CN203465569U - 用电节能监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种针对工矿企业用电监控管理、办公楼宇节能及市政节能监控等需要实现用电节能场所的用电节能监控系统,包括远程网络监控平台、用电节能控制箱以及节能配电箱,其中远程网络监控平台包括至少一台计算机,并通过以太网与用电节能控制箱相连接,每个用电节能控制箱通过现场总线CC-LINK与多个节能配电箱连接,可实时高速监测系统内部的用电情况,设定管理简单实用,系统组态容易,有多种图表显示用电情况;通过连接在系统中的PLC的软、硬件实施节能控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针对工矿企业用电监控管理、办公楼宇节能及市政节能监控等需要实现用电节能场所的用电节能监控系统,可实时高速监测系统内部的用电情况,设定管理简单实用,系统组态容易,有多种图表显示用电情况;通过连接在系统中的PLC的软、硬件实施节能控制。
背景技术
目前,随着全球气候的持续变暖,各国乃至全球都已十分关注节能减排,高效准确地检测用电情况,以支持节能措施的实施和节电政策的制定。目前工业生产场所、市政公共设施等耗电严重单位,现有的用电节能系统的用电检测设备和用电数据的收集处理,皆普遍存在实时性差、收集数据处理繁杂和图表单一等弊端。因为现有的用电节能监控系统,无法满足大规模、繁杂多变用电场所的用电数据信息的实时、高效、准确性;所以不能使得节能减排工作最优化,尤其不能有效的对用电设备进行节能控制,对不必要的耗电未能可靠掌控。
现场总线能够可靠的连接多种现场设备,现场总线具有抗干扰能力强,可靠性高的特点,通过现场总线可以将多个节能配电箱连接至总控的用电节能控制箱,即采用现场总线CC-LINK实现通讯,而MES3-255C-CN型数据服务器作为系统的运算核心生成各种表格,数据服务器通过以太网连接计算机,可以实时处理电能数据,并以丰富的web图表形式展示在计算机显示器上。以太网使得位于现场的服务器可以与办公自动化网络连接,计算机信息网中的各种服务器和资源可以通过以太网实现资源共享。
实用新型内容
为了克服现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供一种能广泛用于用电节能领域的实时、高效、准确的数据检测和数据处理,并能同时结合节电控制系统合理管控各级用电设备的用电节能监控系统。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种用电节能监控系统,其特征在于:包括远程网络监控平台、用电节能控制箱以及节能配电箱,其中远程网络监控平台包括至少一台计算机,并通过以太网与用电节能控制箱相连接,每个用电节能控制箱通过现场总线CC-LINK与多个节能配电箱连接。
所述用电节能控制箱包括:电源及供电电路、通过以太网与远程网络监控平台相连接的节能数据收集服务器、与节能数据收集服务器相连接的输出控制单元,输出控制单元控制电路开关,节能数据收集服务器通过现场总线CC-LINK与多个节能配电箱相连接;
节能数据收集服务器,用于收集用电数据,生成人机对话模式,以及通过以太网将用电数据发送到远程网络监控平台;
输出控制单元,用于根据节能数据收集服务器监测设定的数据发出开关量输出信号,控制电路通断。
所述用电节能控制箱还包括:
具有逻辑及运算功能、远程开关量、模拟量输入输出功能及CC-LINK通讯功能的可编程控制器PLC,用于采集温度、压力、流量和/或开关状态信息,将输入模拟量转化成数字量,进行逻辑运算产生运算结果,使用运算结果对现场进行开关量和模拟量的输出控制和/或将产生的运算结果发送到节能数据收集服务器;
可编程控制器PLC通过现场总线CC-LINK与节能数据收集服务器相连接,可编程控制器PLC又通过现场总线CC-LINK与多个节能配电箱相连接,可编程控制器PLC还与电源及供电电路相连接。
所述节能数据收集服务器还用于接收PLC发送的运算结果,将所述运算结果与服务器中设置的电路开关阈值进行累计和差分,生成电路开关数据。
