CN203475969U - 一种防盗锁头及其钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防盗锁头及其钥匙，包括锁壳以及设置在锁壳内的锁芯，锁芯内设置有锁孔，所述锁壳与锁芯相应位置设置有若干数量的弹子孔，所述弹子孔沿锁壳与锁芯轴向成行排列设置，所述弹子孔内沿锁壳至锁芯方向依次设置有复位件、平头组件以及弹子组件，所述锁芯对应弹子孔两侧分别呈对称开设有沿锁芯轴向方向设置的叶片槽，与叶片槽垂直设置有曲线槽弹子孔，叶片槽内设置有叶片，曲线槽弹子孔内设置有曲线槽弹子，锁壳内设置有与叶片槽相应的卡槽，曲线槽弹子设置有缺槽，所述叶片一侧与缺槽相匹配设置，叶片另一侧与卡槽相匹配设置，所述叶片与曲线槽弹子均分别设置有其复位弹簧。本实用新型技术方案，具有防盗性能更高的效果。

Description

一种防盗锁头及其钥匙

技术领域

本实用新型涉及一种防盗锁头及其钥匙。

背景技术

锁具是人们日常生活中不可缺少的安全防范工具，随着人们生活水平的日益提高，人们的安全防范意识也越来越高，对防盗锁的防盗性能要求也越来越高。传统的防盗锁头，通常包括锁壳以及设置在锁壳内的锁芯，锁芯内设置有锁孔，所述锁壳与锁芯相应位置设置有若干数量的弹子孔，所述弹子孔沿锁壳与锁芯轴向成行排列设置，所述弹子孔内沿锁壳至锁芯方向依次设置有复位件、平头以及弹子，该种结构的防弹锁头由于对于的钥匙只有单排齿花，容易被拨锁工具拨动开启，防盗性能差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防盗性能更高的防盗锁头及其钥匙。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防盗锁头，包括锁壳以及设置在锁壳内的锁芯，锁芯内设置有锁孔，所述锁壳与锁芯相应位置设置有若干数量的弹子孔，所述弹子孔沿锁壳与锁芯轴向成行排列设置，所述弹子孔内沿锁壳至锁芯方向依次设置有复位件、平头组件以及弹子组件，所述锁芯对应弹子孔两侧分别呈对称开设有沿锁芯轴向方向设置的叶片槽，与叶片槽垂直设置有曲线槽弹子孔，叶片槽内设置有叶片，曲线槽弹子孔内设置有曲线槽弹子，锁壳内设置有与叶片槽相应的卡槽，曲线槽弹子设置有缺槽，所述叶片一侧与缺槽相匹配设置，叶片另一侧与卡槽相匹配设置，所述叶片与曲线槽弹子均分别设置有其复位弹簧。 

通过采用上述技术方案，平头组件与弹子组件对齐时，还需各个曲线槽弹子的缺槽与两侧叶片对齐，叶片对应曲线槽弹子一侧进入缺槽，叶片对应卡槽一侧与卡槽相脱离，锁芯才能在锁壳内转动实现开锁，从而加大了技术开启难度，提高了防盗性能。 

优选的，所述叶片呈长条形板状设置，叶片轴向两端设置均分别设置有凸台，叶片的复位弹簧设置有两个，两个复位弹簧分别与凸台对应曲线槽弹子一侧相抵设置；所述曲线槽弹子孔与曲线槽弹子均呈对应的圆柱状设置，曲线槽弹子孔设置为一端封闭的盲孔，曲线槽弹子的复位弹簧设置在该盲孔的封闭端内。 

本实用新型更进一步设置为：所述曲线槽弹子的外壁设置有径向向外凸出的凸块，曲线槽弹子孔沿轴向设置有与凸块相适配的凹槽。 

通过采用上述技术方案，曲线槽弹子装配入锁芯的曲线槽弹子孔时，曲线槽弹子更好定位，并且，曲线槽弹子在锁芯的曲线槽弹子孔内不会发生转动，防止钥匙不能开启。

本实用新型更进一步设置为：所述平头组件包括大平头与小平头，弹子组件包括大弹子与小弹子，所述大平头与大弹子内轴向设置有相导通的孔，小平头与小弹子沿锁壳至锁芯方向依次并可滑动设置在孔内，小平头相对小弹子另一端设置有弹性件，所述大弹子对应锁孔端沿锁孔轴向开设有缺口。 

