CN203469558U - 一种带有蓄水池的铅膏沉降系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有蓄水池的铅膏沉降系统，包括沉降槽以及设置在沉降槽顶部的第一溢流口，还包括侧壁带进液口的沉淀池，该沉淀池的进液口与所述第一溢流口连通，所述沉淀池的底部带有排料口，顶部带有第二溢流口；还包括蓄水池，沉淀池的第二溢流口通过管路与蓄水池连通。本实用新型通过设置沉淀池，增提高铅膏的沉降效率；通过设置蓄水池储存从沉淀池的第二溢流口流出的混合液，避免混合液外排污染环境，且可将混合液输送至其他设备使用，提高水资源利用率。

Description

一种带有蓄水池的铅膏沉降系统

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池回收设备，特别涉及一种带有蓄水池的铅膏沉降系统。

背景技术

随着社会的发展，电池使用量的不断上升，产生了大量的废旧电池。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以将使用后的废旧电池进行回收再利用的落实十分重要，不仅可以防止污染环境，还可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

但是，目前从国内总体水平来看，再生铅生产规模小、能耗高、工业技术落后，采用比较落后的工艺处理废铅酸蓄电池，人工或者采用简单的机械装置将废铅酸蓄电池破碎，取出铅栅后，将塑料外壳和隔板等废物随处堆放，没有充分利用而浪费资源，且塑料外壳和隔板上还残留有细碎铅和铅膏，无法清除，易造成二次污染。

为了清除塑料外壳和隔板上残留的铅膏，需要大量水对除塑料外壳和隔板进行冲洗。

为了提高铅膏和塑料的分离效果，提高所收集的铅膏的纯度，一般的方法是通过栅网进行铅膏的筛选，去除体积较大的塑料和铅栅，但筛选得到的铅膏内仍混有小体积的塑料等杂质，为了去除此类杂质，有研究者对收集的铅膏进行水浮法进行分离，公告号为CN202495559U的专利文献公开了一种废铅酸电池回收设备，包括箱体，其内部形成腔体，箱体上设有进料口和进水口，该箱体内设有搅拌装置和螺旋输送机，该腔体底部设有刮板机。上述专利文献中的设备可以分离塑料与铅膏。

上述利用水浮法进行铅膏和塑料分离的装置以及冲洗表面粘有铅膏的塑料外壳和隔板都需要大量的水资源，且铅膏在沉降过程需要时间，沉降时间越长，沉降效果越好，但是沉降时间过长会降低铅膏分离的效率，降低生产效率，影响经济效益；如果为了增加生产效率缩短沉降时间，铅膏混合液上层仍含有大量铅膏，如果直接将此混合液直接排放，必然造成严重的环境污染，且造成铅膏和水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有蓄水池的铅膏沉降系统，以解决现有的铅膏沉降装置沉降效率低，水资源浪费的问题。

一种带有蓄水池的铅膏沉降系统，包括沉降槽以及设置在沉降槽顶部的第一溢流口，还包括侧壁带进液口的沉淀池，该沉淀池的进液口与所述第一溢流口连通，所述沉淀池的底部带有排料口，顶部带有第二溢流口；

还包括蓄水池，沉淀池的第二溢流口通过管路与蓄水池连通。

工作时，带有大量水分的铅膏进入沉降槽，比重较大的铅膏快速沉降至沉淀池底部，铅膏混合液继续落入沉降槽，当沉降槽内的上层混合液高度到达第一溢流口，上层混合液从第一溢流口流出，通过所述进液口进入沉淀池，在沉淀池内，混合液进行二级沉降。通过二级沉降设置，比重较大的铅膏在沉降槽内快速下沉，比重较小的铅膏进入沉淀池内进行二级沉降，有效提高铅膏的沉降效率。

在二级沉降过程中，混合液内的铅膏沉降至沉淀池底部，上层较洁净的混合液通过第二溢流口进入所述蓄水池，将混合液储存起来，避免外排，污染环境，在蓄水池内的混合液已经比较洁净，可输送至其他设备使用，提高水资源利用率。

为了设备工作的稳定性，优选的，蓄水池内设有液位传感器，该液位传感器通过电路连接有报警器。当蓄水池内的液位过高时，将会影响沉淀池内的混合液溢流至蓄水池，导致沉降槽液位过高，无法继续进料的问题，且沉淀池内部压力过大，将会影响设备的工作稳定性。

进一步优选的，所述蓄水池底部设有排液阀，所述液位传感器通过电路控制该排液阀的开闭。当液位到达液位传感器预先设定的预警值，液位传感器控制打开排液阀，将蓄水池内的混合液排出，避免沉淀池内压力过大，当液位下降到安全水位后，液位传感器控制关闭排液阀