所述节能配电箱包括:
至少一个能量测量仪,通过电流互感器组与低压供电线路相连接,用于通过与其连接的电流互感器组测量低压供电线路的电流,并通过现场总线CC-LINK与所述节能数据收集服务器通信;能量测量仪通过连接显示单元来设定参数,显示单元,用于设定多个能量测试仪的参数以及显示所述能量测量仪测量的电流数据,电流互感器组由一台或多台互感器组成,互感器是单向或三相互感器。
所述节能配电箱还包括:至少一个多用电子测量仪,其通过电流互感器组与低压供电线路相连接,还通过现场总线CC-LINK 与节能数据收集服务器相连接,用于通过与其连接的电流互感器组测量和显示线路的电压、电流和/或能耗等。
所述系统使用EMU2-RD*型能量测量仪,ME96NSR-MB型多用电子测量仪以及EMU2-D65型显示单元。
本实用新型的主要功能是:
一、用电检测系统,通过根据具体要求设定用电监测条件,采用能量测量仪和多用电子测量仪从用电线路直接监测收集需要的用电数据。
二、用电监视系统:采用数据收集服务器收集能量测量仪和多用电子测量仪检测到的用电数据作为系统的运算根据,生成各种表格,在计算机显示器上显示或打印,实现人机交换,为管理者提供管理依据、制定方案,提高节能效率。
三、对用电系统中设备实现有效的节能控制,达到节能的目的:根据不同的用电设备,设定不同的条件,实现节能自动控制。本系统中由PLC采集使用环境中的数据:比如空气实际温度、时钟信息等,通过CC-LINK现场总线送到MES3-255C-CN型数据收集服务器及PLC中,PLC通过预先编制的软件接收网络中用电节能控制平台的用电节能控制信息,再通过CC-LINK现场总线网络实现用电节能设备的准确控制。在适合的条件,适当的时间对用电设备投入或切除,使之实现即舒适又节能。即本用电节能监控系统可以凭借先进的用电现场信息检测设备,科学合理的网络系统构架,实现各种配电场所用电节能目的。
这种用电节能监控系统可以广泛应用于各种建筑、企事业单位及公共用电场所的用电节能,系统中每个测电点的数据信息根据系统要求,实时、高速、可靠的通过计算机网络传送到各级管理者和决策者的面前。数据收集服务器MES3-255C-CN通过通用的高速以太网连接到1至多个计算机连接。用电检测设备和配电控制设备则使用可靠性高的现场总线CC-LINK实现网络通讯。
整个用电节能监控系统所具有的优点如下:
1、先进性:先进的用电检测设备,科学的配置。采用高可靠性的工业以太网通讯,标准的开放式数据库服务器接口,无论是优越的系统性能、高可靠的安全性及其网拓扑结构等方面,皆为工业、大型建筑和公共设施提供了先进的用电节能管理方案。
2、高可靠性: CC-LINK现场总线和现场测量仪表提供成熟可靠的高新技术,各功能系统间通过CC-LINK现场总线链接,性能卓越的设备组合,确保了整个用电节能监控系统的可靠运行。
3、实用性:用电场所的各节能职责部门可以在不同的地点使用计算机,通过便捷的以太网和web随时查阅当前用电状态及翻阅历史数据。
4、节能性:本用电节能监控系统服务器消耗功率小于25VA,信号采集测量仪消耗功率小于10.5VA,互感器耗能0.1VA,均为小体积的低耗能设备,本身就是一套节能的绿色产品。
5、安全性能:系统对于各级用电节能工作者提供了不同的管理权限,系统数据库安全可靠,系统运行环境安全可靠。
6、可操作性:现场设备设置简单、直观,基于web的人机交互系统软件界面,易于理解且直观明了,可操作性强。
7、可维护性:系统硬件配置简捷已满足维护工作的便利,系统平台提供的自诊断功能和设备硬件的连网运行特性,使日常维护和故障排除方便快捷。
8、通用性:无论是单一生产线乃至整个工厂,不论是单栋住房亦或大型社区。该用电节能监控系统皆可根据需要,为其量身订做适合的组织构架。上至用电节能系统各控制平台,下到各用电节能检测器件及控制元件,可根据系统的大小及用电检测点的分布情况灵活构建各种规模的用电节能系统。
附图说明
图1是本实用新型的系统内部结构方框图。
图2是本实用新型的用电节能控制箱方案1的结构方框图。
