CN203485159U - 一种腔体滤波器装配辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔体滤波器装配辅助工装，包括左右可调式与工作台边沿定位卡装配合的U型卡板，U型卡板的下卡爪底面固定连接有挂板吊板，挂板吊板配设有支撑腔体滤波器侧立的挂板，该挂板吊板上开有纵向延伸上下导向滑动调节挂板装配高度的挂板调节滑孔，挂板上制有锁紧孔，锁紧孔和挂板调节滑孔中穿设有锁紧挂板的紧固螺钉。本实用新型结构简洁、操作方便、可上下左右调节，能大大降低员工的工作负荷，提高腔体滤波器的装配效率。

Description

一种腔体滤波器装配辅助工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具的技术领域，特别是用于射频、微波同轴腔体滤波器装配过程中腔体需要悬挂的一种工装，具体地说是一种腔体滤波器装配辅助工装。

背景技术

目前在实际工作中，射频、微波同轴腔体滤波器的装配过程全都是采用在线流水作业，其中有的工序需要将腔体侧立起来进行作业。现有技术中当需要腔体侧立进行作业时，往往是直接将腔体放置于流水线工作台上进行作业。这种作业方式员工操作时需要一手扶住腔体，一手进行其他作业，单手作业很不方便，效率很低。再则有时当腔体侧立后，由于作业位置的增高，甚至导致员工不得不站立起来操作，站立起来操作增加了员工的工作负荷，时间一久体力就会严重下降，不利于员工的身体健康。同时频繁的起座也大大影响作业速度，降低生产效率，从而增加了员工的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供结构简单、使用方便、上下可调且利于座姿双手作业的一种腔体滤波器装配辅助工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种腔体滤波器装配辅助工装，包括左右可调式与工作台边沿定位卡装配合的U型卡板，U型卡板的下卡爪底面固定连接有挂板吊板，挂板吊板配设有支撑腔体滤波器侧立的挂板，该挂板吊板上开有纵向延伸上下导向滑动调节挂板装配高度的挂板调节滑孔，挂板上制有锁紧孔，锁紧孔和挂板调节滑孔中穿设有锁紧挂板的紧固螺钉。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的U型卡板与挂板吊板焊接固定相连接，挂板吊板依次握制有与U型卡板下卡爪底面焊接相连的焊接板和与挂板滑动配装的挂接板，挂接板上制有挂板调节滑孔。

上述的U型卡板的下卡爪上向下依次贯通焊接板制有定位螺孔，定位螺孔中螺旋配装有顶面与工作台边沿底面顶接配合固定U型卡板的定位螺杆。

上述的挂板依次握制有与挂接板上下滑动对接配合的对接板和托住侧立腔体滤波器的托板，并且托板尾端握有向上延伸的尾挡板，对接板上制有锁紧孔。

上述的挂板吊板呈倒L型结构，该挂板吊板的焊接板和挂接板间圆滑过度握有90度的夹角。

上述的挂板的对接板和尾挡板垂直相平行，托板形成连接对接板和尾挡板的水平板。

上述的对接板上纵向排列制有三个锁紧孔。

与现有技术相比，本实用新型的工装主要由U型卡板、挂板吊板和挂板三部分组成，工装能通过U型卡板将整个工装卡接吊装在工作台沿边，工装的挂板握制有托住侧立腔体滤波器的托板，并且该工装的挂板能相对挂板吊板调节，从而保证了侧立的腔体滤波器始终能处于人身最佳的工作高度。本工装在使用时两个为一组成对设置，并能根据腔体滤波器长度的大小通过工装的U型卡板沿工作台左右滑动，从而调节两工装的相对距离，保证对任何长度的腔体滤波器均能适用。本实用新型结构简洁、操作方便、可上下左右调节，能大大降低员工的工作负荷，提高腔体滤波器的装配效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构图；

图3是图2的仰视图；

图4是图2的右视图；

图5是本实用新型与工作台组装后工作状态时的立体结构示意图；

图6是本实用新型与工作台组装后工作的正视结构图；

图7是图6的仰视图；

图8是图6的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图8所示为本实用新型的结构和工作状态示意图。

其中的附图标记为：定位螺孔A、U型卡板1、下卡爪11、挂板吊板2、焊接板21、挂接板22、挂板调节滑孔22a、挂板3、对接板31、锁紧孔31a、托板32、尾挡板33、紧固螺钉4、定位螺杆5、腔体滤波器6、工作台7。

如图1至8所示，本实用新型的一种腔体滤波器装配辅助工装，包括左右可调式与工作台7边沿定位卡装配合的U型卡板1，U型卡板1的下卡爪11底面固定连接有挂板吊板2，挂板吊板2配设有支撑腔体滤波器6侧立的挂板3，该挂板吊板2上开有纵向延伸上下导向滑动调节挂板3装配高度的挂板调节滑孔22a，挂板3上制有锁紧孔31a，锁紧孔31a和挂板调节滑孔22a中穿设有锁紧挂板3的紧固螺钉4。现有技术中滤波器装配时都是采用流水作业，由于工作台7的高度是固定的，当部分工序需要腔体滤波器6侧立时，腔体滤波器6此时会高于人们正常的作业高度，从而增加了员工的工作负担，并且腔体滤波器6的侧立还需要人工手扶，这也导致人们不能双手操作组装，从而降低了生产速度。本实用新型的工装主要由U型卡板1、挂板吊板2和挂板3组成，挂板3通过紧固螺钉4在挂板调节滑孔22a中的上下滑动调节挂板3的高度，从而保证了腔体滤波器6能始终处于最佳的工作高度。从图5中可以看出，本工装两个为一组配合使用，工装的U型卡板1在需要时可沿工作台7边沿左右滑动，从而调节两工装间的间距，保证任意大小的腔体滤波器6均能适用本工装。本实用新型调节灵活、使用方便、适应范围广，能大大降低员工的劳动强度，提高生产效率。

