CN203482562U

CN203482562U - 散热器及具有振动片体的散热鳍片

Info

Publication number: CN203482562U
Application number: CN201320506595.9U
Authority: CN
Inventors: 张登凯; 李哲尹
Original assignee: Enermax Technology Corp
Current assignee: Enermax Technology Corp
Priority date: 2013-08-19
Filing date: 2013-08-19
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-08-19

Abstract

本实用新型为一种散热器及具有振动片体的散热鳍片。该散热器包括导热基座、热导接该导热基座的热管及平行且间隔地穿置在热管上的两个以上散热鳍片。散热鳍片包括散热板及振动片体。散热板设有开槽，振动片体设置在散热板上，振动片体的一端连接在开槽的侧边，另一端呈弹臂并呈自由状态地悬置在开槽中；借此提升自然对流的气体流动速度，以提高散热效果。

Description

散热器及具有振动片体的散热鳍片

技术领域

本实用新型有关于一种散热器，尤指一种具有振动片体的散热鳍片及具有该散热鳍片的散热器。

背景技术

一般的电子组件在运作时会产生大量的热能，如不及时对发热的电子组件或半导体组件进行降温，则会造成电子零件损坏或缩短使用寿命，因此大多数电子产品的内部通常会安装有散热器，以对发热的电子组件进行降温。

传统上，利用自然对流的方式将废热导引至外部逸散的散热器，其实施方式为将散热鳍片组贴接在发热组件上，借由具有大范围散热面积的散热鳍片来排除电子组件运作时产生的热能。

在上述散热器的结构中，该散热体的散热面积虽然可排除废热，然而，由于自然对流的气体流动速度较为缓慢，且其散热过程容易造成热聚集的现象，导致电子组件的整体温度偏高，无法达到所需要的散热效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种散热器及具有振动片体的散热鳍片，该散热鳍片的开槽中具有可上、下摆动的振动片体，借此对散热鳍片表面的热气造成紊流，以破坏散热鳍片表面的热气边界层，使热气穿过散热鳍片的开槽向上逸散，借此提升自然对流的气体流动速度及散热效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有振动片体的散热鳍片，该散热鳍片包括散热板及振动片体。所述散热板设有至少一个开槽，所述振动片体设置在所述散热板上，所述振动片体的一端连接在所述开槽的侧边，另一端呈弹臂并呈自由状态地悬置在所述开槽中。

进一步地，所述开槽的尺寸大于所述振动片体的尺寸，所述振动片体的周缘与所述开槽的侧边留有间隙。

进一步地，所述开槽为矩形槽且具有一对第一长边及一对第一短边，所述振动片体对应设为矩形片且具有一对第二长边及一对第二短边，该对第二短边的其中一个固定在该对第一短边的其中一个上。

进一步地，所述振动片体为弧形片，所述振动片体的厚度为0.1mm至0.4mm。

进一步地，所述开槽中的振动片体的数量为两个以上，所述振动片体的一端分别连接所述散热板在所述开槽邻处的两个表面。

进一步地，所述开槽及所述振动片体的数量为两个以上，所述散热板具有中心线，所述开槽及所述振动片体呈直线排列并平行偏移地设置在所述中心线的一侧。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有振动片体的散热鳍片的散热器，该散热器包括导热基座、至少一个热管及两个以上散热鳍片。所述至少一个热管热导接所述导热基座。所述两个以上散热鳍片平行且间隔地穿置在所述热管上。

进一步地，所述散热器还包括风扇，该风扇位于所述散热鳍片的侧边，所述振动片体的一端连接在所述开槽接近所述风扇的侧边，另一端呈自由状态地悬置在所述开槽远离所述风扇的另一侧边。

进一步地，所述风扇具有出风方向，所述散热板具有垂直该出风方向的中心线，所述开槽及所述振动片体的数量为两个以上，所述开槽及所述振动片体呈直线排列并平行偏移地设置在所述中心线的一侧，且所述振动片体位于远离所述风扇的一侧。

进一步地，所述散热板还设有至少一个穿孔及一对间隔配置的涡流产生器，该对涡流产生器位于邻近所述穿孔的侧边。

与现有技术相比，本实用新型的具有振动片体的散热鳍片设有开槽，且开槽中设置有一端连接在开槽的侧边，另一端呈弹臂并呈自由状态地悬置在开槽中的振动片体，通过振动片体的设置，逸散的热气会上升并穿过开槽，该气流的移动会推动开槽中的振动片体使其产生上、下摆动，借此对热气造成紊流，以破坏散热鳍片表面的热气边界层，使热气可穿过该散热鳍片的开槽而向上逸散，借此提升自然对流的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的散热器的立体示意图；

