CN203470053U - 辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其涉及一种辊式破碎机。一种辊式破碎机，包括破碎机机架，所述破碎机机架上转动安装有由动力装置驱动的若干破碎辊，若干所述破碎辊平行设置，相邻两所述破碎辊的转向相反且相邻两所述破碎辊间形成破碎腔，所述破碎辊的数量与所述破碎腔的数量之差为1。本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，破碎次数多，工作效率高。

Description

辊式破碎机

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其涉及一种辊式破碎机。 

背景技术

辊式破碎机是利用间隙配合并相对旋转的破碎辊将通过两破碎辊之间的矿石碾碎，常用的辊式破碎机按照破碎辊的数量分为双辊破碎机和四辊破碎机，但无论双辊破碎机还是四辊破碎机都必须用两个破碎辊才能完成一次碾轧，破碎辊的数量是破碎次数的两倍。 

上述结构的辊式破碎机使用破碎辊数量多，结构复杂、造价高，破碎次数少，工作效率低。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种辊式破碎机，以解决现有使用的辊式破碎机工作时，使用破碎辊数量多，结构复杂，破碎次数少的技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种辊式破碎机，包括破碎机机架，所述破碎机机架上转动安装有由动力装置驱动的若干破碎辊，若干所述破碎辊平行设置，相邻两所述破碎辊的转向相反且相邻两所述破碎辊间形成破碎腔，所述破碎辊的数量与所述破碎腔的数量之差为1。 

作为进一步的改进，所述破碎辊有6个。 

作为进一步的改进，所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接首端的破碎辊，与首端的破碎辊转向相同的破碎辊之间传动连接；所述第二电机连接尾端的破碎辊，与尾端的破碎辊转向相同的破碎辊之间也传动连接。 

作为进一步的改进，每个所述破碎辊均滑动安装于所述破碎机机架上且与所述破碎机机架之间设有间隙调整装置。 

作为进一步的改进，所述间隙调整装置包括相对设置在所述机架上的上滑轨和下滑轨，所述上滑轨和下滑轨的端部固定设有端盖板，所述上滑轨和下滑 轨之间滑动安装有相对设置的第一立板和第二立板，所述端盖板上螺纹连接有两上下设置的调节螺栓，两所述调节螺栓的端部与所述第一立板相抵，所述第一立板与所述第二立板之间设有若干根弹簧，所述第二立板与所述破碎辊的轴承座相抵，所述第一立板与所述第二立板之间设有用于将所述第一立板和第二立板固定在一起的连接螺杆。 

作为进一步的改进，所述连接螺杆均穿过所述第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的两侧均设有调整螺母。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是： 

由于破碎机中的破碎辊按照本实用新型的结构形式排列布置，可以实现少辊多次破碎的工作过程，即将破碎次数提高为破碎辊数量少一，大大提高了破碎比，解决了传统破碎机使用破碎辊数量为破碎次数两倍的技术问题，并且结构简单，使用方便而且大大提高了工作效率，造价及维护费用低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点，同时本破碎机适用于抗压强度小于300Mpa、湿度小于30％的硬、中硬及软物料的细碎或超细碎作业；譬如各种水泥熟料、矿石、焦炭、煤、陶瓷原料、水渣、石膏、食盐、化工原料等或与以上硬度相当的固体物料。 

由于破碎机机架上设有若干用于调整破碎辊间破碎腔的间隙调整装置，且每个破碎辊的两端均对应设有间隙调整装置，从而实现主动破碎辊或从动破碎辊在破碎机机架上位置的调整，同时破碎辊的两端位置处均设有调整装置，可以保证同步调节满足破碎辊的中心线平行要求。 

附图说明

图1是本实用新型实施例中破碎辊有六个时排列的结构示意图； 

图2是图1中A的局部放大图； 

图3是本实用新型实施例中破碎辊有五个时排列的结构示意图； 

图中，1、破碎机机架，2、第一列破碎辊，20、第一主动破碎辊，21、第一电机，22、第一从动破碎辊，23、第二从动破碎辊，3、第二列破碎辊，30、第二主动破碎辊，31、第二电机，32、第三从动破碎辊，33、第四从动破碎辊， 4、间隙调整装置，40、上滑轨，41、下滑轨，42、第一立板，43、第二立板，44、调节螺栓，45、连接螺杆，46、弹簧，47、破碎辊轴承座,48、端盖板。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1和图2共同所示，一种辊式破碎机,包括破碎机机架1，破碎机机架1上转动安装有由动力装置驱动的若干破碎辊，若干破碎辊平行设置，相邻两破碎辊的转向相反且相邻两破碎辊间形成破碎腔，破碎辊的数量与破碎腔的数量之差为1。 