实施例中，从图1和图4中可以看出，U型卡板1与挂板吊板2焊接固定相连接，挂板吊板2依次握制有与U型卡板1下卡爪11底面焊接相连的焊接板21和与挂板3滑动配装的挂接板22，挂接板22上制有挂板调节滑孔22a。

实施例中，U型卡板1的下卡爪11上向下依次贯通焊接板21制有定位螺孔A，定位螺孔A中螺旋配装有顶面与工作台7边沿底面顶接配合固定U型卡板1的定位螺杆5。当然定位螺孔A是一个通孔，此时可以在焊接板21上焊一螺母，这样效果也是一样的。

实施例中，本实用新型的挂板3依次握制有与挂接板22上下滑动对接配合的对接板31和托住侧立腔体滤波器6的托板32，并且所述的托板32尾端握有向上延伸的尾挡板33，对接板31上制有锁紧孔31a。尾挡板33长度较短，仅起到防护作用。

实施例中，挂板吊板2呈倒L型结构，该挂板吊板2的焊接板21和挂接板22间圆滑过度握有90度的夹角。圆滑过度能防止应力集中，提高本工装的使用寿命。

实施例中，挂板3的对接板31和尾挡板33垂直相平行，托板32形成连接对接板31和尾挡板33的水平板。

实施例中，对接板31上纵向排列制有三个锁紧孔31a。

图5至图8为本工装卡装在工作台7上装配腔体滤波器6的工作示意图，图中可以看到，本工装两个为一组配合使用。在本工装使用时，工装先通过U型卡板1与工作台7的边沿卡装相配合，卡装好后U型卡板1能带动整个工装左右滑动，以调整两工装间的距离，保证两工装配合能更好地挂住腔体滤波器6，当U型卡板1调整好后可以通过定位螺杆5将U型卡板1锁紧。U型卡板1锁紧后再根据个人不同的高度需求，旋松紧固螺钉4，使挂板3能相对挂板吊板2上下移动，当调节到最佳高度时，通过旋紧紧固螺钉4锁紧挂板3即可。从图5和图8中可以清楚的看到，腔体滤波器6侧立在本工装上，这样员工就可以使用双手作业，同时由于高度可调，从而避免了员工不得不站立工作的缺陷，大大提高了流水作业的效率。

Claims (7)

1.一种腔体滤波器装配辅助工装，包括左右可调式与工作台(7)边沿定位卡装配合的U型卡板(1)，其特征是：所述的U型卡板(1)的下卡爪(11)底面固定连接有挂板吊板(2)，所述的挂板吊板(2)配设有支撑腔体滤波器(6)侧立的挂板(3)，该挂板吊板(2)上开有纵向延伸上下导向滑动调节挂板(3)装配高度的挂板调节滑孔(22a)，所述的挂板(3)上制有锁紧孔(31a)，所述的锁紧孔(31a)和挂板调节滑孔(22a)中穿设有锁紧挂板(3)的紧固螺钉(4)。

2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器装配辅助工装，其特征是：所述的U型卡板(1)与挂板吊板(2)焊接固定相连接，所述的挂板吊板(2)依次握制有与U型卡板(1)下卡爪(11)底面焊接相连的焊接板(21)和与挂板(3)滑动配装的挂接板(22)，所述挂接板(22)上制有挂板调节滑孔(22a)。

3.根据权利要求2所述的一种腔体滤波器装配辅助工装，其特征是：所述的U型卡板(1)的下卡爪(11)上向下依次贯通焊接板(21)制有定位螺孔(A)，所述的定位螺孔(A)中螺旋配装有顶面与工作台(7)边沿底面顶接配合固定U型卡板(1)的定位螺杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器装配辅助工装，其特征是：所述的挂板(3)依次握制有与挂接板(22)上下滑动对接配合的对接板(31)和托住侧立腔体滤波器(6)的托板(32)，并且所述的托板(32)尾端握有向上延伸的尾挡板(33)，所述的对接板(31)上制有锁紧孔(31a)。

5.根据权利要求4所述的一种腔体滤波器装配辅助工装，其特征是：所述的挂板吊板(2)呈倒L型结构，该挂板吊板(2)的焊接板(21)和挂接板(22)间圆滑过度握有90度的夹角。

6.根据权利要求5所述的一种腔体滤波器装配辅助工装，其特征是：所述的挂板(3)的对接板(31)和尾挡板(33)垂直相平行，所述的托板(32)形成连接对接板(31)和尾挡板(33)的水平板。

7.根据权利要求6所述的一种腔体滤波器装配辅助工装，其特征是：所述的对接板(31)上纵向排列制有三个锁紧孔(31a)。

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