CN203475847U - 混凝土泵车的蓄能器固定装置及其所应用的混凝土泵车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土泵车的蓄能器固定装置,包括背板、蓄能器支撑板及限位件,限位件与背板固定连接,蓄能器支撑板沿背板的宽度方向与背板固定连接,蓄能器支撑板上开设有用于容置蓄能器安装座的限位卡接孔。通过上述描述可知,在本实用新型提供的蓄能器固定装置中,通过在蓄能器支撑板上设置限位卡接孔有效地限定了蓄能器水平方向的位置,蓄能器的侧壁只需通过一个限位件即可固定在背板上,有效地降低了操作人员的劳动强度;另一方面,减少了限位件的使用数量,降低了制造成本。本实用新型还公开了一种包括上述蓄能器固定装置的混凝土泵车。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种混凝土泵车的蓄能器固定装置。本实用新型还涉及一种包括上述蓄能器固定装置的混凝土泵车。
背景技术
混凝土泵车是一种装有混凝土泵和送料管路的专用车,其用于将混凝土输送到指定位置。蓄能器作为混凝土泵车的储能装置,是一种把压力油的液压能贮存在耐压容器里,需要使用时将能量释放出来的一种装置。蓄能器在设备中起到调节能量、均衡压力、减少设备容积、降低功率消耗及减少系统发热等功能,蓄能器主要通过蓄能器固定装置安装在混凝土泵车上。
如图1所示,传统的蓄能器固定装置主要包括背板01、两个蓄能器支撑板02、两个限位件03,其中两个蓄能器支撑板02均与背板01固定连接,两个蓄能器支撑板02之间形成蓄能器支撑件安装开口槽。在安装蓄能器时,首先将蓄能器安装在蓄能器支撑板02上,蓄能器的支撑座位于支撑件安装开口槽内,蓄能器的侧壁通过两个限位件03固定在背板01上。
由于蓄能器的支撑座安装在支撑件开口槽内,由于支撑件开口槽为开口式槽,为了便于蓄能器固定需要设置两个限位件03来将蓄能器固定在背板01上,操作人员的劳动强度大,并且增加了制造成本。
因此,如何在降低操作人员劳动强度的同时降低制造成本,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土泵车的蓄能器固定装置,该蓄能器固定装置能够在降低操作人员劳动强度的同时降低制造成本。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述蓄能器固定装置的混凝土泵车。
为实现上述目的,本实用新型提供一种混凝土泵车的蓄能器固定装置,包括背板、蓄能器支撑板及限位件,所述限位件与所述背板固定连接,所述蓄能器支撑板沿所述背板的宽度方向与所述背板固定连接,所述蓄能器支撑板上开设有用于容置蓄能器安装座的限位卡接孔。
优选地,所述背板与所述蓄能器支撑板为一体式结构。
优选地,还包括均与所述背板和所述蓄能器支撑板固定连接的蓄能器支撑板加强筋。
优选地,所述蓄能器支撑板加强筋为两个,两个所述蓄能器支撑板加强筋对称设置于蓄能器的两侧。
优选地,还包括设置在所述背板背面的背板加强筋。
优选地,所述背板加强筋为两个,两个所述背板加强筋对称设置于所述背板沿长度方向中心线的两侧。
优选地,所述限位件具体为抱箍。
一种混凝泵车,包括蓄能器固定装置及安装在所述蓄能器固定装置上的蓄能器,所述蓄能器固定装置为上述任一项所述的蓄能器固定装置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的混凝土泵车蓄能器固定装置,包括背板、蓄能器支撑板及限位件,其中限位件与背板固定连接,蓄能器支撑板沿背板的宽度方向与背板固定连接,蓄能器支撑板上开设有用于容置蓄能器安装座的限位卡接孔。当操作人员需要安装蓄能器时,将蓄能器的安装座卡接在限位卡接孔处,蓄能器的侧壁通过限位件固定在背板上。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的蓄能器固定装置中,通过在蓄能器支撑板上设置限位卡接孔有效地限定了蓄能器水平方向的位置,蓄能器的侧壁只需通过一个限位件即可固定在背板上,有效地降低了操作人员的劳动强度;另一方面,减少了限位件的使用数量,降低了制造成本。
附图说明
图1为传统的蓄能器固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的蓄能器固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型提供的蓄能器在蓄能器固定装置上的安装结构示意图。
其中图1-3中:01-背板、02-蓄能器支撑板、03-限位件;
