CN203480955U - 一种柱式瓷绝缘子 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种柱式瓷绝缘子，当使用其固定钢芯铝导线时，首先将钢芯铝导线先放置在第一凹槽内，再将螺母穿在螺栓上，穿有螺母的螺栓穿过固定孔拧到固定杆上。在螺栓和连接件的作用下导线压板和上帽拧和到一起，并且使第一凹槽和第二凹槽的中心点对齐，从而钢芯铝导线被第一凹槽和第二凹槽形成的凹槽固定，减小了微振动作用下对钢芯铝导线的磨损，从而降低钢芯铝导线磨断的概率，降低停电故障率。同时固定更加牢靠，进而可以防止钢芯铝导线掉落，避免危及人员安全。

Description

一种柱式瓷绝缘子

技术领域

本申请涉及电力通信设备技术领域，特别涉及一种柱式瓷绝缘子。 

背景技术

柱式瓷绝缘子是由电工陶瓷制成的立柱样式的绝缘子，用于固定配电线路。目前柱式瓷绝缘子包括瓷件，所述瓷件的一端设置有与钢芯铝导线匹配的凹槽，另一端灌注有螺栓。 

柱式瓷绝缘子在固定配电线路时通常将钢芯铝导线嵌入到该凹槽内，并使用铝线作为绑线，将钢芯铝导线绑扎在柱式瓷绝缘子上，而未绑扎有钢芯导线的另一端则将螺栓穿过高压输电塔上设置的固定孔，将螺母拧在螺栓上，以将柱式瓷绝缘子固定在高压输电塔上。 

但是由于自然季候风、雨、雪力的作用，使钢芯铝导线与绑线、柱式瓷绝缘子之间产生微振动，随着使用时间增加，绑线会逐渐松动，当绑线完全松脱后，钢芯铝导线掉落。如果人员触碰到掉落的钢芯铝导线，则会危及人员安全。并且在微振动作用下，绑线磨损钢芯铝导线，从而提高钢芯铝导线磨断的概率，进而提高停电概率。 

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种柱式瓷绝缘子，用以解决现有技术中钢芯铝导线在绑线松脱后掉落导致的危及人员安全问题以及钢芯铝导线磨断的概率提高，停电概率提高的问题。技术方案如下： 

一种柱式瓷绝缘子，包括瓷件、导线压板、螺栓、与所述螺栓匹配的第一螺母、中空的固定杆和连接件； 

其中，所述瓷件的一端设置有第一凹槽，且设置有所述第一凹槽的一 端灌注有上帽，所述上帽未覆盖所述第一凹槽； 

所述固定杆固定在所述上帽位于所述第一凹槽一侧的上表面上，且所述固定杆的内表面上具有与所述螺栓匹配的螺纹； 

所述导线压板的一表面上设置有与所述第一凹槽相同的第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的中心点位于所述瓷件的轴线上，所述导线压板位于第二凹槽一侧的表面上设置有与所述螺栓匹配的固定孔，且所述固定孔到所述第二凹槽的中心点的距离与所述固定杆到所述第一凹槽的中心点的距离相同； 

所述连接件的一端连接在所述上帽位于所述第一凹槽另一侧的表面上，所述连接件的另一端连接在所述导线压板位于所述第二凹槽另一侧的表面上。 

优选地，所述固定杆焊接在所述上帽的上表面上。 

优选地，所述固定杆的外表面具有螺纹，且所述上帽上开有与所述固定杆的外表面的螺纹匹配的孔； 

所述柱式瓷绝缘子还包括与所述固定杆的外表面的螺纹匹配的第二螺母。 

优选地，还包括垫片，所述垫片粘贴在所述第二螺母的下表面上。 

优选地，还包括贯穿在所述固定杆上的弹性部件。 

优选地，所述弹性部件是压簧。 

优选地，所述螺栓上穿有垫圈。 

优选地，所述上帽和所述瓷件之间填充有水泥胶合剂。 

优选地，所述连接件是合页。 

优选地，所述连接件包括： 

焊接在所述上帽位于所述第一凹槽另一侧的表面上的第一挂圈； 

焊接在所述导线压板位于所述第二凹槽另一侧的表面上的第二挂圈； 

一端钩在所述第一挂圈上，另一端钩在所述第二挂圈上的压簧。 

与现有技术相比，本申请包括以下优点： 

当使用本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线时，首先将钢芯铝导线先放置在第一凹槽内，再将螺母穿在螺栓上，穿有螺母的螺栓穿过固定孔拧到固定杆上。 

