CN203493493U - 一种高效节能搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能搅拌装置，包括杯体，杯体的内壁延伸有支座，支座上承接有轴承套，轴承套的内腔设有含油轴承，含油轴承的内腔设有搅拌轴，搅拌轴的顶端连接有搅拌刀，搅拌轴的底端连接有橡胶齿轮，搅拌轴的外侧套接有密封圈，搅拌刀包括第一搅拌刀和第二搅拌刀，第一搅拌刀包括第一中部平片及向上弯折形成的第一左刀片和第一右刀片，所述第一左刀片的上表面与搅拌轴的中心线的夹角大于第一右刀片的上表面与搅拌轴的中心线的夹角，第二搅拌刀包括第二中部平片及向下弯折形成的第二前刀片和第二后刀片。本实用新型切割效果好，能有效提高工作效率，因此也能节约用电，能有效节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置。
背景技术
目前所使用的果汁搅拌机的搅拌装置，包括杯体，杯体内设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌刀，搅拌刀包括左刀片和右刀片，左刀片和右刀片通过折弯形成。通常搅拌刀的左刀片与右刀片的折弯角度为对称性折弯，且折弯线与刀片自身边线垂直。此种结构在刀片高速旋转时，存在以下缺点：①刀片的迎水面主要为刀片上的平面，阻力较大，电机功率的有效功率较低，切割效率低。②由于两片刀片是对称折弯，在杯体内的切割范围小。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割范围大、切割效果好的搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高效节能搅拌装置，包括杯体，所述杯体的内壁延伸有支座，支座的中部设有圆孔，所述支座在圆孔处承接有轴承套，轴承套的外侧设有环形凸台，支座在对应于环形凸台的位置设有环形凹槽，所述轴承套的内腔设有含油轴承，所述含油轴承的内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端连接有搅拌刀，搅拌轴的底端连接有由动力机构驱动的橡胶齿轮，所述搅拌轴的外侧套接有密封圈，密封圈的底端与搅拌轴的顶端相抵接，所述搅拌刀包括第一搅拌刀和设于第一搅拌刀下方的第二搅拌刀，所述第一搅拌刀沿左右方向设置，所述第二搅拌刀沿前后方向设置，所述第一搅拌刀包括第一中部平片及向上弯折形成的第一左刀片和第一右刀片，所述第一左刀片的上表面与搅拌轴的中心线的夹角大于第一右刀片的上表面与搅拌轴的中心线的夹角，所述第二搅拌刀包括第二中部平片及向下弯折形成的第二前刀片和第二后刀片，所述第二前刀片的上表面与搅拌轴的中心线的夹角大于第二后刀片的上表面与搅拌轴的中心线的夹角。
本实用新型中，所述第一左刀片和第二前刀片上分别设置有第一锯齿和第二锯齿。
本实用新型中，所述第一搅拌刀上的两条折弯线相互平行且与第一中部平片的前侧面的夹角均为75~80°，所述第二搅拌刀上的两条折弯线相互平行且与第二中部平片的右侧面的夹角均为75~80°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的第一搅拌刀上的第一左刀片和第一右刀片向上弯折，第二搅拌刀上的第二前刀片和第二后刀片向下变折，因此在较大的范围内进行切割。此外，第一左刀片和第一右刀片的折弯角度不一致，因此能进一步增加搅拌刀旋转空间内的切割范围，切割效果好，能有效提高工作效率，因此也能节约用电，能极在地节约能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型中搅拌刀安装在搅拌轴上的结构示意图；
图3是本实用新型中搅拌刀安装在搅拌轴上的主视图；
图4是本实用新型中搅拌刀安装在搅拌轴上的俯视图。
具体实施方式
