CN203477889U - 高功率微波器件冷却通道的排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高功率微波器件冷却通道的排气装置，包括有纯水罐和微波器件，所述的纯水罐的出水口依次连接有水泵、调节阀、流量计和开关阀一，在流量计和开关阀一之间的管路上设有压力表，所述的开关阀一还与所述的微波器件的冷却水入口连接，微波器件的冷却水出口上连接有开关阀二，所述的开关阀二还与纯水罐的进水口连接，与开关阀二并联连接的有开关阀三，在开关阀三的出口管上连接有排气阀。本实用新型可适用于各种高功率微波器件冷却通道的水冷排气，整套装置排气快速、操作方便，安全可靠,排气效果良好，在高功率微波测试过程中，微波器件能够被充分冷却，冷却通道内无气体存留。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波工程高功率微波器件冷却通道技术领域，尤其涉及一种高功率微波器件冷却通道的排气装置。
背景技术
在高功率微波传输过程中，由导体自身损耗和微波反射的能量会使传输路径产生很高的热量，为了实现兆瓦级连续波的稳态传输，需使用冷却水将这部分热量带走。由于在高功率微波实验过程中会经常更换微波器件，每次安装好需要测试的微波器件后，都必须先排出这些待测微波器件冷却通道中的气体,因为系统在长时间运行过程中,存留在微波器件冷却通道中的气体会产生气阻,影响水流量,不仅会造成冷却水水压不稳定，还会出现微波器件冷却不充分的现象。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高功率微波器件冷却通道的排气装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高功率微波器件冷却通道的排气装置，包括有纯水罐和微波器件，所述的纯水罐的出水口依次连接有水泵、调节阀、流量计和开关阀一，在流量计和开关阀一之间的管路上设有压力表，所述的开关阀一还与所述的微波器件的冷却水入口连接，微波器件的冷却水出口上连接有开关阀二，所述的开关阀二还与纯水罐的进水口连接，与开关阀二并联连接的有开关阀三，在开关阀三的出口管上连接有排气阀。
根据不同微波器件对水冷参数需求不同，通过调节阀调试出与各种微波器件匹配的冷却水流量和压力,一方面可以防止冷却水压力过大,对所述微波器件的冷却通道造成损坏,另一方面也可以避免由于冷却水流量过小而使所述微波器件冷却不充分。
为了更好的实现，所述开关阀二关闭，所述开关阀一、开关阀三和排气阀打开，所述纯水罐中的冷却水由所述水泵提供动力，从所述冷却水入口进入所述微波器件的冷却通道，在水压的作用下，所述微波器件冷却通道中的气体经过所述冷却水出口被带出，最终由所述排气阀排向外界。当排出所述微波器件冷却通道中的气体后，所述开关阀一、开关阀二打开，所述开关阀三、排气阀关闭，所述微波器件可进行高功率微波实验。
本实用新型的优点是：本实用新型可适用于各种高功率微波器件冷却通道的水冷排气，整套装置排气快速、操作方便，安全可靠,排气效果良好，在高功率微波测试过程中，微波器件能够被充分冷却，冷却通道内无气体存留。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高功率微波器件冷却通道的排气装置，包括有纯水罐1和微波器件8，所述的纯水罐1的出水口依次连接有水泵2、调节阀3、流量计4和开关阀一6，在流量计4和开关阀一6之间的管路上设有压力表5，所述的开关阀一6还与所述的微波器件8的冷却水入口7连接，微波器件8的冷却水出口9上连接有开关阀二10，所述的开关阀二10还与纯水罐1的进水口连接，与开关阀二10并联连接的有开关阀三11，在开关阀三11的出口管上连接有排气阀12。
Claims (1)
1.一种高功率微波器件冷却通道的排气装置，其特征在于：包括有纯水罐和微波器件，所述的纯水罐的出水口依次连接有水泵、调节阀、流量计和开关阀一，在流量计和开关阀一之间的管路上设有压力表，所述的开关阀一还与所述的微波器件的冷却水入口连接，微波器件的冷却水出口上连接有开关阀二，所述的开关阀二还与纯水罐的进水口连接，与开关阀二并联连接的有开关阀三，在开关阀三的出口管上连接有排气阀。
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| CN201320497454.5U CN203477889U (zh) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | 高功率微波器件冷却通道的排气装置 |
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| CN (1) | CN203477889U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110469777A (zh) * | 2018-05-10 | 2019-11-19 | 上海微电子装备（集团）股份有限公司 | 一种液体循环系统和液体循环方法 |
| CN110835087A (zh) * | 2018-08-15 | 2020-02-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 卸油系统排气装置和卸油系统 |
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2013
- 2013-08-14 CN CN201320497454.5U patent/CN203477889U/zh not_active Expired - Fee Related
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