图3是本实用新型的用电节能控制箱方案2的结构方框图。
图4是本实用新型的节能配电箱方案1的方框图。
图5是本实用新型的节能配电箱方案2的方框图。
图6是本实用新型的具体实施例的方框图。
图7是本实用新型的实施例中的“1005节能配电箱”(12)的原理图框图。
图8是本实用新型的实施例中的“1007节能配电箱”(13)的原理图框图。
图9是实施例中的“1009节能配电箱”(14)的原理图框图。
图10是本实用新型实施例中“用电节能控制箱”(11),即“1000节能控制箱”电气原理图。
图11是实施例的“1005节能配电箱” (12)的电气原理图。
图12是实施例的“1007节能配电箱”(13)的原理图。
图13是实施例中的“1009节能配电箱”的电气原理图。
图14是本实用新型实施例中的“用电节能控制电路”原理图。
图1至图9为框图。其中:1.计算机、2.以太网、3.以太网路由器、4.用电节能控制箱、5. 现场总线CC-LINK、6.节能配电箱、7.终端电阻、8.节能数据收集服务器、9.多用电子测量仪、10.电源、11. 实施例中“用电节能控制箱”、12. 1005节能配电箱、13.1007节能配电箱、14.1009节能配电箱、15.电流互感器组、16.低压配电电路、17.PLC、18.控制模块、19.能量测量仪、20.电流互感器、21.显示单元。附图中,图10至图14为电气原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用电节能监控系统的内部结构图。本实用新型涵盖的用电节能监控系统中,每台用电节能控制箱4可连接多个节能配电箱6。每个用电节能控制箱4与多个节能配电箱6之间用现场总线CC-LINK 5连接。网络末端联接终端电阻7。
多台用电节能控制箱4由以太网2通过路由器3与多台计算机1联通,使用Web和E-Mail通用协议实现通讯。
在此系统中节能配电箱6与常规的低压配电箱的区别在于:把常规的低压配电箱供电线路加上检测电流的互感器组15、能量测量仪19、多功能电子测量仪9。
图2是本实用新型的用电节能控制箱4的方案1的结构图。在方案1中用电节能控制箱4包括电源及供电电路10、节能数据收集服务器8和输出控制单元18。
节能数据收集服务器8,用于收集用电数据,生成人机对话模式,以及通过以太网将用电数据发送到远程网络监控平台;输出控制单元18,用于根据节能数据收集服务器设定的电路开关数据发出开关量输出信号,控制电路通、断。输出控制单元18是节能数据收集服务器8的扩展单元。操作电源及供电电路10使节能数据收集服务器8得电运行,收集用电数据,生成图表等人机对话摸式,也可以由输出控制单元18输出控制信号。所有的数据处理及图表生成均在节能数据收集服务器8上实现,输出控制单元18可以根据节能数据收集服务器8的内部设定值发出开关量输出信号。节能数据收集服务器8通过现场总线CC-LINK 5与多个节能配电箱6相连接。
图3是本实用新型的用电节能控制箱4方案2的结构方框图。在方案2中用电节能控制箱4包括电源及供电电路10、节能数据收集服务器8、输出控制单元18及一台可编程控制器PLC 17。具有逻辑及运算功能、远程开关量、模拟量输入输出功能及CC-LINK通讯功能的可编程控制器PLC,用于采集温度、压力、流量和/或开关状态信息,将输入模拟量转化成数字量,进行逻辑运算产生运算结果,使用运算结果对现场进行开关量和模拟量的输出控制和/或将产生的运算结果发送到节能数据收集服务器。
方案2与方案1的区别在于:系统里增加了可编程控制器PLC 17,PLC 17可以具有远程开关量、模拟量输入输出功能及CC-LINK通讯功能。PLC 17具有逻辑及运算功能,可以把输入摸拟量转换为数字量,经过各种运算,对现场实现开关量及模拟量自动控制及输出。使用环境中的温度、压力、流量等信息可以通过PLC 17采集现场信息,通过运算实现对现场的输出控制。
