CN203470796U - 一种不对称肯特型卸扣的成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种不对称肯特型卸扣的成型模具,包括大头卸扣半环成型模,小头卸扣半环成型模,大头卸扣半环成型下模设有半圆环型腔A,后部半圆环型腔A与矩形型腔A连接,前部半圆环型腔A与矩形型腔B连接;半圆环型腔A底部设有近半圆圆弧Rc,矩形型腔底部设有近四分之一圆圆弧Rd并与直线A相切;小头卸扣半环成型下模设有半圆环型腔B,半圆环型腔B后部与矩形型腔C连接,半圆环型腔B前部与矩形型腔D连接;半圆环型腔B底部设有近半圆圆弧Rc*,矩形型腔底部设有近四分之一圆圆弧Rd*并与直线B相切;本实用新型结构合理,保证锻造出的不对称肯特型卸扣产品满足形状和尺寸需求。适用于海洋系泊链附件不对称肯特型卸扣的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及到海洋系泊链附件的加工模具,尤其涉及一种不对称肯特型卸扣的成型模具。
背景技术
用于深海钻井平台上的系泊链附件不对称肯特型卸扣具有高强度、强韧性的技术特征。使用时,卸扣两头一边连接较小规格的系泊链链节,一边连接更大规格的系泊链链节。由于不对称肯特型卸扣形状不同于标准的肯特卸扣产品,因此需要单独对大头和小头进行锻造,与之相匹配的是特别设计的不对称肯特型卸扣的成型模具。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不对称肯特型卸扣的成型模具,保证锻造出的不对称肯特型卸扣产品满足形状和尺寸需求。
本实用新型是这样实现的:一种不对称肯特型卸扣的成型模具,包括大头卸扣半环成型上模,大头卸扣半环成型下模,小头卸扣半环成型上模,小头卸扣半环成型下模,其特征在于:所述的大头卸扣半环成型下模型腔设置有半圆环型腔A,后部半圆环型腔A通过过渡型腔与矩形型腔A连接,前部半圆环型腔A通过过渡型腔与矩形型腔B连接;半圆环型腔A底部设置有近半圆圆弧Rc,矩形型腔底部设置有近四分之一圆圆弧Rd,圆弧Rd与直线A相切;矩形型腔A与矩形型腔B相距尺寸L小于半圆环型腔A的内圆弧Rb的直径,半圆环型腔A的外圆弧Ra与矩形型腔和过渡型腔的Rd相切;所述的小头卸扣半环成型下模型腔设置有半圆环型腔B,半圆环型腔B后部与矩形型腔C连接,半圆环型腔B前部与矩形型腔D连接;半圆环型腔B底部设置有近半圆圆弧Rc*,矩形型腔底部设置有近四分之一圆圆弧Rd*,圆弧Rd*与直线B相切;矩形型腔C与矩形型腔D相距尺寸L*小于半圆环型腔B的内圆弧两端的距离,半圆环型腔B的外圆弧Ra*与矩形型腔C和矩形型腔D相切。
本实用新型所述的小头卸扣半环成型下模型腔的半圆环型腔B的内圆弧和外圆弧为半径不等的三段圆弧连接在一起,中间段的外圆弧Ra*与内圆弧Rb*的半径小于大头卸扣半环成型下模型腔的半圆环型腔A的外圆弧Ra与内圆弧Rb的半径。
本实用新型所述的小头卸扣半环成型下模型腔与大头卸扣半环成型下模型腔中的宽度尺寸La、宽度尺寸Lb、宽度尺寸La*与宽度尺寸Lb*相等;矩形型腔A与矩形型腔B相距尺寸L与矩形型腔C与矩形型腔D相距尺寸L*相等;矩形型腔A、B、C、D的底部圆弧Rc与圆弧Rc*相等,
本实用新型所述的大头卸扣半环成型下模和成型上模对称设置,形状相同,尺寸相等。
本实用新型所述的小头卸扣半环成型下模和成型上模对称设置,形状相同,尺寸相等。
本实用新型结构合理,保证锻造出的不对称肯特型卸扣产品满足形状和尺寸需求。
附图说明
图1是本实用新型的大头卸扣半环成型下模结构示意图中的主视图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图3是图1中的B-B剖视图;
图4是本实用新型的小头卸扣半环成型下模结构示意图中的主视图;
图5是图4中的C-C剖视图;
图6是图4中的D-D剖视图;
图中1、宽度尺寸La,2、长度尺寸Lc,3、矩形型腔A,4、过渡型腔,5、半圆环型腔A,6、外圆弧Ra,7、内圆弧Rb,8、矩形型腔B,9、长度尺寸Ld,10、宽度尺寸Lb,11、圆弧Rc,13、圆弧Rd,14、直线A,15、尺寸L,16、宽度尺寸Lb*,17、长度尺寸Ld*,18、矩形型腔C,20、半圆环型腔B,21、外圆弧Ra*,22、内圆弧Rb*,23、长度尺寸Lc*,24、矩形型腔D,25、宽度尺寸La*,26、 尺寸L*,27、圆弧Rc*,29、圆弧Rd*,30、直线B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
