CN203465144U - 水压机的钢管定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种水压机的钢管定位装置,包括右框架、左框架、底座、液压缸、右夹板、左夹板,所述右夹板设有右夹块,所述右夹块设有用于容纳左夹块的条形槽,所述底部轨槽的两侧设有用于右夹块移动的轨道,所述左夹板设有左夹块,所述左夹块的端部设有用于容纳钢管的凹槽;该装置通过将左夹块移动至右夹块的条形槽内,钢管在左夹块端部的凹槽内,由右夹块与左夹块固定。右夹块与左夹块均采用尼龙制成,避免了在对钢管进行定位时右夹块与左夹块对钢管造成刮伤等损坏,且能够降低噪音。该种水压机的钢管定位装置,结构设计合理,操作简便,并能够通过调节右夹块的位置来实现对不同直径大小的钢管的定位,从而实现对不同钢管的水压检测。

Description

水压机的钢管定位装置
技术领域
   本实用新型涉及一种水压机的钢管定位装置。
背景技术
    在水压机的使用过程中,由于钢管较长,在检测钢管的水压时,钢管的中部需要进行固定,来保证在钢管内部注水后钢管仍定位良好,避免钢管移动影响钢管的密封,造成检测的不准确。此外,由于检测钢管的直径大小不同,在检测水压时应当保证对不同直径的钢管均能够实现有效固定。
    上述问题是在钢管水压检测过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水压机的钢管定位装置解决检测钢管的水压时,钢管的中部需要进行固定,来保证在钢管内部注水后钢管仍定位良好,避免钢管移动影响钢管的密封,造成检测的不准确的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种水压机的钢管定位装置,包括右框架、左框架、底座、液压缸、右夹板、左夹板,所述底座的两端分别连接所述右框架与左框架,所述液压缸固定在所述底座上,所述液压缸的活塞杆连接有传动板,所述传动板连接在所述左夹板上,所述右框架连接有右顶板,所述左框架设有左顶板,所述底座设有用于左夹板移动的底部轨槽,所述右顶板设有用于右夹板移动的右轨槽,所述左顶板设有用于左夹板移动的左轨槽,所述右夹板设有右夹块,所述右夹块设有用于容纳左夹块的条形槽,所述底部轨槽的两侧设有用于右夹块移动的轨道,所述左夹板设有左夹块,所述左夹块的端部设有用于容纳钢管的凹槽。
优选地,所述右框架与左框架均设有用于在机架上移动的走轮。
优选地,所述右夹块与左夹块均采用尼龙制成。
优选地,所述凹槽为U型槽或V型槽。
优选地,所述右夹板设有用于调节右夹板位置的螺旋轴,所述螺旋轴依次穿过右夹板、手轮与轴座,所述轴座固定在右框架上。
本实用新型一种水压机的钢管定位装置,在对钢管进行定位时,通过液压缸带动左夹板、左夹块在底部轨槽上移动,右夹块设于底板轨槽两侧的轨道上,且右夹块设有用于容纳左夹块的条形槽,从而左夹块移动至条形槽内,钢管在左夹块端部的凹槽内,由右夹块与左夹块固定。右夹块与左夹块均采用尼龙制成,避免了在对钢管进行定位时右夹块与左夹块对钢管造成刮伤等损坏,且能够降低噪音。
该种水压机的钢管定位装置,右夹板设有用于调节右夹板位置的螺旋轴,对于不同直径的钢管进行水压检测时,通过转动手轮,调节右夹块在轨道上的位置,来调节右夹块与左夹块的距离,以实现对不同直径钢管的定位。右框架与左框架均设有用于在机架上移动的走轮,由于钢管较长,通过调节右框架与左框架在机架上的位置,来调节对钢管不同位置的固定,以保证钢管水压检测的顺利进行。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种水压机的钢管定位装置,通过液压缸带动左夹块移动至右夹块的条形槽内,钢管在左夹块端部的凹槽内,由右夹块与左夹块固定。右夹块与左夹块均采用尼龙制成,避免了在对钢管进行定位时右夹块与左夹块对钢管造成刮伤等损坏,且能够降低噪音。该种水压机的钢管定位装置,结构设计合理,操作简便,并能够通过调节右夹块的位置来实现对不同直径大小的钢管的定位,从而实现对不同钢管的水压检测。
附图说明
    图1是本实用新型实施例的结构示意图;
其中:1-右框架,2-左框架,3-底座,4-液压缸,5-右夹板,6-左夹板,7-右夹块,8-左夹块,9-传动板,10-右顶板,11-左顶板,12-凹槽,13-螺旋轴,14-手轮,15-轴座,16-走轮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
如图1所示,本实施例提供一种水压机的钢管定位装置,包括右框架1、左框架2、底座3、液压缸4、右夹板5、左夹板6,所述底座3的两端分别连接所述右框架1与左框架2,所述液压缸4固定在所述底座3上,所述液压缸4的活塞杆连接有传动比9,所述传动比9连接在所述左夹板6上,所述右框架1连接有右顶板10,所述左框架2设有左顶板11,所述底座3设有用于左夹板6移动的底部轨槽,所述右顶板10设有用于右夹板5移动的右轨槽,所述左顶板11设有用于左夹板6移动的左轨槽,所述右夹板5设有右夹块7,所述右夹块7设有用于容纳左夹块8的条形槽,所述底部轨槽的两侧设有用于右夹块7移动的轨道,所述左夹板6设有左夹块8,所述左夹块8的端部设有用于容纳钢管的凹槽12。所述右框架1与左框架2均设有用于在机架上移动的走轮16。所述右夹块7与左夹块8均采用尼龙制成。所述凹槽12为V型槽。所述右夹板5设有用于调节右夹板5位置的螺旋轴13,所述螺旋轴13依次穿过右夹板5、手轮14与轴座15,所述轴座15固定在右框架1上。
本实施例一种水压机的钢管定位装置,在对钢管进行定位时,通过液压缸4带动左夹板6、左夹块8在底部轨槽上移动,右夹块7设于底板轨槽两侧的轨道上,且右夹块7设有用于容纳左夹块8的条形槽,从而左夹块8移动至条形槽内,钢管在左夹块8端部的凹槽12内,由右夹块7与左夹块8固定。右夹块7与左夹块8均采用尼龙制成,避免了在对钢管进行定位时右夹块7与左夹块8对钢管造成刮伤等损坏,且能够降低噪音。
该种水压机的钢管定位装置,右夹板5设有用于调节右夹板5位置的螺旋轴13,对于不同直径的钢管进行水压检测时,通过转动手轮14,调节右夹块7在轨道上的位置,来调节右夹块7与左夹块8的距离,以实现对不同直径钢管的定位。右框架1与左框架2均设有用于在机架上移动的走轮16,由于钢管较长,通过调节右框架1与左框架2在机架上的位置,来调节对钢管不同位置的固定,以保证钢管水压检测的顺利进行。
本实施例的有益效果是:本实施例一种水压机的钢管定位装置,通过液压缸带动左夹块移动至右夹块的条形槽内,钢管在左夹块端部的凹槽内,由右夹块与左夹块固定。右夹块与左夹块均采用尼龙制成,避免了在对钢管进行定位时右夹块与左夹块对钢管造成刮伤等损坏,且能够降低噪音。该种水压机的钢管定位装置,结构设计合理,操作简便,并能够通过调节右夹块的位置来实现对不同直径大小的钢管的定位,从而实现对不同钢管的水压检测。

