CN203484014U - 一种除尘装置及堆料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种除尘装置及堆料装置，解决了现有技术在粉煤灰堆料的过程中产生的粉煤灰灰尘对环境影响的问题。该除尘装置包括：壳体；用于粉煤灰进入的进口，设置在壳体侧壁上，并与壳体连通；用于将伴随粉煤灰进入的空气排出的出气口，设置在壳体一端，并与壳体连通；用于使粉煤灰和空气进入到壳体的引风装置，设置在所述壳体上，并与所述出气口连通；用于对进入到壳体的粉煤灰进行喷淋的喷淋装置，设置在壳体内，其中，喷淋装置包括水管及若干设置在水管上的喷淋头。本实用新型提出的除尘装置及堆料装置结构简单，便于操作和使用，能够将堆料过程产生的粉煤灰灰尘进行处理后进行对了，避免其对环境的影响。

Description

一种除尘装置及堆料装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰处理领域，特别是指一种除尘装置及堆料装置。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO₂、Al2O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO和TiO₂等。

粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

现有技术中，是通过堆料的方式将粉煤灰进行储备，但是在堆料的过程中需要使粉煤灰进入料仓，但当粉煤灰进入到料仓会伴随有灰尘产生，而现有技术中没有对灰尘很好的处理方式，造成灰尘进入到空气中，对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型提出一种除尘装置及堆料装置，解决了现有技术在粉煤灰堆料的过程中产生的粉煤灰灰尘对环境影响的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种除尘装置，包括：

壳体；

用于粉煤灰进入的进口，设置在壳体侧壁上，并与壳体连通；

用于将伴随粉煤灰进入的空气排出的出气口，设置在壳体一端，并与壳体连通；

用于使粉煤灰和空气进入到壳体的引风装置，设置在所述壳体上，并与所述出气口连通；

用于对进入到壳体的粉煤灰进行喷淋的喷淋装置，设置在壳体内，其中，喷淋装置包括水管及若干设置在水管上的喷淋头。

作为进一步的技术方案，还包括：用于连接进口与壳体的连通管道，设置在进口与壳体之间。

作为进一步的技术方案，还包括：用于与外部堆料装置连接的固定圈，设置在进口处。

作为进一步的技术方案，还包括：用于调整喷淋后的粉煤灰出料量的出料器，与壳体连接。

作为进一步的技术方案，喷淋头具体为4个。

本实用新型还公开了一种堆料装置，包括，料仓和搅拌装置，还包括除尘装置，进口与料仓连通，壳体与搅拌装置连通。

本实用新型的有益效果：

1、结构简单，直接将除尘装置与料仓和搅拌装置连通后便可直接对产生的灰尘进行吸收并进行灰尘去除；

2、通过壳体配合喷淋装置，将吸收进壳体的灰尘进行淋湿，在淋湿后在灰尘自身重力的作用下进入到壳体；

3、通过固定圈使进口与堆料装置能够快速的固定，当出现故障可以进行快速的拆卸；

4、在壳体设置搅拌器，被喷淋后的灰尘进入到壳体，通过搅拌器对淋湿的灰尘进行搅拌，避免堵塞壳体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种除尘装置的平面结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种除尘装置俯视图的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、进口；3、出气口；4、喷淋装置；401、水管；402、喷淋头；5、连通管道；6、固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出的一种除尘装置，包括：