参照附图,一种不对称肯特型卸扣的成型模具,包括大头卸扣半环成型上模,大头卸扣半环成型下模,小头卸扣半环成型上模,小头卸扣半环成型下模,其特征在于:所述的大头卸扣半环成型下模型腔设置有半圆环型腔A5,后部半圆环型腔A通过过渡型腔4与矩形型腔A3连接,前部半圆环型腔A通过过渡型腔4与矩形型腔B8连接;半圆环型腔A5底部设置有近半圆圆弧Rc11,矩形型腔底部设置有近四分之一圆圆弧Rd13,圆弧Rd13与直线A14相切;矩形型腔A3与矩形型腔B8相距尺寸L15小于半圆环型腔A5的内圆弧Rb7的直径,半圆环型腔A的外圆弧Ra6与矩形型腔和过渡型腔的Rd13相切;所述的小头卸扣半环成型下模型腔设置有半圆环型腔B20,半圆环型腔B后部与矩形型腔C18连接,半圆环型腔B前部与矩形型腔D24连接;半圆环型腔B20底部设置有近半圆圆弧Rc*27,矩形型腔底部设置有近四分之一圆圆弧Rd*29,圆弧Rd*29与直线B30相切;矩形型腔C18与矩形型腔D24相距尺寸L*26小于半圆环型腔B20的内圆弧两端的距离,半圆环型腔B的外圆弧Ra*21与矩形型腔C18和矩形型腔D24相切。所述的小头卸扣半环成型下模型腔的半圆环型腔B20的内圆弧和外圆弧为半径不等的三段圆弧连接在一起,中间段的外圆弧Ra*21与内圆弧Rb*22的半径小于大头卸扣半环成型下模型腔的半圆环型腔A5的外圆弧Ra6与内圆弧Rb7的半径。所述的小头卸扣半环成型下模型腔与大头卸扣半环成型下模型腔中的宽度尺寸La1、宽度尺寸Lb10、宽度尺寸La*25与宽度尺寸Lb*16相等;矩形型腔A3与矩形型腔B8相距尺寸L15与矩形型腔C18与矩形型腔D24相距尺寸L*26相等;矩形型腔A、B、C、D的底部圆弧Rc11与圆弧Rc*29相等,所述的大头卸扣半环成型下模和成型上模对称设置,形状相同,尺寸相等。所述的小头卸扣半环成型下模和成型上模对称设置,形状相同,尺寸相等。具体实施时,模具使用45钢加工,要求热处理之后表面硬度HRC50。
Claims (5)
1.一种不对称肯特型卸扣的成型模具,包括大头卸扣半环成型上模,大头卸扣半环成型下模,小头卸扣半环成型上模,小头卸扣半环成型下模,其特征在于:所述的大头卸扣半环成型下模型腔设置有半圆环型腔A(5),后部半圆环型腔A通过过渡型腔(4)与矩形型腔A(3)连接,前部半圆环型腔A通过过渡型腔(4)与矩形型腔B(8)连接;半圆环型腔A(5)底部设置有近半圆圆弧Rc(11),矩形型腔底部设置有近四分之一圆圆弧Rd(13),圆弧Rd(13)与直线A(14)相切;矩形型腔A(3)与矩形型腔B(8)相距尺寸L(15)小于半圆环型腔A(5)的内圆弧Rb(7)的直径,半圆环型腔A的外圆弧Ra(6)与矩形型腔和过渡型腔的Rd(13)相切;所述的小头卸扣半环成型下模型腔设置有半圆环型腔B(20),半圆环型腔B后部与矩形型腔C(18)连接,半圆环型腔B前部与矩形型腔D(24)连接;半圆环型腔B(20)底部设置有近半圆圆弧Rc*(27),矩形型腔底部设置有近四分之一圆圆弧Rd*(29),圆弧Rd*(29)与直线B(30)相切;矩形型腔C(18)与矩形型腔D(24)相距尺寸L*(26)小于半圆环型腔B(20)的内圆弧两端的距离,半圆环型腔B的外圆弧Ra*(21)与矩形型腔C(18)和矩形型腔D(24)相切。
2.根据权利要求1所述的一种不对称肯特型卸扣的成型模具,其特征在于:所述的小头卸扣半环成型下模型腔的半圆环型腔B(20)的内圆弧和外圆弧为半径不等的三段圆弧连接在一起,中间段的外圆弧Ra*(21)与内圆弧Rb*(22)的半径小于大头卸扣半环成型下模型腔的半圆环型腔A(5)的外圆弧Ra(6)与内圆弧Rb(7)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种不对称肯特型卸扣的成型模具,其特征在于:所述的小头卸扣半环成型下模型腔与大头卸扣半环成型下模型腔中的宽度尺寸La(1)、宽度尺寸Lb(10)、宽度尺寸La*(25)与宽度尺寸Lb*(16)相等;矩形型腔A(3)与矩形型腔B(8)相距尺寸L(15)与矩形型腔C(18)与矩形型腔D(24)相距尺寸L*(26)相等;矩形型腔A、B、C、D的底部圆弧Rc(11) 与圆弧Rc*(29)相等。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种不对称肯特型卸扣的成型模具,其特征在于:所述的大头卸扣半环成型下模和成型上模对称设置,形状相同,尺寸相等。
5.根据权利要求1至3之一所述的一种不对称肯特型卸扣的成型模具,其特征在于:所述的小头卸扣半环成型下模和成型上模对称设置,形状相同,尺寸相等。
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CN106002089A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 江苏亚星锚链制造有限公司 | 一种高强度锯齿型快速连接卸扣的锻造方法 |
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