由于第一凹槽和第二凹槽相同，固定孔到第二凹槽的中心点的距离与固定杆到第一凹槽的中心点的距离相同，且第一凹槽和第二凹槽的中心点位于瓷件的轴线上，所以当穿有螺母的螺栓穿过固定孔拧到固定杆上时，第一凹槽和第二凹槽的一端对齐，连接件的一端连接在上帽位于第一凹槽另一侧的表面上，连接件的另一端连接在导线压板位于第二凹槽另一侧的表面上，使第一凹槽和第二凹槽的另一端也对齐，从而钢芯铝导线被第一凹槽和第二凹槽形成的凹槽固定，与现有绑扎方式相比，本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线方式减小了微振动作用下对钢芯铝导线的磨损，从而降低钢芯铝导线磨断的概率，降低停电故障率。 

同时本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线的方式比绑扎方式更加牢靠，进而可以防止钢芯铝导线掉落，避免危及人员安全。 

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本申请提供的一种柱式瓷绝缘子的一种结构示意图； 

图2是本申请提供的一种柱式瓷绝缘子的另一种结构示意图； 

图3是本申请提供的一种柱式瓷绝缘子的再一种结构示意图。 

具体实施方式

首先对本申请实施例提供的柱式瓷绝缘子进行简单介绍，该柱式瓷绝缘子可以包括：瓷件、导线压板、螺栓、与螺栓匹配的第一螺母、中空 的固定杆和连接件。 

其中，瓷件的一端设置有第一凹槽，且设置有第一凹槽的一端灌注有上帽，上帽未覆盖第一凹槽。 

固定杆固定在上帽位于第一凹槽一侧的上表面上，且固定杆的内表面上具有与螺栓匹配的螺纹。 

导线压板的一表面上设置有与第一凹槽相同的第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的中心点位于瓷件的轴线上，导线压板位于第二凹槽一侧的表面上设置有与螺栓匹配的固定孔，且固定孔到第二凹槽的中心点的距离与固定杆到第一凹槽的中心点的距离相同。 

连接件的一端连接在上帽位于第一凹槽另一侧的表面上，连接件的另一端连接在导线压板位于第二凹槽另一侧的表面上。 

当使用本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线时，首先将钢芯铝导线先放置在第一凹槽内，再将第一螺母穿在螺栓上，穿有第一螺母的螺栓穿过固定孔拧到固定杆上。 

由于第一凹槽和第二凹槽相同，固定孔到第二凹槽的中心点的距离与固定杆到第一凹槽的中心点的距离相同，且第一凹槽和第二凹槽的中心点位于瓷件的轴线上，所以当穿有第一螺母的螺栓穿过固定孔拧到固定杆上时，第一凹槽和第二凹槽的一端对齐，连接件的一端连接在上帽位于第一凹槽另一侧的表面上，连接件的另一端连接在导线压板位于第二凹槽另一侧的表面上，使第一凹槽和第二凹槽的另一端也对齐，从而钢芯铝导线被第一凹槽和第二凹槽形成的凹槽固定，与现有绑扎方式相比，本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线方式减小了微振动作用下对钢芯铝导线的磨损，从而降低钢芯铝导线磨断的概率，降低停电故障率。 

同时本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线的方式比绑扎方式更加牢靠，进而可以防止钢芯铝导线掉落，避免危及人员安全。 

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 

请参阅图1，其示出了本申请实施例提供的一种柱式瓷绝缘子，包括：瓷件1、导线压板2、螺栓3、与螺栓3匹配的第一螺母4、中空的固定杆5和连接件6。 

其中，瓷件1的一端设置有第一凹槽7，且设置有第一凹槽7的一端灌注有上帽8，上帽8未覆盖第一凹槽7。在本实施例中，上帽8未覆盖第一凹槽7是指第一凹槽7全部未被上帽8覆盖。由于现有钢芯铝导线的纵向剖面形状是圆形，所以本实施例中第一凹槽7优选半圆形凹槽。当然，第一凹槽7也可以选择其他结构的凹槽，如矩形凹槽，该矩形凹槽的长度不小于钢芯铝导线的纵向剖面的直径，以防止钢芯铝导线无法放置到第一凹槽7内。 