1-背板、2-蓄能器支撑板、3-限位件、4-蓄能器支撑板加强筋、5-背板加强筋、6-螺杆、7-限位卡接孔、8-蓄能器。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种混凝土泵车的蓄能器固定装置,该蓄能器固定装置能够在降低操作人员劳动强度的同时降低制造成本。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述蓄能器固定装置的混凝土泵车。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2-3,在一种具体实施方式中,本实用新型提供的混凝土泵车的蓄能器固定装置,包括背板1、蓄能器支撑板2及限位件3,其中限位件3与背板1固定连接,限位件3可以通过粘结、焊接或螺纹连接等方式与背板1固定连接,蓄能器支撑板2沿背板1的宽度方向与背板1固定连接,为了使蓄能器支撑板2与背板1固定更加牢固,本实用新型优选蓄能器支撑板2与背板1焊接固定,为了增加蓄能器支撑板2与背板1焊接处的接触面积,本实用新型优选,蓄能器支撑板2的两端延伸至背板1沿宽度方向的两端。蓄能器支撑板2上设置有用于容置蓄能器8的安装座的限位卡接孔7。
当操作人员需要安装蓄能器8时,将蓄能器8的安装座卡接在限位卡接孔7处,蓄能器8的侧壁通过限位件3固定在背板1上。为了便于操作人员拆装蓄能器8,本实用新型优选,限位件3与背板1通过螺纹紧固件连接。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的蓄能器固定装置中,通过在蓄能器支撑板2上设置限位卡接孔7,有效地限定了蓄能器8在水平方向的位置,蓄能器8的侧壁只需一个限位件3将蓄能器8固定在背板1上即可,有效地降低了操作人员的劳动强度;另一方面,减少了限位件3的使用数量,相对于上述背景技术中需要两个限位件来限定蓄能器8位置的情况,降低了制造成本。
为了进一步降低操作人员的劳动强度,本实用新型优选,背板1与蓄能器支撑板2为一体式结构。在加工背板1与蓄能器支撑板2时,操作人员可以一次性加工完成。
进一步,该蓄能器固定装置还包括蓄能器支撑板加强筋4,其中蓄能器支撑板加强筋4的两侧分别与蓄能器支撑板2和背板1固定连接,该蓄能器固定装置可以包括一个蓄能器支撑板加强筋4,其中蓄能器支撑板加强筋4位于蓄能器8的一侧,通过安装蓄能器支撑板加强筋4有效地避免了蓄能器8在重力的作用下导致蓄能器支撑板2变形的情况,延长了蓄能器支撑板2的使用寿命;另一方面,有效地避免了蓄能器支撑板2变形而使蓄能器8由蓄能器固定装置上滑落的情况,提高了蓄能器8的使用安全性。
为了进一步提高蓄能器8的使用安全性,本实用新型优选蓄能器支撑板加强筋4为两个,两个蓄能器支撑板加强筋4对称设置于蓄能器8的两侧。
优选地,该蓄能器固定装置还包括背板加强筋5,其中背板加强筋5设置在背板1的背面,其中背板1的背面即为背板1上远离蓄能器8的一面。通过安装背板加强筋5,有效地避免了蓄能器8带动限位件3运动时导致背板1变形的情况,有效地延长了背板1的使用寿命。
更为优选的,背板加强筋5为两个,两个背板加强筋5对称设置于背板1沿长度方向中心线的两侧。通过安装背板加强筋5更为有效地避免了蓄能器8带动限位件3运动导致背板1变形的情况,进一步延长了背板1的使用寿命。
在上述各方案的基础上,本实用新型优选限位件3具体为抱箍。具体的,抱箍的卡箍环抱蓄能器8的侧边,卡箍通过螺杆6固定在背板1上。当然,螺杆6可以穿过背板1,在背板1的背面与螺母螺纹连接来实现卡箍的固定,为了延长抱箍的使用寿命,螺母与背板1的背面之间连接有弹垫,能够减小蓄能器8晃动过程中对抱箍的冲击力。
本实用新型还提供一种混凝泵车,包括蓄能器固定装置及蓄能器8,蓄能器8安装在蓄能器固定装置上,其中蓄能器固定装置为上述任一种蓄能器固定装置,其它部分可以参照现有技术,本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种混凝土泵车的蓄能器固定装置,包括背板(1)、蓄能器支撑板(2)及限位件(3),所述限位件(3)与所述背板(1)固定连接,其特征在于,所述蓄能器支撑板(2)沿所述背板(1)的宽度方向与所述背板(1)固定连接,所述蓄能器支撑板(2)上开设有用于容置蓄能器(8)安装座的限位卡接孔(7)。
2.根据权利要求1所述的蓄能器固定装置,其特征在于,所述背板(1)与所述蓄能器支撑板(2)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的蓄能器固定装置,其特征在于,还包括均与所述背板(1)和所述蓄能器支撑板(2)固定连接的蓄能器支撑板加强筋(4)。
4.根据权利要求3所述的蓄能器固定装置,其特征在于,所述蓄能器支撑板加强筋(4)为两个,两个所述蓄能器支撑板加强筋(4)对称设置于蓄能器(8)的两侧。
5.根据权利要求1所述的蓄能器固定装置,其特征在于,还包括设置在所述背板(1)背面的背板加强筋(5)。
6.根据权利要求5所述的蓄能器固定装置,其特征在于,所述背板加强筋(5)为两个,两个所述背板加强筋(5)对称设置于所述背板(1)沿长度方向中心线的两侧。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的蓄能器固定装置,其特征在于,所述限位件(3)具体为抱箍。
8.一种混凝土泵车,包括蓄能器固定装置及安装在所述蓄能器固定装置上的蓄能器(8),其特征在于,所述蓄能器固定装置为权利要求1-7中任一项所述的蓄能器固定装置。
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