图2为本实用新型的具有振动片体的散热鳍片的立体示意图；

图3为本实用新型的具有振动片体的散热鳍片的局部放大平面示意图；

图4为本实用新型的具有振动片体的散热鳍片的剖视示意图；

图5为本实用新型的具有振动片体的散热鳍片的另一实施例的示意图；

图6为本实用新型的散热器的局部剖视示意图；

图7为本实用新型的散热器的使用示意图；

图8为本实用新型的散热器的另一实施例的应用示意图；

图9为本实用新型的散热器的另一实施例的动作示意图。

附图标记说明

1、1a散热器 10、10a导热基座

20、20a热管 30、30’、30a散热鳍片

300、300a中心线 31、31’、31a散热板

310、310a穿孔 311、311’、311a开槽

3111第一长边 3112第一短边

312环片 32、32’、32”、32a振动片体

320间隙 321第二长边

322第二短边 33、33a涡流产生器

40a风扇 400a出风方向

具体实施方式

有关本实用新型的技术内容及详细说明，将配合附图说明如下，然而所附附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。

请参照图1，为本实用新型的散热器的立体示意图。本实用新型的具有振动片体的散热鳍片的散热器1包括导热基座10、至少一个热管20及两个以上散热鳍片30。该导热基座10由导热性较佳的材质构成，如铝、铜等。该至少一个热管20热导接该导热基座10。本实施例中，该导热基座10穿设有三支间隔排列的U型热管，但实际实施时，该热管20的数量及形状不以此为限制。两个以上散热鳍片30平行且间隔地穿置在该热管20上。本实施例中，该导热基座10及热管20的结构为现有技术，在此不再赘述，该散热鳍片30的结构具体如下所述。

请另参照图2至图4，分别为本实用新型的具有振动片体的散热鳍片的立体示意图、局部放大平面示意图及剖视示意图。该散热鳍片30主要包括散热板31及振动片体32。该散热板31设有至少一个穿孔310及至少一个开槽311，该穿孔310供穿设该热管20。在本实施例中，该穿孔310的周缘还成型有贴接该热管的环片312，借以增加该散热鳍片30与该热管20之间的接触面积。

该振动片体32为薄型片，其设置在该散热板31上，该振动片体32的一端连接在该开槽311的侧边，另一端呈弹臂并呈自由状态地悬置在该开槽311中。较佳地，该振动片体32为金属片、复合金属片或塑料片（但不以此为限）等，其中，复合金属片可在该振动片体32受热时产生翘曲变形，以产生幅度较大的摆动。该振动片体32的厚度为0.1mm至0.4mm，但不以此为限。另外，该振动片体32可通过阳极结合等连接方式固定在该散热鳍片30的该开槽311的侧边。

在本实施例中，该开槽311的尺寸大于该振动片体32的尺寸，更具体而言，该振动片体32的周缘与该开槽311的侧边留有间隙320，以利于该振动片体32可在该开槽311中摆动。另外，该开槽311可设置为矩形槽，该振动片体32对应设置为矩形片；举例来说，该开槽311为矩形槽且具有一对第一长边3111及一对第一短边3112，该振动片体32对应设为矩形片且具有一对第二长边321及一对第二短边322，该对第二短边322的其中一个固定在该对第一短边3112的其中一个上；借此，该振动片体32可具有较长的摆动力臂，以利于该振动片体32在该开槽311中产生较大振幅的摆动。

要说明的是，本实施例中，该开槽311及该振动片体32的数量为两个以上，该散热板31具有中心线300，这些开槽311及这些振动片体32呈直线排列并平行偏移地设置在该中心线300的一侧。

在本实用新型的实施例中，该散热鳍片30还包括至少一对间隔配置的涡流产生器33。该涡流产生器33可设为凸出该散热板31表面的尖凸。当强制气流通过该涡流产生器33时，可在该涡流产生器33附近产生涡流（Vortex），使散热鳍片30与空气充分进行热交换，还能通过各散热鳍片上、下相对应的涡流产生器33引发烟囱效应，借以排出囤积于各散热鳍片30间的热气，进而达到较佳的散热效果。

请继续参照图5，为本实用新型的具有振动片体的散热鳍片的另一实施例的示意图。本实施例中，散热鳍片30’上的振动片体32’、32”也可设置为弧形片，也就是说，在开槽311’中的该振动片体32’、32”预压呈弧形（未受到热气推挤），由于弧形振动片体32’较易于产生幅度较大的摆动，因此有利于提升热气的上升速度。另一个不同之处在于，该开槽311’中的振动片体32’、32”数量为两个以上，其设置方式是将这些振动片体32’、32”的一端分别连接该散热板31’在该开槽311’邻处的两个表面，借此增加紊流的产生。