进一步，第一凹槽7是矩形凹槽时，为了减少钢芯铝导线在微振动作用下晃动与第一凹槽7的内表面产生摩擦，本实施例优选矩形凹槽的长度等于钢芯铝导线的纵向剖面的直径，使钢芯铝绞线与矩形凹槽紧密贴合。 

固定杆5固定在上帽8位于第一凹槽7一侧的上表面上，且固定杆5的内表面上具有与螺栓3匹配的螺纹。在本实施例中，固定杆5固定在上帽8上的一种可行方式是：固定杆5焊接到上帽8的上表面上。当然，在设计上帽8时，可以在上帽8上设计中空的固定杆5，从而在制造上帽8时，使上帽8和中空的固定杆5一体成型，即一次制造出包括有中空的固定杆5的上帽8。 

导线压板2的一表面上设置有与第一凹槽7相同的第二凹槽9，且第二凹槽9的中心点和第一凹槽7的中心点位于瓷件1的轴线上，即在同一个坐标系下，第二凹槽9和第一凹槽7具有相同的横坐标，不同的纵坐标导线压板2位于第二凹槽9一侧的表面上设置有与螺栓3匹配的固 定孔10，且固定孔10到第二凹槽9的中心点的距离与固定杆5到第一凹槽7的中心点的距离相同。 

其中第二凹槽9和第一凹槽7相同是指第二凹槽9的形状与第一凹槽7的形状相同，第二凹槽9的大小与第一凹槽7的大小相同。 

因为固定孔10到第二凹槽9的中心点的距离与固定杆5到第一凹槽7的中心点的距离相同，且第二凹槽9的中心点和第一凹槽7的中心点位于瓷件1的轴线上，所以穿有第一螺母4的螺栓3穿过固定孔10拧到固定杆5中时可以使第一凹槽7和第二凹槽9的中心点对齐。 

连接件6的一端连接在上帽8位于第一凹槽7另一侧的表面上，连接件6的另一端连接在导线压板2位于第二凹槽9另一侧的表面上。至此上帽8和导线压板2的一端被螺栓固定，另一端被连接件6固定。 

当使用上述柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线时，首先将钢芯铝导线先放置在第一凹槽7内，再将第一螺母4穿在螺栓3上，穿有第一螺母4的螺栓3穿过固定孔10拧到固定杆5上。 

由于第二凹槽9的中心点和第一凹槽7的中心点位于瓷件1的轴线上，固定孔10到第二凹槽9的中心点的距离与固定杆5到第一凹槽7的中心点的距离相同，所以当穿有第一螺母4的螺栓3穿过固定孔10拧到固定杆5上时，第一凹槽7和第二凹槽9的一端对齐，连接件6的一端连接在上帽8位于第一凹槽7另一侧的表面上，连接件6的另一端连接在导线压板2位于第二凹槽9另一侧的表面上，使第一凹槽7和第二凹槽9的另一端也对齐，并且第一凹槽7和第二凹槽9的形状相同，从而钢芯铝导线被第一凹槽7和第二凹槽9形成的凹槽固定，与现有绑扎方式相比，本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线方式减小了微振动作用下对钢芯铝导线的磨损，从而降低钢芯铝导线磨断的概率，降低停电故障率。 

同时本申请提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线的方式比绑扎方式更加牢靠，进而可以防止钢芯铝导线掉落，避免危及人员安全。 

进一步，第一凹槽7和第二凹槽9是半圆形凹槽，且该半圆形凹槽的半径是钢芯铝导线的外表面的半径时，使用本实施例提供的柱式瓷绝缘子固定钢芯铝导线时，第一凹槽7和第二凹槽9组合成圆孔，该圆孔和钢芯铝导线的外表面大小相同，从而可将钢芯铝导线完全固定在圆孔内，减小微振动作用对钢芯铝导线的磨损。 

请参阅图2，其以图1为基础，示出了本申请实施例提供的柱式瓷绝缘子的另一种结构示意图。在图2所示的柱式瓷绝缘子中，固定杆5的外表面具有螺纹，且上帽8上开有与固定杆5的外表面的螺纹匹配的孔。柱式瓷绝缘子还包括与固定杆5的外表面的螺纹匹配的第二螺母11。 