破碎辊有6个。 

动力装置包括第一电机21和第二电机31，第一电机21连接首端的破碎辊，与首端的破碎辊转向相同的破碎辊之间传动连接；第二电机31连接尾端的破碎辊，与尾端的破碎辊转向相同的破碎辊之间也传动连接。 

每个破碎辊均滑动安装于破碎机机架1上且与破碎机机架1之间设有间隙调整装置4。 

间隙调整装置4包括相对设置在破碎机机架1上的上滑轨40和下滑轨41，上滑轨40和下滑轨41的端部固定设有端盖板48，上滑轨40和下滑轨41之间滑动安装有相对设置的第一立板42和第二立板43，端盖板48上螺纹连接有两上下设置的调节螺栓44，两调节螺栓44的端部与第一立板42相抵，第一立板42与第二立板43之间设有若干根弹簧46，第二立板43与破碎辊轴承座47相抵，第一立板42与第二立板43之间设有用于将第一立板42和第二立板43固定在一起的连接螺杆45。 

连接螺杆45均穿过第一立板42和第二立板43，第一立板42和第二立板43的两侧均设有调整螺母。 

以六个破碎辊即总数为偶数时的具体工作过程： 

六辊五次破碎机包括主动破碎辊和从动破碎辊，主动破碎辊通过中心轴水 平安装在轴承座内的轴承上，轴承座安装在破碎机机架1上，与此同理破碎机机架1上还安装有从动破碎辊，从动破碎辊位于主动破碎辊的下方或者上方，主动破碎辊与从动破碎辊的中心轴上安装有带轮，该带轮通过三角带进行动力传动，其中主动破碎辊包括第一主动破碎辊20和第二主动破碎辊30，从动破碎辊包括第一从动破碎辊22、第二从动破碎辊23、第三从动破碎辊32、第四从动破碎辊33； 

第一从动破碎辊22和第二从动破碎辊23顺次排列且位于第一主动破碎辊20的下方； 

第三从动破碎辊32和第四从动破碎辊33顺次排列且位于第二主动破碎辊30的上方； 

如图1所示：第一主动破碎辊20、第二主动破碎辊30以及所有从动破碎辊呈平行四边形排列，且第一主动破碎辊20、第一从破碎动辊22和第四从动破碎辊33呈三角形排列，第一主动破碎辊20与第四从动破碎辊33形成第一个破碎腔； 

第一从动破碎辊22分别与第三从动破碎辊32和第四从动破碎辊33呈三角形排列，第一从动破碎辊22与第四从动破碎辊33形成第二个破碎腔； 

第一从动破碎辊22、第二从动破碎辊23和第三从动破碎辊32呈三角形排列，第一从动破碎辊22与第三从动破碎辊32形成第三个破碎腔； 

第二从动破碎辊23分别与第三从动破碎辊32和第二主动破碎辊30呈三角形排列，第二从动破碎辊23与第三从动破碎辊32形成第四个破碎腔； 

第二从动破碎辊23和第二主动破碎辊30形成第五个破碎腔。这样利用六个破碎辊形成以上五个破碎腔来破碎物料。 

使用时，第一电机21与第二电机31上分别安装有电机带轮，第一主动破碎辊20和第二主动破碎辊30上分别安装有主动带轮，电机带轮与主动带轮通过三角带分别带动上述两主动破碎辊旋转，也可以配置联轴器及减速机带动主动破碎辊旋转。 

第一主动破碎辊20和其带动的两个从动破碎辊均可以按照相同的方向顺时 针转动，第二主动破碎辊30和其带动的两个从动破碎辊均可以按照相同的方向逆时针转动，这样第一主动破碎辊20带动第一从动破碎辊22和第二从动破碎辊23且与第二主动破碎辊30带动的第三从动破碎辊32和第四从动破碎辊33形成相对、相向旋转，形成上述五个破碎腔。 

其中主动破碎辊上的主动带轮与驱动电机上的电机带轮通过三角带连接传动，连接传动的形式可以有多种，如联轴器和液力偶合器。 

从动破碎辊位于主动破碎辊的上方或者下方，主动破碎辊和从动破碎辊的中心轴上安装有带轮，带轮之间通过三角带进行传动，这样便可以实现主动破碎辊带动从动破碎辊进行转动。 

上述六个破碎辊的直径可以相同或不同，但是作为本实施例的一个改进，上述六个破碎辊中的第一主动破碎辊20、第一从动破碎辊22和二从动破碎辊23的直径相同，第二主动破碎辊30、第三从动破碎辊32和第四从动破碎辊33的直径相同，第一主动破碎辊20与第二主动破碎辊30的直径不等。 