通过采用上述技术方案，防盗锁头开启时，大平头与大弹子、小平头与小弹子同时对齐才能开启，加大了技术开启难度；由于小弹子设置在大弹子内，很难独立拨动小弹子，进一步加大了技术开启难度；大弹子直径较大，难以通过强力扭断；由于大弹子开有缺口，钥匙能够正常进入。综上所述，本实用新型防盗锁头技术方案，大大提高了防盗性能。 

优选的，所述大平头与大弹子呈外径与内径均相等的圆筒状设置，大弹子内的孔设置为通孔，大平头内的孔设置为大平头相对大弹子另一端封闭的盲孔，所述弹性件设置在盲孔的封闭端内，所述小平头与小弹子相对应呈圆柱状设置。 

本实用新型进一步设置为：所述大弹子与锁芯的弹子孔之间通过设置凹凸件相定位。 

通过采用上述技术方案，大弹子装配入锁芯的弹子孔时，大弹子更好定位，并且，大弹子在锁芯的弹子孔内不会发生转动，防止钥匙不能开启。 

优选的，所述大弹子的外壁设置有径向向外凸出的凸件，锁芯的弹子孔沿轴向设置有与凸件相适配的凹槽。 

本实用新型进一步设置为：所述大弹子设置有内台阶，所述小弹子设置有与内台阶相配合的外台阶。

通过采用上述技术方案，防止小弹子调入锁孔内而导致不能顺利开锁。

一种钥匙，包括钥匙手柄与钥匙片，所述钥匙片包括两侧面以及两侧面之间的与弹子组件相匹配的第一齿花端面，所述钥匙片的两个侧面均开设有曲线槽，所述曲线槽与曲线槽弹子相匹配设置。 

本实用新型更进一步设置为：所述钥匙片的侧面还设置有与第一齿花端面呈阶梯状设置的第二齿花端面，所述第一齿花端面与所述小弹子相匹配设置，所述第二齿花端面与所述大弹子相匹配设置。 

 通过采用上述技术方案，使得钥匙与防盗锁头相匹配。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型防盗锁头实施例立体结构图；

图2为图1的A向视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图1的C-C剖视图；

图5为本实用新型防盗锁头锁芯实施例立体结构图一；

图6为本实用新型防盗锁头锁芯实施例立体结构图二；

图7为本实用新型防盗锁头锁芯实施例立体结构图三；

图8为图7的D-D剖视图；

图9为本实用新型防盗锁头大弹子实施例立体结构图；

图10为本实用新型防盗锁头大弹子实施例的剖视图；

图11为本实用新型防盗锁头小弹子实施例的立体结构图；

图12为本实用新型防盗锁头曲线槽弹子实施例立体结构图；

图13为本实用新型防盗锁头叶片实施例立体结构图；

图14为本实用新型钥匙实施例立体结构图一；

图15为本实用新型钥匙实施例立体结构图二。

具体实施方式

参见附图1与附图15，本实用新型公开的防盗锁头，包括锁壳1以及设置在锁壳1内的锁芯2，锁芯2内设置有锁孔201，所述锁壳1与锁芯2相应位置设置有若干数量的弹子孔101、202，所述弹子孔101、202沿锁壳1与锁芯2轴向成行排列设置，所述弹子孔101、202内沿锁壳1至锁芯2方向依次设置有复位件3、平头组件4以及弹子组件5，所述锁芯2对应弹子孔202两侧分别呈对称开设有沿锁芯2轴向方向设置的叶片槽203，与叶片槽203垂直设置有曲线槽弹子孔204，叶片槽203内设置有叶片9，曲线槽弹子孔204内设置有曲线槽弹子10，锁壳1内设置有与叶片槽203相应的卡槽102，曲线槽弹子10设置有缺槽1001，所述叶片9一侧与缺槽1001相匹配设置，叶片9另一侧与卡槽203相匹配设置，所述叶片9与曲线槽弹子10均分别设置有其复位弹簧11、12。通过采用上述技术方案，平头组件4与弹子组件5对齐时，还需各个曲线槽弹子10的缺槽1001与叶片9对齐，叶片9对应曲线槽弹子10一侧进入缺槽1001，叶片9对应卡槽102一侧与卡槽102相脱离，锁芯2才能在锁壳1内转动实现开锁，从而加大了技术开启难度，提高了防盗性能。

