CN203471226U - 工程液压缸组合定位装置 - Google Patents

Abstract

工程液压缸组合定位装置，由定位耳支架、定位块、定位板支架、定位板卡槽、定位孔、定位孔支架、底座、定位槽、定位槽孔组成，其特征是底座的中部设置定位槽，定位槽内设置定位槽孔，底座的一侧设置定位孔支架，底座的另一侧设置定位耳支架，底座上定位耳支架与定位孔支架之间设置定位板支架，本实用新型的有益效果是工程液压缸组合定位装置组装焊接效果好，焊接效率高，产品质量稳定。

Description

工程液压缸组合定位装置

技术领域

 本实用新型涉及工程液压缸技术领域，更具体地说是一种工程液压缸生产过程中使用的组合定位装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能做直线往复运动的液压执行元件，工程液压缸结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此，在各种机械的液压系统中得到广泛应用，工程液压缸一般缸筒、缸顶、液压杆组成，液压缸的各部分零部件一般采用焊接的方法相连接，现有技术的焊接方法，一般采用的是手工组装焊接，采用手工组装焊接时，焊接质量受操作者的技术水平限制，焊接质量不稳定，焊接效率低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种焊接效果好，焊接效率高，焊接质量稳定的工程液压缸组合定位装置，其技术方案为：所述的工程液压缸组合定位装置由定位耳支架、定位块、定位板支架、定位板卡槽、定位孔、定位孔支架、底座、定位槽、定位槽孔组成，其特征是底座的中部设置定位槽，定位槽内设置定位槽孔，底座的一侧设置定位孔支架，底座的另一侧设置定位耳支架，底座上定位耳支架与定位孔支架之间设置定位板支架。

本实用新型所述的定位耳支架，其特征在于定位耳支架的上端设置定位块。

本实用新型所述的定位板支架，其特征在于定位板支架的上端设置定位板卡槽。

本实用新型所述的定位孔支架，其特征在于定位孔支架的上端设置定位孔。

本实用新型的有益效果是工程液压缸组合定位装置组装焊接效果好，焊接效率高，产品质量稳定。

附图说明： 

附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中：

1.定位耳支架，2.定位块，3.定位板支架，4.定位板卡槽，5.定位孔，6.定位孔支架，7.底座，8.定位槽，9.定位槽孔。

具体实施方式： 

结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的工程液压缸组合定位装置由定位耳支架1、定位块2、定位板支架3、定位板卡槽4、定位孔5、定位孔支架6、底座7、定位槽8、定位槽孔9组成，其特征是底座7的中部设置定位槽8，定位槽8内设置定位槽孔9，底座7的一侧设置定位孔支架6，底座7的另一侧设置定位耳支架1，底座7上定位耳支架1与定位孔支架6之间设置定位板支架3。

本实用新型所述的定位耳支架1，其特征在于定位耳支架1的上端设置定位块2。

本实用新型所述的定位板支架3，其特征在于定位板支架3的上端设置定位板卡槽4。

本实用新型所述的定位孔支架6，其特征在于定位孔支架6的上端设置定位孔5。

本实用新型的有益效果是工程液压缸组合定位装置组装焊接效果好，焊接效率高，产品质量稳定。

Claims (4)

1.工程液压缸组合定位装置，由定位耳支架（1）、定位块（2）、定位板支架（3）、定位板卡槽（4）、定位孔（5）、定位孔支架（6）、底座（7）、定位槽（8）、定位槽孔（9）组成，其特征是底座（7）的中部设置定位槽（8），定位槽（8）内设置定位槽孔（9），底座（7）的一侧设置定位孔支架（6），底座（7）的另一侧设置定位耳支架（1），底座（7）上定位耳支架（1）与定位孔支架（6）之间设置定位板支架（3）。

2. 根据权利要求1所述的工程液压缸组合定位装置，其特征在于定位耳支架（1）的上端设置定位块（2）。

3. 根据权利要求1所述的工程液压缸组合定位装置，其特征在于定位板支架（3）的上端设置定位板卡槽（4）。

4. 根据权利要求1所述的工程液压缸组合定位装置，其特征在于定位孔支架（6）的上端设置定位孔（5）。