固定杆5可以拧到上帽8上与其匹配的孔，在固定杆5穿过该孔的部分上拧上第二螺母11，以避免固定杆5损坏瓷件1。 

在图2所示的柱式瓷绝缘子中，第二螺母11的下表面上还粘贴有垫片12，以防止第二螺母11的下表面与瓷件1摩擦而损坏瓷件1。 

此外在固定杆5上还贯穿有弹性部件13，防止螺栓3拧和导线压板2和上帽8时，导线压板2和上帽8发生碰撞。在本实施例中该弹性部件13可以是压簧。 

当使用螺栓3拧和导线压板2和上帽8时，在将8第一螺母4穿到螺栓3上后，将弹性部件13穿到固定杆5上，然后再将螺栓3穿过固定孔10拧到固定杆5中。在拧和过程中弹性部件13隔开导线压板2和上帽8，避免两个固定件相撞受损。 

此外螺栓3上还可以穿有垫圈14，如图3所示。图3以图1为基础，示出了本申请实施例提供的柱式瓷绝缘子的再一种结构示意图，其中垫圈14设置在第一螺母4和导线压板2的连接处，以防止拧和过程中第一螺母4磨损导线压板2。 

在上帽8和瓷件1之间填充有水泥胶合剂15，以防止上帽8松动。 

在上述所有柱式瓷绝缘子的实施例中，连接件6可以是合页。当然连接件6还可以采用其他方式连接导线压板2和上帽8。例如：连接件6包括：第一挂圈、第二挂圈和压簧。其中第一挂圈焊接在上帽位于第一凹槽另一侧的表面上，该另一侧是指未设置有固定孔的一侧。第二挂圈焊接在导线压板2位于第二凹槽的另一侧的表面上，该另一侧是指未固定有固定杆的一侧。压簧则一端钩在第一挂圈上，另一端钩在第二挂圈上。在压簧作用下，上帽和导线压板的另一端被固定在一起。 

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。 

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 

以上对本申请所提供的一种柱式瓷绝缘子进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。 

Claims (10)

1.一种柱式瓷绝缘子，其特征在于，包括瓷件、导线压板、螺栓、与所述螺栓匹配的第一螺母、中空的固定杆和连接件；

其中，所述瓷件的一端设置有第一凹槽，且设置有所述第一凹槽的一端灌注有上帽，所述上帽未覆盖所述第一凹槽；

所述固定杆固定在所述上帽位于所述第一凹槽一侧的上表面上，且所述固定杆的内表面上具有与所述螺栓匹配的螺纹；

所述导线压板的一表面上设置有与所述第一凹槽相同的第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽的中心点位于所述瓷件的轴线上，所述导线压板位于第二凹槽一侧的表面上设置有与所述螺栓匹配的固定孔，且所述固定孔到所述第二凹槽的中心点的距离与所述固定杆到所述第一凹槽的中心点的距离相同；

所述连接件的一端连接在所述上帽位于所述第一凹槽另一侧的表面上，所述连接件的另一端连接在所述导线压板位于所述第二凹槽另一侧的表面上。

2.根据权利要求1所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述固定杆焊接在所述上帽的上表面上。

3.根据权利要求1所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述固定杆的外表面具有螺纹，且所述上帽上开有与所述固定杆的外表面的螺纹匹配的孔；

所述柱式瓷绝缘子还包括与所述固定杆的外表面的螺纹匹配的第二螺母。

4.根据权利要求3所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，还包括垫片，所述垫片粘贴在所述第二螺母的下表面上。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，还包括贯穿在所述固定杆上的弹性部件。

6.根据权利要求5所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述弹性部件是压簧。

7.根据权利要求5所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述螺栓上穿有垫圈。

8.根据权利要求7所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述上帽和所述瓷件之间填充有水泥胶合剂。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述连接件是合页。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的柱式瓷绝缘子，其特征在于，所述连接件包括：

焊接在所述上帽位于所述第一凹槽另一侧的表面上的第一挂圈；

焊接在所述导线压板位于所述第二凹槽另一侧的表面上的第二挂圈；

一端钩在所述第一挂圈上，另一端钩在所述第二挂圈上的压簧。

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