CN203484429U - 盘毂芯冷挤压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离合器组件加工设备，尤其是一种盘毂芯冷挤压成型模具。该模具包括一固定原料的固定台，所述的固定台上设有用于挤压原料形成盘毂芯的冷挤压模，所述的冷挤压模包括固定冷挤压模和活动冷挤压模，所述的固定冷挤压模固定于固定台上，所述的活动冷挤压模设于一侧侧壁上相对于固定冷挤压模运动。本实用新型的盘毂芯冷挤压成型模具采用冷挤压生产工艺，大大减少了一批零件的加工时间，提高了效率；高效率下利于大批生产；降低了生产加工成本；生产出来的零部件能够满足工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离合器组件加工设备，尤其是一种盘毂芯冷挤压成型模具。
背景技术
随着生产规模的扩大，汽车离合器从动盘总成总零部件盘毂芯的加工的效率，成本的控制就显得特别重要，低成本，高效率的生产加工工艺是整个行业的研究和发展方向。
但是，现有的盘毂芯加工工艺及方法存在下列所述的多种不足或待改进之处：
1.采用线切割快走丝的方式，加工一组盘毂芯所花费的时间较多，效率低下；
2.线切割所用的切割物品为钼丝，加工费时，生产成本较高；
3.效率低下，不利于批量生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种提高加工效率、降低成本、有利于批量生产的盘毂芯冷挤压成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该模具包括一固定原料的固定台，所述的固定台上设有用于挤压原料形成盘毂芯的冷挤压模，所述的冷挤压模包括固定冷挤压模和活动冷挤压模，所述的固定冷挤压模固定于固定台上，所述的活动冷挤压模设于一侧侧壁上相对于固定冷挤压模运动。
优选地，所述的固定台上方设有一向下压紧原料的下压座。
优选地，固定台与下压座之间通过两侧的侧壁连接。
由于采用了上述结构，本实用新型的盘毂芯冷挤压成型模具采用冷挤压生产工艺，大大减少了一批零件的加工时间，提高了效率；高效率下利于大批生产；降低了生产加工成本；生产出来的零部件能够满足工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例的盘毂芯冷挤压成型模具包括一固定原料的固定台1，所述的固定台1上设有用于挤压原料形成盘毂芯的冷挤压模。
具体的，本实施例中，为了加强待加工原料的固定，在所述的固定台1上方设有一向下压紧原料的下压座2。
本实施例中，固定台1与下压座2之间通过两侧的侧壁3连接，固定时，下压座2沿两侧的侧壁3升降，与固定台1配合实现固定或松开。
本实施例中，所述的冷挤压模包括固定冷挤压模4和活动冷挤压模5，所述的固定冷挤压模4固定于固定台1上，所述的活动冷挤压模5设于一侧侧壁3上相对于固定冷挤压模4运动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.盘毂芯冷挤压成型模具，其特征在于：包括一固定原料的固定台，所述的固定台上设有用于挤压原料形成盘毂芯的冷挤压模，所述的冷挤压模包括固定冷挤压模和活动冷挤压模，所述的固定冷挤压模固定于固定台上，所述的活动冷挤压模设于一侧侧壁上相对于固定冷挤压模运动。
2.如权利要求1所述的盘毂芯冷挤压成型模具，其特征在于：所述的固定台上方设有一向下压紧原料的下压座。
3.如权利要求2所述的盘毂芯冷挤压成型模具，其特征在于：固定台与下压座之间通过两侧的侧壁连接。
Priority Applications (1)
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| CN201320498873.0U CN203484429U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 盘毂芯冷挤压成型模具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203484429U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964860A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 娄土岭 | 一种离合器冷挤压模具与使用方法 |
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2013
- 2013-08-15 CN CN201320498873.0U patent/CN203484429U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140319 Termination date: 20170815 |