Claims (5)

1.一种水压机的钢管定位装置,其特征在于:包括右框架(1)、左框架(2)、底座(3)、液压缸(4)、右夹板(5)、左夹板(6),所述底座(3)的两端分别连接所述右框架(1)与左框架(2),所述液压缸(4)固定在所述底座(3)上,所述液压缸(4)的活塞杆连接有传动板(9),所述传动板(9)连接在所述左夹板(6)上,所述右框架(1)连接有右顶板(10),所述左框架(2)设有左顶板(11),所述底座(3)设有用于左夹板(6)移动的底部轨槽,所述右顶板(10)设有用于右夹板(5)移动的右轨槽,所述左顶板(11)设有用于左夹板(6)移动的左轨槽,所述右夹板(5)设有右夹块(7),所述右夹块(7)设有用于容纳左夹块(8)的条形槽,所述底部轨槽的两侧设有用于右夹块(7)移动的轨道,所述左夹板(6)设有左夹块(8),所述左夹块(8)的端部设有用于容纳钢管的凹槽(12)。
2.如权利要求1所述的水压机的钢管定位装置,其特征在于:所述右框架(1)与左框架(2)均设有用于在机架上移动的走轮(16)。
3.如权利要求1所述的水压机的钢管定位装置,其特征在于:所述右夹块(7)与左夹块(8)均采用尼龙制成。
4.如权利要求1-3任一项所述的水压机的钢管定位装置,其特征在于:所述凹槽(12)为U型槽或V型槽。
5.如权利要求1-3任一项所述的水压机的钢管定位装置,其特征在于:所述右夹板(5)设有用于调节右夹板(5)位置的螺旋轴(13),所述螺旋轴(13)依次穿过右夹板(5)、手轮(14)与轴座(15),所述轴座(15)固定在右框架(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108279154A (zh) * 2017-12-26 2018-07-13 重庆安特管业有限公司 胶管管道压力检测装置
CN108387465A (zh) * 2017-12-26 2018-08-10 重庆安特管业有限公司 自动检测胶管管道压力的系统

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