图4是本实用新型的节能配电箱方案1的方框图。方案1中包括一台多用电子测量仪9和多个能量测量仪19。多用电子测量仪9和能量测量仪19均通过与其连接的电流互感器组15测量线路中的电流,并通过现场总线CC-LINK 5与节能数据收集服务器8连接并通讯。多用电子测量仪9还用于测量和显示线路的电压、电流、能耗。而能量测量仪19只测量低压供电线路的用电电流。电流互感器组15可以由一台互感器20组成,也可以由多台互感器20组成,互感器20可以是单相的,也可以是三相的。能量测量仪19通过一台显示单元21来设定参数。这台显示单元 21可以设定多台能量测量仪19的参数,完成设定后,可以从电路中移出,也可以挂在任一个能量测量仪19上,作为显示单元。
图5是节能配电箱方案2的方框图。方案2中包括一个或多个“能量测量仪19。每个能量测量仪19连接若干个电流互感器组15。这些电流互感器组15测量低压配电线路中的电流。
图6是本用电节能计算机监控系统具体实施例的方框图。在本实施例中用电节能控制箱11通过现场总线CC-LINK 5连接着1005节能配电箱12、1007节能配电箱13、1009节能配电箱14,共三个节能配电箱。
在本实施例中用电节能控制箱11采用MES3-255C-CN型数据收集服务器,能量测量仪和多用电子测量仪检测到的用电数据作为系统的运算根据,生成各种表格,在显示器上显示或打印,实现人机交换,为管理者提供管理依据,制定方案提高节能效率。
在本实施例中用电节能控制箱11采用了用电节能控制箱4方案2的结构,系统里PLC 17具有远程开关量、模拟量输入功能及CC-LINK通讯功能。在本实施例使用环境中的多个不同地点的温度值及开关量状态,通过模拟量输入摸块、开关量输入摸块输入到PLC 17中。通过PLC 17的逻辑及运算功能,产生的运算结果由现场总线CC-LINK 5送入节能数据收集服务器8中,并由节能数据收集服务器8和输出控制单元18输出控制信号对现场实现开关量控制。其中包括起动或停止空调主机运行;起动或停止对洗手水的加热功能;起动或停止空调风机盘管的运行等,从而实现有效的节能。在本实施例中PLC17采用Q00JCPU型中型功能的PLC。
图7是实施例中的1005节能配电箱12的原理图框图。1005节能配电箱12实施了节能配电箱方案1,内有两个EMU2-RD* 型能量测量仪19。能量测量仪通过连接到供电线路上的电流互感器组15采集系统中各回路的用电量。并通过现场总线CC-LINK 5上传到节能数据收集服务器8中。系统通过多个电流互感器组15,总共用5套互感器20采集低压供电线路16的用电数据。一台EMU2-D65型显示单元21挂在其中一台能量测量仪19上,作为显示单元,安装在箱门上。
图8是实施例中的1007节能配电箱13的原理图框图。1007节能配电箱13实施了节能配电箱方案2,内有一个ME96NSR型多功能电子测量仪9和两个EMU2-RD* 型能量测量仪19。多功能电子测量仪9与两个EMU2-RD* 型“能量测量仪19通过连接到供电线路上的电流互感器组15,总共用7套互感器20采集低压供电线路16的用电量,通过现场总线CC-LINK 5上传到节能数据收集服务器8中,并可以在ME96NSR面板上即时地显示低压供电线路的电流、电压、用电度数等。在此实施例中ME96NSR型多功能电子测量仪9作为显示单元安装在箱门上。
图9是实施例中的1009节能配电箱14的原理图框图。1009节能配电箱14实施了节能配电箱方案1,内有三台EMU2-RD* 型能量测量仪19。通过连接到供电线路上的电流互感器组15,总共用6套互感器20采集低压供电线路16的用电量,通过现场总线CC-LINK 5上传到节能数据收集服务器8中。
图10是本实用新型实施例中用电节能控制箱11,即1000节能控制箱电气原理图。这里MES3-255C-CN型节能数据收集服务器是整个系统的核心部件,它由Q6651P型电源模块、服务器模块、CC-LINK模块及QY10型输出模块组成。它通过现场总线CC-LINK收集现场信息,处理成图表或其它格式的信息,通过以太网、交换机上传到计算机中,并可以驱动打印机打印报表、发远程E-Mail。现场总线CC-LINK由Yunc-f型3芯屏蔽电缆构成。本实施例中PLC采用Q00JCPU型高性能PLC,它由电源模块、Q64AD型AD转换模块、QJ61BT11N型CC-LINK模块、QY-10型输出摸块组成。在PLC输出模块上连接3台输出接触器:KM4、KM5、KM6分别对加热器、风机盘管等实现节能控制。通过联接在PLC输出模块上的接触器KM4控制饮用水加热器电源的通断。通过联接在PLC输出模块上的接触器KM5控制洗手热水及自动干手器加热电阻的电源通断(见图14);通过联结在PLC输出模块上的接触KM6控制风机盘管的节能运行。在PLC输出模块上连接两台输出中间继电器KA1、KA2对空调机实现节能控制。