壳体1；

用于粉煤灰进入的进口2，设置在壳体1侧壁上，并与壳体1连通；

用于将伴随粉煤灰进入的空气排出的出气口3，设置在壳体1一端，并与壳体1连通；

用于使粉煤灰和空气进入到壳体的引风装置，设置在所述壳体1上，并与所述出气口3连通；

用于对进入到壳体1的粉煤灰进行喷淋的喷淋装置4，设置在壳体1内，其中，喷淋装置4包括水管401及若干设置在水管401上的喷淋头402。

本实用新型的一个实施例中，通过出气口将与粉煤灰夹杂在一起的空气排出，通过壳体将粉煤灰进行收集并将收集后的粉煤灰排出；在壳体1侧壁上设置有进口2，通过进口2使粉煤灰进入到壳体1内，其中，进口2与料仓连通；出气口3，设置在壳体1一端，通过出气口3将与粉煤灰夹杂在一起的空气排出；并且在壳体上还设置有与出气口3连通的引风装置，当粉煤灰和空气通过进口2进入时，粉煤灰是混合空气进入的，但在进入的过程中在引风装置的作用下，混合空气的粉煤灰旋转，进而使得粉煤灰与空气分离；喷淋装置4，设置在壳体1内，且包括水管401和喷淋头402，当粉煤灰进入到壳体1内，通过水管401向喷淋头402供水，通过喷淋头402将粉煤灰淋湿后，在水和粉煤灰自身重力的作用下，掺杂水的粉煤灰进入到壳体1，通过壳体1将掺杂水后的粉煤灰排出，掺杂水的粉煤灰经壳体1进入到搅拌装置进行搅拌，而分离出的空气经出气口3排出到外界；在本实施例中，喷淋头402具体为4个，当然，如果使用在不同的场所，加大壳体1的直径，则喷淋头402的个数会相应增加，对此本实施例为节省篇幅，不再赘述。

本实用新型的另一个实施例中，作为进一步的技术方案，还包括：用于连接进口2与壳体1的连通管道5，设置在进口2与壳体1之间。

作为进一步的技术方案，还包括：用于与外部堆料装置连接的固定圈6，设置在进口2处。

在本实施例中，在进口2与壳体1之间通过连通管道5进行连通，且连通管道5呈弧形状，这样连通管道5的长度得到增加，并且由于连通管道5的管径相对较小，因此，粉煤灰在通过连通管道5进入壳体1时会受管径的影响，使得进入壳体1的粉煤灰的量进行限制，因此粉煤灰在进入壳体1是分批量的进入，这样能够使得粉煤灰与空气能够完全的分离；另外，在本实施例中，为便于与对立装置的安装和拆卸，在本实施例中，进口2处设置有固定圈6，通过固定圈6配合螺栓等将进口2与堆料装置进行固定，这样，当除尘装置或堆料装置等出现问题，则通过对固定圈6的拆卸则可以方便对各组成部分进行维修。

本实用新型的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，还包括：用于调整喷淋后的粉煤灰出料量的出料器，与壳体1连接。

当粉煤灰被喷淋后，与水混合在一起形成灰泥，如不进行处理会造成在出料的过程中堵塞壳体1，因此，本实施例中在壳体上设置有出料器，通过出料器限制灰泥的出料量，保证灰泥的能够均匀的输出。

作为进一步的技术方案，喷淋头402具体为4个。

本实用新型还公开了一种堆料装置，包括，料仓和搅拌装置，还包括除尘装置，进口2与料仓连通，壳体与搅拌装置连通。

本实施例中，公开了一种堆料装置，包括料仓、搅拌装置和除尘装置，除尘装置通过进口2与料仓连通，且壳体1与搅拌装置连通，将粉煤灰放入料仓，粉煤灰会产生飞灰，引风装置的作用下，使产生的飞灰经进口2吸入到壳体1内，通过除尘装置进行粉煤灰与空气分离，并对粉煤灰进行喷淋后，掺杂水的粉煤灰进入到搅拌装置，通过搅拌装置搅拌后排出，对处理后的粉煤灰进行堆放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括：

壳体（1）；

用于粉煤灰进入的进口（2），设置在所述壳体（1）侧壁上，并与所述壳体（1）连通；

用于将伴随粉煤灰进入的空气排出的出气口（3），设置在所述壳体（1）一端，并与所述壳体（1）连通；

用于使粉煤灰和空气进入到壳体的引风装置，设置在所述壳体（1）上，并与所述出气口（3）连通；

用于对进入到所述壳体（1）的粉煤灰进行喷淋的喷淋装置（4），设置在所述壳体（1）内，其中，所述喷淋装置（4）包括水管（401）及若干设置在所述水管（401）上的喷淋头（402）。

2.如权利要求1所述除尘装置，其特征在于，还包括：用于连接所述进口（2）与所述壳体（1）的连通管道（5），设置在所述进口（2）与所述壳体（1）之间。

3.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括：用于与外部料仓连接的固定圈（6），设置在所述进口（2）处。

4.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括：用于调整喷淋后的粉煤灰出料量的出料器，与所述壳体（1）连接。

5.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述喷淋头（402）具体为4个。

6.一种堆料装置，包括，料仓和搅拌装置，其特征在于，还包括如权利要求1～5所述的除尘装置，所述进口（2）与所述料仓连通，所述壳体（1）一端与所述搅拌装置连通。

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