这样，当六个破碎辊间隙配合碾轧物料的时候，因不同曲率的圆弧面具有不同的线速度，在碾轧作用的同时还具有搓切的作用，对粘性大的物料的破碎效果更好。 

当然，在实际应用中，也可以采用各破碎辊直径均不相等的技术方案来调节六个破碎辊转速，以改变六个破碎辊的线速度；还可以选择六个破碎辊直径都相同，通过电机带轮直径不一样，来调节六个辊的转速及线速度。 

上述所有破碎辊的辊面形式多样化，根据所需破碎物料可进行齿辊、焊辊、光辊等单独使用或几种辊面形式合理搭配、组合使用，以满足不同物料和不同粒度的破碎需要。 

上述同理可做到三辊二碎，四辊三碎，五辊四碎、七辊六碎、八辊七碎等等，如此便会实现破碎次数仅比破碎辊数量少一的少辊多次破碎理念。 

同时，为了便于调整工作间隙，需要将主动破碎辊或从动破碎辊设计成位置可调的结构。主动破碎辊或从动破碎辊的中心轴安装在轴承座内的轴承上，轴承座沿滑轨安装在破碎机机架1上，滑轨水平安装在破碎机机架1上，轴承 座两端设置有调节螺栓44，通过调节螺栓44就可以使轴承座连同破碎辊移动，从而实现主动破碎辊或从动破碎辊位置的调整，来改变破碎腔间隙，从而改变破碎粒度，但建议第一主动破碎辊20和第二主动破碎辊30不得轻易调节。 

如图2所示，破碎机机架1上对应每个破碎辊的位置均设有间隙调整装置4，这样需要调节破碎工作间隙时，首先调节连接螺杆45，使得弹簧46与第一立板42和第二立板43预紧在一起，然后再推动第一立板42，带动上述预紧在一起的立板和弹簧作为整体一起移动，这样就可以防止压缩弹簧46时发生抖动等其它不好调节因素，调节好位置后再通过调节螺栓44将第一立板42顶住，快速平稳地调整每个破碎辊与其他配合破碎辊之间的破碎间隙； 

推进或者拉动每个破碎辊时，可以调节调整螺母将连接螺杆45与第二立板43或者第一立板42紧固在一起，这样就可以放心的拉动或推进立板，防止第二立板43或者第一立板42与连接螺杆45之间发生松动，调节完毕后松开连接螺杆45，放心使用，安全可靠，操作简单，使用方便。 

上述拉动或者推进第一立板42和第一立板43时，两者均沿着上滑轨40和下滑轨41之间滑动，推动破碎辊轴承座47在上滑轨40和下滑轨41之间滑动，保证破碎辊位置调整的准确可靠性。 

如图3所示，破碎辊总数为五个即总数为奇数时的具体工作过程，破碎物料首先进入第一主动破碎辊20与第三从动破碎辊32之间的进行第一次破碎，然后下落进入第一从动破碎辊22与第三从动破碎辊32之间进行第二次破碎，接着下落进入第一从动破碎辊22与第二主动破碎辊30之间进行第三次破碎，再下落到达第二从动破碎辊23与第二主动破碎辊30之间进行第四次破碎，这样破碎机中使用了五个破碎辊，最后一次性实现了四次破碎。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.辊式破碎机，包括破碎机机架，其特征在于，所述破碎机机架上转动安装有由动力装置驱动的若干破碎辊，若干所述破碎辊平行设置，相邻两所述破碎辊的转向相反且相邻两所述破碎辊间形成破碎腔，所述破碎辊的数量与所述破碎腔的数量之差为1，所述破碎辊有6个，所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接首端的破碎辊，与首端的破碎辊转向相同的破碎辊之间传动连接；所述第二电机连接尾端的破碎辊，与尾端的破碎辊转向相同的破碎辊之间也传动连接。 

2.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于，每个所述破碎辊均滑动安装于所述破碎机机架上且与所述破碎机机架之间设有间隙调整装置。 

3.根据权利要求2所述的辊式破碎机，其特征在于，所述间隙调整装置包括相对设置在所述破碎机机架上的上滑轨和下滑轨，所述上滑轨和下滑轨的端部固定设有端盖板，所述上滑轨和下滑轨之间滑动安装有相对设置的第一立板和第二立板，所述端盖板上螺纹连接有两上下设置的调节螺栓，两所述调节螺栓的端部与所述第一立板相抵，所述第一立板与所述第二立板之间设有若干根弹簧，所述第二立板与所述破碎辊的轴承座相抵，所述第一立板与所述第二立板之间设有用于将所述第一立板和第二立板固定在一起的连接螺杆。 

4.根据权利要求3所述的辊式破碎机，其特征在于，所述连接螺杆均穿过所述第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的两侧均设有调整螺母。 

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