本实用新型叶片9可以采用多种不同形状设置，本实施例优选的，所述叶片9呈长条形板状设置，叶片9轴向两端设置均分别设置有凸台901，叶片9的复位弹簧11设置有两个，两个复位弹簧11分别与凸台901对应曲线槽弹子10一侧相抵设置；所述曲线槽弹子孔204与曲线槽弹子10均呈对应的圆柱状设置，曲线槽弹子孔204设置为一端封闭的盲孔，曲线槽弹子10的复位弹簧12设置在该盲孔的封闭端内。 

本实施例更进一步设置为：所述曲线槽弹子10的外壁设置有径向向外凸出的凸块1002，曲线槽弹子孔204沿轴向设置有与凸块1002相适配的凹槽2041。通过采用上述技术方案，曲线槽弹子10装配入锁芯2的曲线槽弹子孔204时，曲线槽弹子10更好定位，并且，曲线槽弹子10在锁芯2的曲线槽弹子孔204内不会发生转动，防止钥匙不能开启。

本实施例更进一步设置为：所述平头组件4包括大平头401与小平头402，弹子组件5包括大弹子501与小弹子502，所述大平头401与大弹子501内轴向设置有相导通的孔，小平头402与小弹子502沿锁壳1至锁芯2方向依次并可滑动设置在孔内，小平头402相对小弹子502另一端设置有弹性件6，所述大弹子501对应锁孔201端沿锁孔201轴向开设有缺口5011。本实用新型防盗锁头技术方案，可以是单侧开式，本实施例优选设置为内外双侧开式，中间还设置有拨轮7，大平头401相对大弹子501另一端还设置有封珠8。本实施例进一步优选的，复位件3与弹性件6均设置为压缩弹簧。通过采用上述技术方案，防盗锁头开启时，大平头401与大弹子501、小平头402与小弹子502同时对齐才能开启，加大了技术开启难度；由于小弹子502设置在大弹子501内，很难独立拨动小弹子502，进一步加大了技术开启难度；大弹子501直径较大，难以通过强力扭断；由于大弹子501开有缺口5011，钥匙能够正常进入。综上所述，本实用新型防盗锁头技术方案，大大提高了防盗性能。 

本实用新型大平头401与大弹子501可以设置为棱柱形，本实施例优选的，所述大平头401与大弹子501呈外径与内径均相等的圆筒状设置，大弹子501内的孔设置为通孔5012，大平头401内的孔设置为大平头401相对大弹子501另一端封闭的盲孔，所述弹性件6设置在盲孔的封闭端内，所述小平头402与小弹子502相对应呈圆柱状设置。 

本实施例进一步设置：所述大弹子501与锁芯2的弹子孔202之间通过设置凹凸件相定位。通过采用上述技术方案，大弹子501装配入锁芯2的弹子孔202时，大弹子501更好定位，并且，大弹子501在锁芯2的弹子孔202内不会发生转动，防止钥匙不能开启。本实施例进一步优选的，所述大弹子501的外壁设置有径向向外凸出的凸件5013，锁芯2的弹子孔202沿轴向设置有与凸件5013相适配的凹槽2021。

本实施例进一步设置为：所述大弹子501设置有内台阶5014，所述小弹子502设置有与内台阶5014相配合的外台阶5021。通过采用上述技术方案，防止小弹子502调入锁孔201内而导致不能顺利开锁。

