CN203484120U - 一种转鼓造粒机防结料装置 - Google Patents

一种转鼓造粒机防结料装置 Download PDF

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CN203484120U CN201320589556.XU CN201320589556U CN203484120U CN 203484120 U CN203484120 U CN 203484120U CN 201320589556 U CN201320589556 U CN 201320589556U CN 203484120 U CN203484120 U CN 203484120U
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王玉训
饶轶晟
杜秀荣
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Abstract

一种转鼓造粒机防结料装置,包括钢架和胶片,其特征在于所述钢架为钢板焊接而成的长方形钢架,在钢架最上层的钢板上,有螺栓将所述胶片固定在钢架上,并盖住钢架,而且胶片的下端长过钢架。使用时,用两个本实用新型转鼓造粒机防结料装置相夹焊接安装于转鼓氨化造粒机中央大梁上,防止物料落入造粒机中央大梁上方粘结。随着造粒机的转动,钢架可以快速剥离造粒机筒体上粘结的疤块物料,而弹性胶皮可以遮盖钢架,防止物料附聚粘结在钢架上,造粒机内部不再有粘结物料或者结疤。本实用新型提供的一种转鼓造粒机防结料装置,通过实际使用证明,达到了预定目的,适用于在磷酸二铵造粒装置上运用。

Description

一种转鼓造粒机防结料装置
技术领域
本实用新型涉及磷酸二铵生产的造粒装置,尤其涉及一种转鼓造粒机防结料装置。
背景技术
磷酸二铵生产采用转鼓氨化粒化方式,主要有预中和反应器工艺与管式反应器工艺,或两者的之间的组合形式,如双管式反应器工艺,预中和加管式反应器工艺等。
转鼓造粒机是磷酸二铵生产主要装置之一,预中反应器和管式反应器的料浆喷射在造粒机内造粒。造粒物料经过干燥、筛分、提取合格颗粒物料,经过冷却与包裹作为产品,其余不合格的颗粒或大块物料经过破碎后作为返料。
返料连续不断返回造粒机,在造粒机的转动作用下,返料在造粒机滚筒内部形成料幕与物料床层。来自预中和反应器和管式反应器的料浆,喷射在返料料幕上与料床上,完成涂布、粘合,同时添加一定的液氨以提高造粒物料的中和度,物料在转鼓造粒机内滚动形成颗粒产品。
料浆含水量较高,返料(干物料)与料浆(湿物料)在造粒机内造粒时,难以避免会粘结在造粒滚筒的内壁、中央大梁等部件上,部分颗粒物料未能及时粒化,粘结形成疤块,且越来越大,必然影响转鼓造粒机的粒化效果,导致造粒机负荷变大,需要停车清理造粒机。
转鼓造粒机内结疤,难以清除,严重影响系统稳定运行的连续性,需要在转鼓造粒机内部安装防结疤积料装置,抑制造粒机内积料疤块的生成与成长。目前,尚无相关技术或者装置可实时防止转鼓造粒机内疤块生成或内壁积料自动剥离的设施。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、实用、
有效的一种转鼓造粒机防结料装置,以提高造粒效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种转鼓造粒机防结料装置,包括钢架和胶片,其特征在于所述钢架为钢板焊接而成的长方形钢架,在钢架最上层的钢板上,有螺栓将所述胶片固定在钢架上,并盖住钢架,而且胶片的下端长过钢架。
使用时,用两个本实用新型转鼓造粒机防结料装置相夹焊接安装于转鼓氨化造粒机中央大梁上,钢架上采用螺栓装订的弹性活动胶皮可以灵活弹动,胶皮长度略长且足够遮盖钢架结构及造粒机中央大梁,防止物料落入造粒机中央大梁上方粘结。随着造粒机的转动,钢架可以快速剥离造粒机筒体上粘结的疤块物料,而弹性胶皮可以遮盖钢架,防止物料附聚粘结在钢架上,造粒机内部不再有粘结物料或者结疤。
本实用新型具有以下优点:(1)可以实时对造粒机内部结疤或者积料进行在线快速剥离,抑制物料落入造粒机中央大梁上方;(2)装备设计结构简单,成本低,安装便捷;(3)设备自身装订弹性活动胶皮,具有防止物料附聚,保护造粒机的功能;(4)有效延长造粒机稳定运行周期,节约时间并降低清理造粒机结疤的劳动强度,提高生产效率。
本实用新型提供的一种转鼓造粒机防结料装置,通过实际使用证明,达到了预定目的,适用于在磷酸二铵造粒装置上运用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1右视图;
图3为实施例示意图;
图中: 1为胶片,2为钢架,3为螺栓,4为大梁,5为转鼓,6为料床。
具体实施方式
 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:
附图1,图2示意了本实用新型的结构,一种转鼓造粒机防结料装置,包括钢架2和胶片1,其特征在于所述钢架2为钢板焊接而成的长方形钢架2,在钢架2最上层的钢板上,有螺栓3将所述胶片1固定在钢架2上,并盖住钢架2,而且胶片1的下端长过钢架2。
本实用新型应用于某公司磷酸二铵装置两个系列,如图3所示,转鼓
造粒机为转筒式,以上下托轮支撑造粒机筒体5的滚圈转动。筒体长度为8000m,半径为2325mm,筒体斜度2°。中央大梁4半径188.5mm,安装于转鼓造粒机偏中心偏右上方处,为转鼓造粒机内部喷浆造粒和氨化部件的安装支撑中心,以厚度5mm、宽度150mm的钢板为材料,以三横五纵分布形式焊接成钢架2,钢架2总长度5550mm,高度1650mm。同样的钢架2焊装两个:两个钢架2焊接在造粒机中央大梁4上,其中线与竖直方向成15°角,两个钢架2顶部焊接合并在一起。钢架2顶部与造粒机筒体5壁距离为670mm。在钢架2最上层的钢板上,用螺栓3将厚度5mm,高×宽=2032mm×1500的四张弹性胶片1搭接固定在钢架2上,胶片1将钢架2和造粒机大梁4完全遮挡住,可以防止物料及其疤块落入钢架2内部及其大梁4之上。同时,胶片1可以弹动,一旦物料粘结在胶片1上,随着弹动,将使物料快速脱落,保持胶片1的干净。
转鼓造粒机沿逆时针方向转动,料床6在转鼓造粒机内滚动,一旦有物料粘结于转鼓造粒机筒体之上,将被钢架2及胶片1拦截,同时,有了弹性胶片1的防护,物料不会落入造粒机大梁4之上,有效防止转鼓造粒机大梁4的结疤,保持造粒机干净及其造粒环境的稳定。

Claims (1)

1. 一种转鼓造粒机防结料装置,包括钢架(2)和胶片(1),其特征在于所述钢架(2)为钢板焊接而成的长方形钢架(2),在钢架(2)最上层的钢板上,有螺栓(3)将所述胶片(1)固定在钢架(2)上,并盖住钢架(2),而且胶片(1)的下端长过钢架(2)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174329A (zh) * 2014-08-20 2014-12-03 济南巴顿化肥有限公司 滚筒式造粒机的防结块装置
CN106955636A (zh) * 2017-04-05 2017-07-18 河钢股份有限公司承德分公司 一种可以防止粘料的烧结机混料筒大梁

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