CN203470247U - 一种涂料粉末回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，提供一种能够全面回收喷粉室内的粉末，提高生产效率的涂料粉末回收装置，包括喷粉室、压强室和回收室，所述压强室和回收室上均设有压强表、加压气缸和调节气阀，所述喷粉室的顶部为横截面积由上往下逐渐增大的倒漏斗状，所述喷粉室的底部为横截面积由上往下逐渐减小的漏斗状，所述喷粉室的顶部和底部位于横截面积小的一端分别设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口分别通过开关阀与压强室和回收室相连通，所述压强室内的压强大于回收室内压强。
Description
技术领域
本实用新型涉及到涂料加工设备技术领域，特别涉及一种涂料粉末回收装置。
背景技术
粉末涂料又称粉体涂料，是一种以空气为分散介质，由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料，一般可以划分为热塑性和热固性两种；现有采用静电喷涂的喷粉室，在喷涂的过程中，粉末带电后大部分都吸附在工件表面上，还有一部分粉末扩散到喷粉室内，一部分粉末由于重力落到喷粉室底部或者附于喷粉室室壁上，如果不能有效的回收多余的粉末，那么会增加生产成本，而且喷涂完成后也必须将喷涂室内的粉末必须清理干净，目前一般通过人工操作来进行清理和回收粉末，工作人员必须有专用的防毒面具才能进行相关操作，采用人工方式操作不仅耗时，操作繁琐，降低生产效率，且对工作人员有身材健康的危害；目前，有在喷粉室的底部设有回收口，回收口通过抽风机连通设置有回收室，利用抽风机抽取喷粉室的粉末回收到回收室中，但是，所述抽风机工作的时候，主要是在喷粉室的底部形成吸收气流，主要对喷粉室底部的粉末进行了回收，位于喷粉室上部的粉末较难回收完全，或者需要抽风机工作较长时间来完成上部分粉末的回收，如此能耗较大，不能解决根本问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够全面回收喷粉室内的粉末，提高生产效率的涂料粉末回收装置。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种涂料粉末回收装置，包括喷粉室、压强室和回收室，所述压强室和回收室上均设有压强表、加压气缸和调节气阀，所述喷粉室的顶部为横截面积由上往下逐渐增大的倒漏斗状，所述喷粉室的底部为横截面积由上往下逐渐减小的漏斗状，所述喷粉室的顶部和底部位于横截面积小的一端分别设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口分别通过开关阀与压强室和回收室相连通，所述压强室内的压强大于回收室内压强。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的涂料粉末回收装置，压强室和回收室通过各自的加压气缸和调节气阀控制室内气压，压强室内气压大于回收室，而压强室和回收室又分别与喷粉室的顶部的第一连接口和底部的第二连接口连通，即压强室、喷粉室和回收室之间相通，根据压强原理，压强室气压大于回收室，则喷粉室内会形成一个由第一连接口至第二连接口之间的负压气流，此负压气流由喷粉室的顶部至底部流动，充斥整个喷粉室内，所以能够全面的将喷粉室的残余粉末送至回收室；进一步的，所述喷粉室的顶部为横截面积由上往下逐渐增大的倒漏斗状，所述喷粉室的底部为横截面积由上往下逐渐减小的漏斗状，第一连接口和第二连接口分别设于顶部和底部位于横截面积小的一端，即所述第一连接口和第二连接口的外围的室壁会成为一个斜面导向壁，所述负压气流会沿着该斜面导向壁流动，进而负压气流会贴合喷粉室的各侧壁上流动，因此能进一步回收喷粉室侧壁上的残余粉末，进一步的提高了回收效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实用新型实施例所揭示的是，一种涂料粉末回收装置，包括喷粉室1、压强室2和回收室3，所述压强室2和回收室3上均设有压强表4、加压气缸5和调节气阀6，所述喷粉室1的顶部11为横截面积由上往下逐渐增大的倒漏斗状，所述喷粉室1的底部12为横截面积由上往下逐渐减小的漏斗状，所述喷粉室1的顶部11和底部12位于横截面积小的一端分别设有第一连接口13和第二连接口14，所述第一连接口13和第二连接口14分别通过开关阀7与压强室2和回收室3相连通，所述压强室2内的压强大于回收室3内压强。
所述涂料粉末回收装置，压强室2和回收室3通过各自的加压气缸5和调节气阀6控制室内气压，使得压强室2内气压大于回收室3，而压强室2和回收室3又分别与喷粉室1的顶部11的第一连接口13和底部12的第二连接口14连通，即压强室2、喷粉室1和回收室3之间相通，根据压强原理，压强室2气压大于回收室3，则喷粉室1内会形成一个由第一连接口13至第二连接口14之间的负压气流，此负压气流由喷粉室1的顶部11至底部12流动，充斥整个喷粉室1内，所以能够全面的将喷粉室1的残余粉末回收送至回收室3；进一步的，所述喷粉室1的顶部11为横截面积由上往下逐渐增大的倒漏斗状，所述喷粉室1的底部12为横截面积由上往下逐渐减小的漏斗状，第一连接口13和第二连接口14分别设于顶部11和底部12位于横截面积小的一端，即所述第一连接口13和第二连接口14的外围的室壁会成为一个斜面导向壁，所述负压气流会沿着该斜面导向壁流动，进而负压气流会贴合喷粉室1的各侧壁上流动，因此能进一步回收喷粉室1侧壁上的残余粉末，进一步的提高了回收效果
综上所述设计的涂料粉末回收装置，结构简单，制作方便，能够全面有效的回收喷粉室内的粉末，节约资源，且无需使用抽风机，减少能耗，解决了现有技术只能回收喷粉室底部粉末的问题。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (1)
1.一种涂料粉末回收装置，包括喷粉室，其特征在于：还包括压强室和回收室，所述压强室和回收室上均设有压强表、加压气缸和调节气阀，所述喷粉室的顶部为横截面积由上往下逐渐增大的倒漏斗状，所述喷粉室的底部为横截面积由上往下逐渐减小的漏斗状，所述喷粉室的顶部和底部位于横截面积小的一端分别设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口分别通过开关阀与压强室和回收室相连通，所述压强室内的压强大于回收室内压强。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103934173A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 太仓万冠涂装设备有限公司 | 一种用于清洁喷粉室的粉末回收装置 |
| CN106807584A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-09 | 滁州市友邦涂装有限公司 | 一种应用金属粉末喷涂的粉末回收处理工艺 |
| CN107930954A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-20 | 中山市雅乐思商住电器有限公司 | 一种用于清洁喷粉室的粉末回收装置及其回收方法 |
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