CN110181749B - 一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统，涉及聚氨酯发泡技术领域。本发明包括原料罐和恒温机组；恒温机组出水端通过连接管连接有水泵和阀门；连接管一端与进水口连通；原料罐出水口通过管道与恒温机组进水端连通；原料罐内顶面固定连接有内罐；原料罐内壁与内罐间形成密闭腔室；原料罐内壁与内罐间设置有一隔离筒。本发明通过设置恒温机组，利用恒温机组控制导热介质的温度，对原料进行温度调节；解决了现有通过电加热存在安全隐患和加热效率低的问题；通过原料罐内设置内罐与导热介质直接热交换，解决了现有原料罐传热效率低，温度响应慢的问题。
Description
技术领域
本发明属于聚氨酯发泡技术领域，特别是涉及一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统。
背景技术
冰箱冰柜是家庭不可或缺的电器，冰箱冰柜生产环节中非常重要的工序就是聚氨酯发泡，无论是冰箱箱体还是门体都需要经过聚氨酯发泡后形成泡沫，从而达到保温及支撑作用。因此，冰箱发泡质量极为重要，众所周知聚氨酯原料温度对发泡质量有较大的影响。一般而言聚氨酯原料温度是通过冷水降温和电能加热来控制原料罐其温度，但电能加热有很多不足之处，首先聚氨酯原料中含有易燃易爆的环戊烷发泡剂，利用电能加热存在安全隐患；其次电能加热较慢，再次电能加热还存在缺水干烧的风险。
同时，现有的原料罐与传热介质传热效率较低，导致原料罐内的温度响应速度较为缓慢，温度调节效率低；因此，开发一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统，可以更加精确的控制聚氨酯原料的温度，显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统，通过设置恒温机组，利用恒温机组控制导热介质的温度，对原料进行温度调节；解决了现有通过电加热存在安全隐患和加热效率低的问题；通过原料罐内设置内罐与导热介质直接热交换，解决了现有原料罐传热效率低，温度响应慢的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统，包括原料罐和恒温机组；所述原料罐连通有进水口和出水口；所述恒温机组出水端通过连接管连接有水泵和阀门；所述连接管一端与进水口连通；所述出水口通过管道与恒温机组进水端连通；
所述原料罐内顶面固定连接有内罐；所述原料罐内壁与内罐间形成密闭腔室；所述原料罐内壁与内罐间设置有一隔离筒；
所述隔离筒下端面与原料罐内底面固定连接；所述隔离筒上端面与原料罐内顶面间形成溢流间隙。
进一步地，所述进水口位于原料罐底部中心位置。
进一步地，所述原料罐内底面相对进水口位置固定连接有圆锥体；所述圆锥体顶点朝向进水口。
进一步地，所述内罐底部为半球形结构；所述内罐周侧面阵列有螺旋片。
进一步地，所述隔离筒的侧壁为中空结构；所述隔离筒的侧壁内填充有发泡层或泡沫板。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过利用恒温机组控制导热介质的温度，控制原料罐内的温度，避免了原料罐采用电加热的，存在安全隐患，且存在干烧的风险的情况发生；同时恒温机组相对电加热具有较高的加热效果。
2、通过在原料罐内设置内罐，利用导热介质直接与内罐进行热交换，有效的提高了热传递的效率，提高内罐内原料温度的响应速度，实现快速调节温度的效果。
3、本发明通过在原料罐和内罐间设置隔离筒，利用隔离筒将经过热交换的导热介质与刚进入原料内的导热介质进行隔离，提高减少了导热介质热量的损失，提高了热量利用率；使内罐内的原料更快的实现温度调节。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统的结构示意图；
图2为原料罐的结构示意图；
图3为图2的结构俯视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为内罐的结构示意图；
