CN203469993U - 一种用于反应釜的搅拌装置 - Google Patents

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杨辰
潘经镛
王国林
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Shanghai Institute of Ceramics of CAS
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Shanghai Electric Sodium Sulfur Energy Storage Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于反应釜的搅拌装置,包括安装于所述反应釜顶面中心处、竖向设置且下端设有低速搅拌叶片的低速搅拌轴,所述低速搅拌叶片设于所述反应釜的底部,所述搅拌装置还包括至少一个安装于所述反应釜顶面且距离该顶面中心1/2半径处的、竖向设置的、转动方向与所述低速搅拌轴相反的高速搅拌轴,所述高速搅拌轴的下端设有高速搅拌叶片,且该高速搅拌叶片设于所述反应釜的中部。本实用新型在低速搅拌轴的旁边增加至少一个旋转方向相反的高速搅拌轴,这样高速搅拌叶片和低速搅拌叶片周围的液体旋转方向也相反,液体和液体会发生碰撞,利用碰撞把聚成团的颗粒打散,达到搅拌均匀的效果,解决了液体或固体悬浮液中小颗粒凝聚的问题。

Description

一种用于反应釜的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于反应釜的搅拌装置。
背景技术
在反应釜中搅拌液体或固体悬浮液的时候,一般的方法是下端带有搅拌叶片的搅拌轴,让其以一定的速度旋转,使搅拌液流动,最终把搅拌液搅拌均匀。
在搅拌过程中,有些小的颗粒,会自动凝聚成团,现有搅拌装置无法有效地把已经聚成团的颗粒打散,即使把旋转的速度提高效果也不明显。这些聚成团的颗粒会影响最后的搅拌均匀性。
发明内容
本实用新型的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单,利用碰撞把聚成团的颗粒打散的用于反应釜的搅拌装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的一种用于反应釜的搅拌装置,包括安装于所述反应釜顶面中心处、竖向设置且下端设有低速搅拌叶片的低速搅拌轴,所述低速搅拌叶片设于所述反应釜的底部,所述搅拌装置还包括至少一个安装于所述反应釜顶面且距离该顶面中心1/2半径处的、竖向设置的、转动方向与所述低速搅拌轴相反的高速搅拌轴,所述高速搅拌轴的下端设有高速搅拌叶片,且该高速搅拌叶片设于所述反应釜的中部。
上述的一种用于反应釜的搅拌装置,其中,所述高速搅拌叶片的回转半径是所述低速搅拌叶片的回转半径的15%-25%。
上述的一种用于反应釜的搅拌装置,其中,所述高速搅拌轴的转速是所述低速搅拌轴转速的20倍。
本实用新型在低速搅拌轴的旁边增加至少一个高速搅拌轴,且高速搅拌轴的旋转方向和低速搅拌轴的旋转方向相反,这样高速搅拌叶片和低速搅拌叶片周围的液体旋转方向也相反,液体和液体会发生碰撞,利用碰撞把聚成团的颗粒打散,达到搅拌均匀的效果,解决了液体或固体悬浮液中小颗粒凝聚的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1,图中示出了本实用新型搅拌装置的一种实施方式,包括安装于反应釜1顶面中心处、竖向设置且下端设有低速搅拌叶片3的低速搅拌轴2,低速搅拌叶片3设于反应釜的底部1,反应釜1顶面为圆形,其半径为R,反应釜1的高度为H,本实用新型搅拌装置还包括一安装于反应釜1顶面且距离该顶面中心R/2处的、竖向设置的、转动方向与低速搅拌轴2相反的高速搅拌轴4,高速搅拌轴4的下端设有高速搅拌叶片5,且该高速搅拌叶片5设于反应釜H/2高度处。
高速搅拌叶片5的回转半径是低速搅拌叶片3的回转半径的15%-25%。
高速搅拌轴4的转速是低速搅拌轴2转速的20倍。
由于高速搅拌轴4的旋转方向和低速搅拌轴2的旋转方向相反,这样高速搅拌叶片5和低速搅拌叶片3周围的液体旋转方向也相反,液体和液体会发生碰撞,利用碰撞把聚成团的颗粒打散,达到搅拌均匀的效果。
实施例2
请参阅图2,图中示出了本实用新型搅拌装置的另一种实施方式,在实施例1的基础上,又增设了一下端带有高速搅拌叶片7的高速搅拌轴6,该高速搅拌轴6与高速搅拌轴4呈左右对称地设置于低速搅拌轴2的两侧。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种用于反应釜的搅拌装置,包括安装于所述反应釜顶面中心处、竖向设置且下端设有低速搅拌叶片的低速搅拌轴,所述低速搅拌叶片设于所述反应釜的底部,其特征在于,所述搅拌装置还包括至少一个安装于所述反应釜顶面且距离该顶面中心1/2半径处的、竖向设置的、转动方向与所述低速搅拌轴相反的高速搅拌轴,所述高速搅拌轴的下端设有高速搅拌叶片,且该高速搅拌叶片设于所述反应釜的中部。
2.如权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述高速搅拌叶片的回转半径是所述低速搅拌叶片的回转半径的15%-25%。
3.如权利要求1所述的一种用于反应釜的搅拌装置,其特征在于,所述高速搅拌轴的转速是所述低速搅拌轴转速的20倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103394309A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 上海电气钠硫储能技术有限公司 一种用于反应釜的搅拌装置

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CN103394309A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 上海电气钠硫储能技术有限公司 一种用于反应釜的搅拌装置

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GR01 Patent grant
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Patentee after: SHANGHAI INSTITUTE OF CERAMICS, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Address before: 201815 Shanghai Jiading District City Jia Zhu Road No. 1997

Patentee before: SHANGHAI ELECTRIC SODIUM SULFUR ENERGY STORAGE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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