CN203474423U - 多种料液的分离式出料装置 - Google Patents

Abstract

多种料液的分离式出料装置，包括冷料进料管（12）、热料进料管（14）和由绝热材料制成的出料管座（16）。出料管座包括冷料出料口（162）、热料出料口（164）和混合料出料口（166），冷料出料口与冷料进料管相连接，热料出料口分别与至少两个热料进料管相连接，热料出料口沿周向均布于冷料出料口的径向外侧，混合料出料口分别与冷料出料口和热料出料口相连通，且冷料出料口与混合料出料口的轴线同轴。本实用新型可以保证易受温度影响而变化的不同料液在出料处的成形状态，以提高产品成型率，保证产品质量。

Description

多种料液的分离式出料装置

技术领域

本实用新型涉及出料装置，特别是适应于两种或两种以上的料液同时灌装的分离式出料装置。 

背景技术

目前行业内，涉及冷、热两种料液同时进行灌装时，采用不锈钢整体加工，两种料液的供料管道采用折弯管进行供料，不锈钢热传递性能非常好，容易造成两种料液间的能量传递，互相干扰，而且在弯管处易产生死角，料液在此处发生结晶凝固，堵塞料管，发生停滞生产现象。 

发明内容

本实用新型的目的是提供多种料液的分离式出料装置，可以保证易受温度影响而变化的不同料液在出料处的成形状态，以提高产品成型率，保证产品质量。 

本实用新型提供了多种料液的分离式出料装置，包括一个冷料进料管、至少两个热料进料管和一个由绝热材料制成的出料管座，出料管座包括冷料出料口、热料出料口和混合料出料口，冷料出料口与冷料进料管相连接，热料出料口分别与至少两个热料进料管相连接，热料出料口沿周向均布于冷料出料口的径向外侧，混合料出料口分别与冷料出料口和热料出料口相连通，且冷料出料口与混合料出料口的轴线同轴。 

在多种料液的分离式出料装置的一种示意性实施方式中，冷料出料口与热料出料口的轴线相互平行。在多种料液的分离式出料装置的另一种示意性实施方式中，冷料出料口与热料出料口的轴线相互垂直。 

在多种料液的分离式出料装置的又一种示意性实施方式中，冷料进料管、热料进料管和出料管座均由聚甲醛制成。 

采用本实用新型多种料液的分离式出料装置，几种料液只有在接近出料管座时才开始彼此靠近，而在其它部分可以彼此分隔，并且没有冷热量的传递介质，最大限度地保证冷热料既不互相干扰、影响各自的物理特性，又减少自身发生能量损失，保证各自在实际生产中所需的物理状态。 

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。 

图1多种料液的分离式出料装置的一种示意性实施方式。 

图2多种料液的分离式出料装置的另一种示意性实施方式。 

标号说明 

12  冷料进料管

14  热料进料管

16，26  出料管座

162，262 冷料出料口

164，264 热料出料口

166，266 混合料出料口。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，附图仅用于帮助理解本实用新型，不代表产品的实际结构和真实比例，在各图中相同的标号表示相同的部分。 

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。 

如图1所示，多种料液的分离式出料装置，包括一个冷料进料管12、两个热料进料管14和一个由绝热材料制成的的出料管座16。出料管座16包括冷料出料口162、热料出料口164和混合料出料口166。冷料出料口162与冷料进料管12相连接。热料出料口164分别与两个热料进料管14相连接，热料出料口164沿周向均布于所述冷料出料口162的径向外侧。混合料出料口166分别与冷料出料口162和热料出料口164相连通，且冷料出料口162混合料出料口166的轴线同轴。在图1所示的多种料液的分离式出料装置的示意性实施方式中，冷料出料口162与热料出料口164的轴线相互平行。 

图2显示了多种料液的分离式出料装置的另一种示意性实施方式中，包括一个冷料进料管12、两个热料进料管14和一个由绝热材料制成的的出料管座26。出料管座26包括冷料出料口262、热料出料口264和混合料出料口266。冷料出料口262与冷料进料管12相连接。热料出料口264分别与两个热料进料管14相连接，热料出料口264沿周向均布于所述冷料出料口262的径向外侧。混合料出料口266分别与冷料出料口262和热料出料口264相连通，且冷料出料口262混合料出料口266的轴线同轴。在图2所示的多种料液的分离式出料装置的示意性实施方式中，冷料出料口262与热料出料口264的轴线相互垂直。 

虽然图1和图2显示的示意性实施方式中只包括了两根热料进料管14，但本领域技术人员可以理解，热料进料管的数量也可以多于两根。 

为更好达到隔热效果，冷料进料管、热料进料管和出料管座可以由聚甲醛等隔热材料制成。聚甲醛是一种热传导系数很小，冷热变形也很小的材料，采用聚甲醛材料制造冷料进料管、热料进料管和出料管座，可以减少冷热量的传导和散失。 

在将多种料液的分离式出料装置应用于含有两种或两种以上不同性质料液的同时灌装的生产时，如冰淇淋料液经过凝冻后是载冷的物料，冷料进料管12通常与主机进行安装对接。以便料液顺利流出。热料进料管14中提供如巧克力料液，在冰淇淋生产中所应用的巧克力料液必须进行加热以保证巧克力料液的流动性，热料进料管14就是同加热后的巧克力料液供料装置进行对接的管道。经冷料出料口流出冷料，同经热料出料口流出的热料汇合后，热料会依附在冷料表面，伴随冷料一起向下运行，经由混合料出料口挤出，形成最终的成品形状。 

采用本实用新型多种料液的分离式出料装置，几种料液只有在接近出料管座时才开始彼此靠近，而在其它部分可以彼此分隔，并且没有冷热量的传递介质，最大限度地保证冷热料既不互相干扰、影响各自的物理特性，又减少自身发生能量损失，保证各自在实际生产中所需的物理状态。 

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。   

Claims (4)

1.多种料液的分离式出料装置，包括：

一个冷料进料管（12）；

至少两个热料进料管（14）；和

一个由绝热材料制成的出料管座（16，26），所述出料管座（16，26）包括：

    一个可与所述冷料进料管（12）相连接的冷料出料口（162，262），

    可分别与至少两个所述热料进料管（14）相连接的热料出料口（164，264），所述热料出料口（164）沿周向均布于所述冷料出料口（162，164）的径向外侧，和

    一个混合料出料口（166，266），其分别与所述冷料出料口（162，262）和热料出料口（164，264）相连通，且所述冷料出料口（162，262）与所述混合料出料口（166，266）的轴线同轴。

2.如权利要求1所述的多种料液的分离式出料装置，其中所述冷料出料口（162）与所述热料出料口（164）轴线相互平行。

3.如权利要求1所述的多种料液的分离式出料装置，其中所述冷料出料口（262）与所述热料出料口（264）的轴线相互垂直。

4.如权利要求1所述的多种料液的分离式出料装置，其中所述冷料进料管（12）、所述热料进料管（14）和所述出料管座（16，26）均由聚甲醛制成。

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