图6为圆锥体的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-原料罐，2-恒温机组，3-内罐，4-隔离筒，5-圆锥体，101-进水口，102-出水口，201-水泵，202-阀门，301-螺旋片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示，本发明为一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统，包括原料罐1和恒温机组2；原料罐1连通有进水口101和出水口102；
其中，如图2-4所示，进水口101位于原料罐1底部中心位置，出水口102位于原料罐1侧壁底部位置。
恒温机组2出水端通过连接管连接有水泵201和阀门202；连接管一端与进水口101连通；出水口102通过管道与恒温机组2进水端连通；
原料罐1内顶面固定连接有内罐3；原料罐1内壁与内罐3间形成密闭腔室；原料罐1内壁与内罐3间设置有一隔离筒4；
使用时，原料装入内罐3内，经过恒温机组2保温后的恒温水，在水泵201的作用下进入原料罐1内壁与内罐3间的密闭腔室内，使恒温水直接与内罐3进行热交换，提高了热交换效率和内罐3内原料温度的响应速度；热交换后的恒温水通过出水口102和管道回到恒温机组2内；
优选的，如图5所示，内罐3底部为半球形结构，内罐3周侧面阵列有螺旋片301；半球形结构时原料罐1底部进入的恒温水能沿半球形结构表面均匀的分布，使内罐3底部各位置的温度均衡；螺旋片301使上升的恒温水沿内罐3侧壁旋转向上，提高内罐3侧壁温度的均衡性，同时，增加恒温水与内罐3的接触时间，提高换热效率；
如图6所示，原料罐1内底面相对进水口101位置固定连接有圆锥体5；圆锥体5通过连接杆焊接在原料罐1内底面，且圆锥体5顶点朝向进水口101；圆锥体5对进入原料罐1内的恒温水起到向四周均布的效果，避免底部存在湍流导致，恒温水温度不均衡的情况出现，同时也使恒温水能均匀沿内罐3侧壁分布，避免内罐3侧壁受热不均的情况出现。
如图4所示，隔离筒4下端面与原料罐1内底面固定连接；隔离筒4上端面与原料罐1内顶面间形成溢流间隙。
优选的，隔离筒4的侧壁为中空结构；隔离筒4的侧壁内填充有发泡层或泡沫板；当由原料罐1底部进入的恒温水与内罐3进行热交换后，由隔离筒4上端面与原料罐1内顶面间的溢流间隙流入隔离筒4侧壁与原料罐1内壁形成的间隙内，通过抽水泵由出水口102抽出，由管道再次进入恒温机组2内；从而避免了热交换后温度较低的恒温水与刚进入原料罐1内温度较高的恒温水发生混合，导致整体温度不均衡和热量利用率下降的情况发生，使温度较高的恒温水可完全与内罐3进行热交换，从而提高了对内罐3内原料的加热效率；
隔离筒4的侧壁内填充发泡层或泡沫板，使隔离筒4的侧壁具有保温作用，阻断通过隔离筒4侧壁进行热量传递的情况发生，进一步的提高了内罐3侧的恒温水的热量利用率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (2)
1.一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统，包括原料罐(1)和恒温机组(2)；所述原料罐(1)连通有进水口(101)和出水口(102)；其特征在于：所述恒温机组(2)出水端通过连接管连接有水泵(201)和阀门(202)；所述连接管一端与进水口(101)连通；所述出水口(102)通过管道与恒温机组(2)进水端连通；
所述原料罐(1)内顶面固定连接有内罐(3)；所述原料罐(1)内壁与内罐(3)间形成密闭腔室；所述原料罐(1)内壁与内罐(3)间设置有一隔离筒(4)；所述隔离筒(4)下端面与原料罐(1)内底面固定连接；所述隔离筒(4)上端面与原料罐(1)内顶面间形成溢流间隙；
其中，所述进水口(101)位于原料罐(1)底部中心位置；所述原料罐(1)内底面相对进水口(101)位置固定连接有圆锥体(5)；所述圆锥体(5)顶点朝向进水口(101)；
所述内罐(3)底部为半球形结构；所述内罐(3)周侧面阵列有螺旋片(301)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱冰柜用聚氨酯原料恒温控制系统，其特征在于，所述隔离筒(4)的侧壁为中空结构；所述隔离筒(4)的侧壁内填充有发泡层或泡沫板。
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