本实施例有两个现场温度检测传感器,他们由开关电源供电。温度传感器信号通过Q64AD模块输入PLC,参与运算。
在节能数据收集服务器的CC-LINK模块DA、DB端连接终端电阻。
图11是实施例的1005节能配电箱12的电气原理图。在1005节能配电箱内有两个EMU2-RD* 型能量测量仪,通过连接到供电线路上的EMU-CT50型电流互感器组测量、采集低压配电线路的电流数据,通过现场总线CC-LINK上传到节能数据收集服务器中。一台EMU2-D65型显示单元挂在其中一台能量测量仪上,作为显示单元,安装在箱门上。图12是实施例的1007节能配电箱13的原理图。1007节能配电箱内有一个ME110NSR型多功能电子测量仪和两个EMU2-RD* 型能量测量仪。多功能电子测量仪与两个EMU2-RD* 型能量测量仪通过连接到供电线路上的EMU-CT50型电流互感器采集低压供电线路的用电量,通过现场总线CC-LINK上传到节能数据收集服务器中。ME110NSR型多功能电子测量仪带有显示面板,在面板可以即时地显示低压供电线路的电流、电压、用电度数等。在此实施例中ME110NSR型多功能电子测量仪作为显示单元安装在箱门上。
图13是实施例中的1009节能配电箱的电气原理图。1009节能配电箱内有三台EMU2-RD* 型能量测量仪。通过连接到供电线路上的EMU-CT50型电流互感器采集低压供电线路的用电量,并通过现场总线CC-LINK上传到“节能数据收集服务器”中。在能量测量仪MB93的DA、DB端连接“终端电阻”。
本系统CC-LINK现场总线总共由9个站组成。
图14是本实用新型实施例中的用电节能控制电路原理图。本实施例对三个配电箱进行了用电监测并对七个控制对象进行了用电节能控制:
⑴、本实施例对三个配电箱的供电实现总控,总控起、停按钮(SB2、SB1)安装在公司办公室门口接待台附近的东墙上,总控按钮对三台电源接触器KM1、KM2、KM3实现统一起、停操作。回路编号为N900。该总控是除两台水媒空调机组、公司监控系统以外的总控。即上班时公司所有用电器送电,而下班时除上述设备外均停电。这样可避免设备消耗空载电流,保证了消防安全又实现了节电;
⑵、本实施例有两个现场温度检测传感器,它们由开关电源供电。信号通过PLC的Q64AD模块输入,参与运算。他们分别安装在办公室的两面墙上。1#温度传感器安装在北墙上,它检测到的温度数值进入PLC,通过PLC程序处理后,在PLC的Y1口输出信号,经KM5控制由N508回路供电的DSY-206Q型洗手热水加热器及S-C230型干手器加热器电源的通、断。冬天当室温低时接通加热器供电接触器KM5,用热水洗手、热风烘手,夏天当室温升高时断开加热器供电接触器KM5,即直接用自来水洗手用空气干手,实现节能。
⑶、本实施例1#温度传感器温度数值进入PLC,通过PLC处理后可以控制1#7P水媒空调机运行,在PLC的Y2口输出信号,通、断中间继电器KA1,控制我们添加在1#空调机主操作面板印刷板上的KA3微型继电器,进而控制1#空调机的运行或停止。平时我们可以通过设定空调机回水温度来调节空调的调温范围,但是这个方法是参数的“设定”功能,不能反复“设定”。通过该方法,使空调机对室温的调解形成了闭环控制。夏天设定为26℃,冬天设定为20℃,符合国家关于低碳生活的规定,使环境达到舒适,又实现了节能;