如图1~图4所示，一种高效节能搅拌装置，包括杯体1，所述杯体1的内壁延伸有支座11，支座11的中部设有圆孔，所述支座11在圆孔处承接有轴承套2，轴承套2的外侧设有环形凸台，支座11在对应于环形凸台的位置设有环形凹槽，所述轴承套2的内腔设有含油轴承21，所述含油轴承21的内腔设有搅拌轴3，所述搅拌轴3的顶端连接有搅拌刀，搅拌轴3的底端连接有由动力机构驱动的橡胶齿轮31，所述搅拌轴3的外侧套接有密封圈32，密封圈32的底端与搅拌轴3的顶端相抵接，所述搅拌刀包括第一搅拌刀4和设于第一搅拌刀4下方的第二搅拌刀5，所述第一搅拌刀4沿左右方向设置，所述第二搅拌刀5沿前后方向设置，所述第一搅拌刀4包括第一中部平片41及向上弯折形成的第一左刀片42和第一右刀片43，所述第一左刀片42的上表面与搅拌轴3的中心线的夹角大于第一右刀片43的上表面与搅拌轴3的中心线的夹角，所述第二搅拌刀5包括第二中部平片51及向下弯折形成的第二前刀片52和第二后刀片53，所述第二前刀片52的上表面与搅拌轴3的中心线的夹角大于第二后刀片53的上表面与搅拌轴3的中心线的夹角，本实用新型的第一搅拌刀4上的第一左刀片42和第一右刀片43向上弯折，第二搅拌刀5上的第二前刀片52和第二后刀片53向下变折，因此工作时能在较大的范围内进行切割。此外，第一左刀片42和第一右刀片43的折弯角度不一致，因此能进一步增加搅拌刀旋转空间内的切割范围，切割效果好，能有效提高工作效率，因此也能节约用电，能有效节约能源。
进一步，所述第一左刀片42和第二前刀片52上分别设置有第一锯齿44和第二锯齿54。第一锯齿44和第二锯齿54的设置可以将一些难以切碎的东西锯碎。
本实用新型中，所述第一搅拌刀4上的两条折弯线相互平行且与第一中部平片41的前侧面45的夹角均为75~80°，所述第二搅拌刀5上的两条折弯线相互平行且与第二中部平片51的右侧面55的夹角均为75~80°。采用这种结构，可以使第一搅拌刀4和第二搅拌刀5在工作时受到较小的阻力，因此有助于提高工作效率。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效节能搅拌装置，包括杯体（1），其特征在于：所述杯体（1）的内壁延伸有支座（11），支座（11）的中部设有圆孔，所述支座（11）在圆孔处承接有轴承套（2），轴承套（2）的外侧设有环形凸台，支座（11）在对应于环形凸台的位置设有环形凹槽，所述轴承套（2）的内腔设有含油轴承（21），所述含油轴承（21）的内腔设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的顶端连接有搅拌刀，搅拌轴（3）的底端连接有由动力机构驱动的橡胶齿轮（31），所述搅拌轴（3）的外侧套接有密封圈（32），密封圈（32）的底端与搅拌轴（3）的顶端相抵接，所述搅拌刀包括第一搅拌刀（4）和设于第一搅拌刀（4）下方的第二搅拌刀（5），所述第一搅拌刀（4）沿左右方向设置，所述第二搅拌刀（5）沿前后方向设置，所述第一搅拌刀（4）包括第一中部平片（41）及向上弯折形成的第一左刀片（42）和第一右刀片（43），所述第一左刀片（42）的上表面与搅拌轴（3）的中心线的夹角大于第一右刀片（43）的上表面与搅拌轴（3）的中心线的夹角，所述第二搅拌刀（5）包括第二中部平片（51）及向下弯折形成的第二前刀片（52）和第二后刀片（53），所述第二前刀片（52）的上表面与搅拌轴（3）的中心线的夹角大于第二后刀片（53）的上表面与搅拌轴（3）的中心线的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌装置，其特征在于：所述第一左刀片（42）和第二前刀片（52）上分别设置有第一锯齿（44）和第二锯齿（54）。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌刀（4）上的两条折弯线相互平行且与第一中部平片（41）的前侧面（45）的夹角均为75~80°，所述第二搅拌刀（5）上的两条折弯线相互平行且与第二中部平片（51）的右侧面（55）的夹角均为75~80°。
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