机架上；所述手柄一端与机架上部铰接，该手柄中部与所述压杆上端铰接。
2.根据权利要求1所述的导轨沉孔压盖安装器，其特征在于，所述压杆下端设置有与所述沉孔相对的压板。
3.根据权利要求1所述的导轨沉孔压盖安装器，其特征在于，所述压杆上套设有一弹簧，该弹簧两端分别与手柄和机架接触连接。
4.根据权利要求1所述的导轨沉孔压盖安装器，其特征在于，所述机架的下部对称设置有滑块，所述滑块置于所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的导轨沉孔压盖安装器，其特征在于，所述滑块为与滑槽相适应的V形块。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
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| CN103495957A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-08 | 南京工艺装备制造有限公司 | 一种导轨沉孔压盖安装器 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20140326 |
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