⑷、本实施例2#温度传感器采集的温度数值进入PLC,通过PLC处理后可以控制2#5P水媒空调机运行,在PLC的Y3口输出信号,通、断中间继电器KA2,控制我们添加在2#空调主操作面板印刷板上的KA4微型继电器,进而控制2#空调的运行或停止,使空调机对室温的调解形成了闭环控制,实现了即节能又舒适。
⑸、本实施例中根据系统时钟进行了节能控制,通过系统时钟对饮用开水加热器实现上班及时送电,下午18点及时由PLC的Y0口控制KM4接触器断开由N506回路供电的AG20型饮用开水加热器的电源,实现节能。
⑹、本实施例通过系统时钟对12台空调风机盘管电机实现电源总控:
当空调主机运转时,风机盘管电机可以允许运转,当空调主机停运时,由N712回路供电的风机盘管电源经PLC的Y4口控制的KM6接触器断开。
⑺、夏、冬两季使用空调时根据上、下班时间控制空调主机及风机盘管供电;春、秋两季不使用空调时通过KA1、KA2停止空调主机及风机盘管电源,这样就避免了原来下班后空调主机及风机盘管忘记停止,整晚空转的情况出现。
本实用新型是在MES3-255C-CN型节能数据收集服务器设定软件的支持下工作的,在该软件的支持下,通过人机对话可以方便的实现以下功能:
1、实时监视各级用电情况,自动生成各种用电表格文件及比较图表;
2、各级用电管理者知情、查阅权限分明;
3、重点耗电设备运行检测,着重监视细微用电详情;
4、可以自动生成分、时、日报、月报和年报等报表,并可以打印及通过网络传输到远端;
5、可以查阅当前及历史曲线图、柱棒图和用电消耗比例等图表,并支持打印;
6、根据上述资源主管部门可以制定、完善用电节能管理制度,逐步实现用电节能的最优化;
7、通过用电监测,设定报警门槛后,可通过网络自动发远程E-Mail;
8、该软件具有优越的用电节能系统自诊断功能,可维护性强;
从硬件来讲,无论是在已有配电系统的基础上改造构建用电节能监控系统,还是新建配电、节能监控一体化系统,本实用新型皆容易构建,实施简易。
上述列举本实用新型基本实施例。本实用新型的实施方式并不受上述实用例的限制。其他相似系统构建方式,以及系统规模大小差别的同等等效系统,皆在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用电节能监控系统,其特征在于:包括远程网络监控平台、用电节能控制箱以及节能配电箱,其中远程网络监控平台包括至少一台计算机,并通过以太网与用电节能控制箱相连接,每个用电节能控制箱通过现场总线CC-LINK与多个节能配电箱连接。
2.如权利要求1所述的用电节能监控系统,其特征在于:所述用电节能控制箱包括电源及供电电路、通过以太网与远程网络监控平台相连接的节能数据收集服务器、与节能数据收集服务器相连接的输出控制单元,输出控制单元控制电路开关,节能数据收集服务器通过现场总线CC-LINK与多个节能配电箱相连接。
3.如权利要求2所述的用电节能监控系统,其特征在于:所述用电节能控制箱还包括具有逻辑及运算功能、远程开关量、模拟量输入输出功能及CC-LINK通讯功能的可编程控制器PLC,可编程控制器PLC通过现场总线CC-LINK与节能数据收集服务器相连接,可编程控制器PLC又通过现场总线CC-LINK与多个节能配电箱相连接,可编程控制器PLC还与电源及供电电路相连接。
4.如权利要求1所述的用电节能监控系统,其特征在于:所述节能配电箱包括至少一个能量测量仪,通过电流互感器组与低压供电线路相连接,并通过现场总线CC-LINK与所述节能数据收集服务器相连接;能量测量仪通过连接显示单元来设定参数。
5.如权利要求4所述的用电节能监控系统,其特征在于:电流互感器组由一台或多台互感器组成,互感器是单向或三相互感器。
6.如权利要求4所述的用电节能监控系统,其特征在于:所述节能配电箱还包括至少一个多用电子测量仪,其通过电流互感器组与低压供电线路相连接,还通过现场总线CC-LINK 与节能数据收集服务器相连接。
7.如权利要求6所述的用电节能监控系统,其特征在于:所述系统使用EMU2-RD*型能量测量仪,ME96NSR-MB型多用电子测量仪以及EMU2-D65型显示单元。
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