CN203471128U - 不锈钢钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢钢管切割机，包括底座，底座上设置有支撑平台，支撑平台一端设置有电机，电机通过减速机与旋转卡盘相连接；支撑平台另一端设置有可调支架，可调支架设置有支撑等离子割枪的支撑轮，等离子割枪下部设置有下料槽；所述等离子割枪外侧设置有防护罩；所述旋转卡盘与可调支架之间设置有支撑不锈钢钢管的支撑托辊。本实用新型不锈钢钢管切割机，加工效率高，效率比传统方式提高13倍；质量好，切割的端面刃口整齐，由于采用了自动旋转的方式，这种匀速转动带来的是更加整齐的端面；操作安全，整个操作过程只产生少量烟尘，没有飞溅和灰尘，操作人员只需佩戴基本的口罩即可操作，环境污染小。

Description

不锈钢钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体的说，是涉及一种不锈钢钢管切割机。

背景技术

在现有技术中，对薄壁钢管切割大多采取手动砂轮机带动切割片旋转进行的，这种切割方式存在以下几种不利因素：

1、效率低：采取砂轮片切割的加工速度为3分钟每道口，且需要人工旋转钢管以保证连续切割。

2、质量差：砂轮片切割的钢管端面口参差不齐，端面于钢管圆心不垂直，切割后需长时间的手动打磨，已保证端面平整。

3、安全隐患：由于采用手工切割和打磨，加工过程中会产生大量灰尘和切割片飞溅的碎渣，会对操作人员造成安全隐患。

4、环境污染：切割和打磨过程中产生的灰尘和飞溅对生产环境影响较大，操作人员需佩戴有过滤盒的防毒口罩（面具）进行操作，且需配备集尘设备对灰尘进行收集，以免对整个厂房的加工环境造成影响。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，安全、环保、效率高、切割质量好的不锈钢钢管切割机。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种不锈钢钢管切割机，包括底座，底座上设置有支撑平台，支撑平台一端设置有电机，电机通过减速机与旋转卡盘相连接；支撑平台另一端设置有可调支架，可调支架设置有支撑等离子割枪的支撑轮，等离子割枪下部设置有下料槽。

所述等离子割枪外侧设置有防护罩。

所述旋转卡盘与可调支架之间设置有支撑不锈钢钢管的支撑托辊。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型不锈钢钢管切割机，加工效率高，效率比传统方式提高13倍；质量好，切割的端面刃口整齐，由于采用了自动旋转的方式，这种匀速转动带来的是更加整齐的端面；操作安全，整个操作过程只产生少量烟尘，没有飞溅和灰尘，操作人员只需佩戴基本的口罩即可操作，环境污染小。

附图说明

图1是本实用新型不锈钢钢管切割机结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、等离子割枪           2、可调支架

3、控制面板             4、不锈钢钢管

5、支撑托辊             6、旋转卡盘

7、减速机               8、电机

9、电控箱               10、底座

11、等离子切割机        12、下料槽

13、防护罩              14、支撑平台。      

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1可知，一种不锈钢钢管切割机，包括底座10，底座10上设置有支撑平台14，支撑平台14一端设置有电机8，电机8通过减速机7与旋转卡盘6相连接；支撑平台14另一端设置有可调支架2，可调支架2设置有支撑等离子割枪11的支撑轮，等离子割枪1下部设置有下料槽12；所述等离子割枪1外侧设置有防护罩13；所述旋转卡盘6与可调支架2之间设置有支撑不锈钢钢管4的支撑托辊5。

本实用新型不锈钢钢管切割机，加工效率高，效率比传统方式提高13倍；质量好，切割的端面刃口整齐，由于采用了自动旋转的方式，这种匀速转动带来的是更加整齐的端面；操作安全，整个操作过程只产生少量烟尘，没有飞溅和灰尘，操作人员只需佩戴基本的口罩即可操作，环境污染小。

本实用新型不锈钢钢管切割机，旋转卡盘可在一定范围内调整，以适应不同管径的需求。在架子上安装支撑轮，支撑轮前后左右均可进行调整以适应不同长度及管径的需求，等离子割枪可以根据管径的不同，可调整位置及高度均，以适应不同的长度和管径。

Claims (3)

1.一种不锈钢钢管切割机，其特征在于：包括底座，底座上设置有支撑平台，支撑平台一端设置有电机，电机通过减速机与旋转卡盘相连接；支撑平台另一端设置有可调支架，可调支架设置有支撑等离子割枪的支撑轮，等离子割枪下部设置有下料槽。

2.根据权利要求1所述不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述等离子割枪外侧设置有防护罩。

3.根据权利要求1所述不锈钢钢管切割机，其特征在于：所述旋转卡盘与可调支架之间设置有支撑不锈钢钢管的支撑托辊。

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