CN203470859U - 一种咀子小车夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种咀子小车夹具，包括下压板、上压板和与所述下压板和上压板连接的铁耳子，所述下压板的厚度为50mm～100mm。本实用新型提供的咀子小车夹具，下压板由原来30mm厚增加到50mm～100mm，改造后不易变形，上压板直接接触咀子料，很大程度上降低生产中由于咀子小车变形造成的漏铝，条纹等现象，从而提高产品质量降低事业部不必要的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及咀子小车技术领域，更具体地说，涉及一种咀子小车夹具。
背景技术
铸轧在整个铝材加工中属于第一道工序，铸轧板的质量和产量直接影响后续工序的进展。而铸轧机设备的高精度保证了生产的产品质量，咀子小车作为铸轧板成型的重要机构，要求有良好的稳定性。
如图1所示，现有的咀子小车夹具包括下压板11、上压板12和铁耳子13，铁铁耳子13设置在下压板11和上压板12之间。下压板11的厚度仅有30mm厚，使得原咀子小车料咀夹具受热容易变形，造成咀子料局部变形导致板面条纹甚至漏铝停机等质量问题，出现变形的夹具只能更换。因此，对咀子小车结构进行研究，并寻找或设计出行之有效的结构，对满足生产需要、降低生产成本有很大帮助。如果咀子小车结构具有合理性和实用性，可以在很大程度上降低生产中由于咀子小车变形造成的漏铝，条纹等现象，从而提高产品质量降低事业部不必要的损耗。
因此，如何降低漏铝，条纹等现象，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种咀子小车夹具，以降低漏铝，条纹等现象。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种咀子小车夹具，包括下压板、上压板和与所述下压板和上压板连接的铁耳子，所述下压板的厚度为50mm～100mm。
优选地，在上述咀子小车夹具中，所述下压板的厚度为89mm。
优选地，在上述咀子小车夹具中，所述下压板和上压板通过穿钉连接。
优选地，在上述咀子小车夹具中，所述下压板即其固定装置为一体式结构。
优选地，在上述咀子小车夹具中，所述铁耳子设置在所述下压板和上压板的侧面；
所述铁耳子上开设有固定孔和长孔，第一固定螺栓穿过所述固定孔固定在所述下压板上，第二固定螺栓穿过所述长孔固定在所述上压板。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的咀子小车夹具，下压板由原来30mm厚增加到50mm～100mm，改造后不易变形，上压板直接接触咀子料，很大程度上降低生产中由于咀子小车变形造成的漏铝，条纹等现象，从而提高产品质量降低事业部不必要的损耗。
附图说明
图1为现有咀子小车夹具的剖视图；
图2为本实用新型实施例提供的下压板的主视图；
图3为本实用新型实施例提供的下压板的侧视图；
图4为本实用新型实施例提供的铁耳子的侧视图；
图5为本实用新型实施例提供的铁耳子的剖视图；
图6为本实用新型实施例提供的咀子小车夹具的装配图；
图7为本实用新型实施例提供的咀子小车夹具的侧视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种咀子小车夹具，以降低漏铝，条纹等现象。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-图7，图2为本实用新型实施例提供的下压板的主视图；图3为本实用新型实施例提供的下压板的侧视图；图4为本实用新型实施例提供的铁耳子的侧视图；图5为本实用新型实施例提供的铁耳子的剖视图；图6为本实用新型实施例提供的咀子小车夹具的装配图；图7为本实用新型实施例提供的咀子小车夹具的侧视图。
本实用新型实施例提供的咀子小车夹具，包括下压板21、上压板22和与所述下压板21和上压板22连接的铁耳子23，其中，所述下压板21的厚度为50mm～100mm，所述下压板21的厚度优选为89mm。
本实用新型提供的咀子小车夹具，下压板21由原来30mm厚增加到50mm～100mm，改造后不易变形，上压板直接接触咀子料，很大程度上降低生产中由于咀子小车变形造成的漏铝，条纹等现象，从而提高产品质量降低事业部不必要的损耗。
在本实用新型一具体实施例中，所述下压板21和上压板22通过穿钉连接，极大的降低了生产过程中上压板变形量大的问题。
在本实用新型一具体实施例中，所述下压板21即其固定装置为一体式结构，直接安装在咀子小车上。所述铁耳子23设置在所述下压板21和上压板22的侧面；所述铁耳子23上开设有固定孔和长孔，第一固定螺栓穿过所述固定孔固定在所述下压板21上，第二固定螺栓穿过所述长孔固定在所述上压板22，上压板22可以上下移动。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种咀子小车夹具，包括下压板(21)、上压板(22)和与所述下压板(21)和上压板(22)连接的铁耳子(23)，其特征在于，所述下压板(21)的厚度为50mm～100mm。
2.如权利要求1所述的咀子小车夹具，其特征在于，所述下压板(21)的厚度为89mm。
3.如权利要求1所述的咀子小车夹具，其特征在于，所述下压板(21)和上压板(22)通过穿钉连接。
4.如权利要求1所述的咀子小车夹具，其特征在于，所述下压板(21)即其固定装置为一体式结构。
5.如权利要求1所述的咀子小车夹具，其特征在于，所述铁耳子(23)设置在所述下压板(21)和上压板(22)的侧面；
所述铁耳子(23)上开设有固定孔和长孔，第一固定螺栓穿过所述固定孔固定在所述下压板(21)上，第二固定螺栓穿过所述长孔固定在所述上压板(22)。
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|---|---|---|---|
| CN201320609224.3U CN203470859U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种咀子小车夹具 |
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| CN203470859U true CN203470859U (zh) | 2014-03-12 |
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Family Applications (1)
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| CN201320609224.3U Expired - Lifetime CN203470859U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种咀子小车夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689659A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-06-22 | 晟通科技集团有限公司 | 铸嘴夹具、使用铸嘴夹具的温度控制系统及方法 |
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2013
- 2013-09-23 CN CN201320609224.3U patent/CN203470859U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689659A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-06-22 | 晟通科技集团有限公司 | 铸嘴夹具、使用铸嘴夹具的温度控制系统及方法 |
| CN105689659B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-03-27 | 晟通科技集团有限公司 | 铸嘴夹具、使用铸嘴夹具的温度控制系统及方法 |
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