为了将蓄水池内的混合液输送至用水设备，优选的，蓄水池内设有液下泵。

所述沉淀池由中部向下逐渐收拢直至形成的狭长的底部，所述排料口连通在底部长度方向的中部，所述底部内设有沿长度方向的输送螺带，所述输送螺带为同轴安装的两部分，分别处在排料口两侧，两部分输送螺带的物料输送方向相对。

沉淀池内混合液铅膏含量较少且比重较小，混合液中的铅膏沉淀至沉淀池底部较慢较少，所述沉淀池由中部向下逐渐收拢直至形成的狭长的底部，因此即使是少量铅膏沉淀，也可以在狭长的底部形成一定的厚度，便于铅膏的输送，利于提高铅膏的回收率。

为了防止体积过大的物料进入沉淀池，优选的，所述第一溢流口和沉淀池的进液口之间的管路上设有过滤槽。混合液通过第一溢流口进入过滤槽，在过滤槽内，会将混合液中形状较大的塑料以及金属颗粒过滤，避免其进入沉淀池影响输送螺带的正常运行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的带有蓄水池的铅膏沉降系统，通过设置沉淀池，增提高铅膏的沉降效率；通过设置蓄水池储存从沉淀池的第二溢流口流出的混合液，避免混合液外排污染环境，且可将混合液输送至其他设备使用，提高水资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型铅膏沉降系统的结构示意图。

图2为本实用新型铅膏沉降系统中沉淀池的结构示意图。

图3为沉淀池的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例铅膏沉降系统包括沉降槽2以及设置在沉降槽2顶部的第一溢流口25，还包括侧壁带进液口31的沉淀池3，沉淀池3的进液口31与第一溢流口25连通，沉淀池3的底部带有排料口32，顶部带有第二溢流口33；

本实施例铅膏沉降系统还包括蓄水池4，沉淀池3的第二溢流口33通过管路与蓄水池连通。

蓄水池4内设有液位传感器41，液位传感器41通过电路连接有报警器。

蓄水池4底部设有排液阀43，液位传感器41传递信号控制排液阀43的开闭。蓄水池内还设有液下泵42。

沉淀池3由中部向下逐渐收拢直至形成的狭长的底部34，排料口32连通在底部34长度方向的中部，底部34内设有沿长度方向的输送螺带35，输送螺带35为同轴安装的两部分，分别处在排料口两侧，两部分输送螺带35的物料输送方向相对。沉淀池3内设有覆盖所述第二溢流口33的过滤网。

沉淀池中部至底部的部分具有两个相对设置的倾斜侧壁，两个倾斜侧壁与水平面的夹角为45度。通过两个相对设置的倾斜侧壁实现由中部向底部的逐渐收拢，考虑到铅膏的密度和流动性，两个倾斜侧壁与水平面的夹角选择45度比较适宜。

本实施例的带有蓄水池的铅膏沉降系统，通过设置沉淀池3，增提高铅膏的沉降效率；通过设置蓄水池4储存从沉淀池3的第二溢流口33流出的混合液，避免混合液外排污染环境，且可将混合液输送至其他设备使用，提高水资源利用率。

Claims (6)

1.一种带有蓄水池的铅膏沉降系统，包括沉降槽以及设置在沉降槽顶部的第一溢流口，其特征在于，还包括侧壁带进液口的沉淀池，该沉淀池的进液口与所述第一溢流口连通，所述沉淀池的底部带有排料口，顶部带有第二溢流口；

还包括蓄水池，沉淀池的第二溢流口通过管路与蓄水池连通。

2.如权利要求1所述的带有蓄水池的铅膏沉降系统，其特征在于，蓄水池内设有液位传感器，该液位传感器通过电路连接有报警器。

3.如权利要求2所述的带有蓄水池的铅膏沉降系统，其特征在于，所述蓄水池底部设有排液阀，所述液位传感器通过电路控制该排液阀的开闭。

4.如权利要求1所述的带有蓄水池的铅膏沉降系统，其特征在于，蓄水池内设有液下泵。

5.如权利要求1所述的带有蓄水池的铅膏沉降系统，其特征在于，所述沉淀池由中部向下逐渐收拢直至形成的狭长的底部，所述排料口连通在底部长度方向的中部，所述底部内设有沿长度方向的输送螺带，所述输送螺带为同轴安装的两部分，分别处在排料口两侧，两部分输送螺带的物料输送方向相对。

6.如权利要求1所述的带有蓄水池的铅膏沉降系统，其特征在于，所述沉淀池内设有覆盖所述溢流口的过滤网。

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