请再参照图6及图7，分别为本实用新型的散热器的局部剖视示意图及使用示意图。本实用新型的导热基座10贴接在发热组件（图中未示出）上，该发热组件产生的热可经由这些热管20及该导热基座10传导至这些散热鳍片30上，使热气可通过具有大范围散热面积的这些散热鳍片30逸散。由于逸散的热气会上升，且部分上升的热气会穿过该散热鳍片30的开槽311并产生气流，该气流的移动会推动该开槽311中的振动片体32，并使该振动片体32产生上、下摆动，借此对热气造成紊流，以破坏散热鳍片30表面的热气边界层，使热气可穿过该散热鳍片30的开槽311向上逸散。

请续参照图8及图9，分别为本实用新型的散热器的另一实施例的应用示意图及动作示意图。本实施例与前一实施例大致相同，散热器1a包括导热基座10a、至少一个热管20a及两个以上散热鳍片30a。本实施例与前一实施例的不同之处在于散热器1a还包括风扇40a。该风扇40a位于这些散热鳍片30a的一侧，用以提供强制气流。

该散热鳍片30a包括散热板31a、振动片体32a及一对间隔配置的涡流产生器33a。该散热板31a设有至少一个穿孔310a及至少一个开槽311a，该对涡流产生器33a位于邻近该穿孔310a的侧边。当该风扇40a所产生的强制气流通过该热管20a迎风面的一侧后，经过该涡流产生器33a之间的气流会发生变化，产生如螺旋状的涡流（Vortex），进而带动该热管20a背风面的空气流动，进而可将囤积于热管20a背风面的热气驱离，借以达到较佳的散热效果。

较佳地，该振动片体32a的一端连接在该开槽311a接近该风扇40a的侧边，另一端呈自由状态地悬置在该开槽311a远离该风扇40a的另一侧边。另外，该风扇40a具有出风方向400a，该散热板31a具有垂直该出风方向400a的中心线300a，该开槽311a及该振动片体32a的数量为两个以上，这些开槽311a及这些振动片体32a呈直线排列并平行偏移地设置在该中心线300a的一侧，且这些振动片体32a位于远离该风扇40a的一侧。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例的具体说明，并非用以局限本实用新型的保护范围，其它任何等效变换均应属于本申请的权利要求范围。

Claims

1.一种具有振动片体的散热鳍片，其特征在于，该散热鳍片包括:

散热板，设有至少一个开槽；以及

振动片体，设置在所述散热板上，该振动片体的一端连接在所述开槽的侧边，另一端呈弹臂并呈自由状态地悬置在所述开槽中。

2.如权利要求1所述的具有振动片体的散热鳍片，其特征在于，所述开槽的尺寸大于所述振动片体的尺寸，所述振动片体的周缘与所述开槽的侧边留有间隙。

3.如权利要求1所述的具有振动片体的散热鳍片，其特征在于，所述开槽为矩形槽且具有一对第一长边及一对第一短边，所述振动片体对应设为矩形片且具有一对第二长边及一对第二短边，该对第二短边的其中一个固定在该对第一短边的其中一个上。

4.如权利要求1所述的具有振动片体的散热鳍片，其特征在于，所述振动片体为弧形片，所述振动片体的厚度为0.1mm至0.4mm。

5.如权利要求1所述的具有振动片体的散热鳍片，其特征在于，所述开槽中的振动片体的数量为两个以上，所述振动片体的一端分别连接所述散热板在所述开槽邻处的两个表面。

6.如权利要求1所述的具有振动片体的散热鳍片，其特征在于，所述开槽及所述振动片体的数量为两个以上，所述散热板具有中心线，所述开槽及所述振动片体呈直线排列并平行偏移地设置在所述中心线的一侧。

7.一种具有权利要求1至6中任意一项所述的具有振动片体的散热鳍片的散热器，其特征在于，该散热器包括:

导热基座；

至少一个热管，热导接所述导热基座；以及

两个以上散热鳍片，平行且间隔地穿置在所述热管上。

8.如权利要求7所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括风扇，该风扇位于所述散热鳍片的侧边，所述振动片体的一端连接在所述开槽接近所述风扇的侧边，另一端呈自由状态地悬置在所述开槽远离所述风扇的另一侧边。

9.如权利要求8所述的散热器，其特征在于，所述风扇具有出风方向，所述散热板具有垂直该出风方向的中心线，所述开槽及所述振动片体的数量为两个以上，所述开槽及所述振动片体呈直线排列并平行偏移地设置在所述中心线的一侧，且所述振动片体位于远离所述风扇的一侧。

10.如权利要求7所述的散热器，其特征在于，所述散热板还设有至少一个穿孔及一对间隔配置的涡流产生器，该对涡流产生器位于邻近所述穿孔的侧边。