一种钥匙13，包括钥匙手柄1301与钥匙片1302，所述钥匙片1302包括两侧面13021以及两侧面13021之间的与弹子组件5相匹配的第一齿花端面13022， 所述钥匙片1302的两个侧面13021均开设有曲线槽13024，所述曲线槽13024与曲线槽弹子10相匹配设置。

本实用新型更进一步设置为：钥匙片1302的侧面13021还设置有与第一齿花端面13022呈阶梯状设置的第二齿花端面13023，所述第一齿花端面13022与所述小弹子502相匹配设置，所述第二齿花端面13023所述大弹子501相匹配设置。 通过采用上述技术方案，使得钥匙13与防盗锁头相匹配。

Claims (10)

1.一种防盗锁头，包括锁壳以及设置在锁壳内的锁芯，锁芯内设置有锁孔，所述锁壳与锁芯相应位置设置有若干数量的弹子孔，所述弹子孔沿锁壳与锁芯轴向成行排列设置，所述弹子孔内沿锁壳至锁芯方向依次设置有复位件、平头组件以及弹子组件，其特征在于：所述锁芯对应弹子孔两侧分别呈对称开设有沿锁芯轴向方向设置的叶片槽，与叶片槽垂直设置有曲线槽弹子孔，叶片槽内设置有叶片，曲线槽弹子孔内设置有曲线槽弹子，锁壳内设置有与叶片槽相应的卡槽，曲线槽弹子设置有缺槽，所述叶片一侧与缺槽相匹配设置，叶片另一侧与卡槽相匹配设置，所述叶片与曲线槽弹子均分别设置有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的防盗锁头，其特征在于：所述叶片呈长条形板状设置，叶片轴向两端设置均分别设置有凸台，叶片的复位弹簧设置有两个，两个复位弹簧分别与凸台对应曲线槽弹子一侧相抵设置；所述曲线槽弹子孔与曲线槽弹子均呈对应的圆柱状设置，曲线槽弹子孔设置为一端封闭的盲孔，曲线槽弹子的复位弹簧设置在该盲孔的封闭端内。

3.根据权利要求2所述的防盗锁头，其特征在于：所述曲线槽弹子的外壁设置有径向向外凸出的凸块，曲线槽弹子孔沿轴向设置有与凸块相适配的凹槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的防盗锁头，其特征在于：所述平头组件包括大平头与小平头，弹子组件包括大弹子与小弹子，所述大平头与大弹子内轴向设置有相导通的孔，小平头与小弹子沿锁壳至锁芯方向依次并可滑动设置在孔内，小平头相对小弹子另一端设置有弹性件，所述大弹子对应锁孔端沿锁孔轴向开设有缺口。

5.根据权利要求4所述的防盗锁头，其特征在于：所述大平头与大弹子呈外径与内径均相等的圆筒状设置，大弹子内的孔设置为通孔，大平头内的孔设置为大平头相对大弹子另一端封闭的盲孔，所述弹性件设置在盲孔的封闭端内，所述小平头与小弹子相对应呈圆柱状设置。

6.根据权利要求5所述的防盗锁头，其特征在于：所述大弹子与锁芯的弹子孔之间通过设置凹凸件相定位。

7. 根据权利要求6所述的防盗锁头，其特征在于：所述大弹子的外壁设置有径向向外凸出的凸件，锁芯的弹子孔沿轴向设置有与凸件相适配的凹槽。

8.根据权利要求7所述的防盗锁头，其特征在于：所述大弹子设置有内台阶，所述小弹子设置有与内台阶相配合的外台阶。

9.一种用于权利要求1所述的防盗锁头的钥匙，包括钥匙手柄与钥匙片，其特征在于：所述钥匙片包括两侧面以及两侧面之间的与弹子组件相匹配的第一齿花端面，所述钥匙片的两个侧面均开设有曲线槽，所述曲线槽与曲线槽弹子相匹配设置。

10.根据权利要求9所述的钥匙，其特征在于：所述钥匙片的侧面还设置有与第一齿花端面呈阶梯状设置的第二齿花端面，所述第一齿花端面与所述小弹子相匹配设置，所述第二齿花端面与所述大弹子相匹配设置。

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