CN203463774U

CN203463774U - 温度控制阀

Info

Publication number: CN203463774U
Application number: CN201320578463.7U
Authority: CN
Inventors: 卞秀强; 杨典作; 董立队; 石常增; 谢印标
Original assignee: Shandong Lingong Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Shandong Lingong Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-09-18
Filing date: 2013-09-18
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种温度控制阀，属于流体控制阀领域，主要用于流体系统的流体流动的方向和流量控制；其包括阀体，阀体的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A、端盖B，所述阀体内设有阀杆、阀芯、阀套、弹簧A、弹簧B、弹簧C，阀杆分别通过螺纹、紧固螺母与端盖A、端盖B连接，阀芯安装于阀杆上，在阀芯与端盖B之间的阀杆上套有弹簧C；弹簧A、弹簧B分别位于阀芯两侧的阀套与端盖A、端盖B之间；所述阀芯内部设有膨胀腔，在膨胀腔的内部填充有感温材料。采用上述技术方案，本实用新型解决了现有流体控制因依据温度控制流体方向和流量而存在的控制复杂、成本较高及后期维护技术要求高的问题。

Description

温度控制阀

技术领域

本实用新型属于流体控制阀，具体地说，尤其涉及一种温度控制阀。

背景技术

目前在流体控制系统运用的温度控制流体的流动方向及流量的装置，其基本原理都是利用温度传感器感应流体系统内流体的温度，再通过控制器控制电磁阀调节流体方向及流量。其采用的结构基本上是温度传感器、控制器、电磁阀，这种控制方式所需元件成本较高，且维护保养时也需要技术人员有较高的技术水平。所以在实际使用中，这种电控自动模式的流体控制不仅造成生产成本的上升而且对后期的维护保养有较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种温度控制阀，用于解决现有流体控制因依据温度控制流体方向和流量而存在的控制复杂、成本较高及后期维护技术要求高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种温度控制阀，包括阀体，阀体的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A、端盖B，所述阀体内设有阀杆、阀芯、阀套、弹簧A、弹簧B、弹簧C，阀杆分别通过螺纹、紧固螺母与端盖A、端盖B连接，阀芯安装于阀杆上，在阀芯与端盖B之间的阀杆上套有弹簧C；弹簧A、弹簧B分别位于阀芯两侧的阀套与端盖A、端盖B之间；所述阀芯内部设有膨胀腔，在膨胀腔的内部填充有感温材料。

所述阀体的一侧设有法兰，在法兰与阀体构成的空腔内设有背压阀阀座、背压阀阀芯，所述背压阀阀座与背压阀阀芯之间设有背压阀弹簧。

在所述膨胀腔上方的阀芯上设有丝堵，丝堵有助于往膨胀腔中填充感温材料。

所述感温材料为石蜡。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型利用感温材料对温度变化敏感的特性，使得本实用新型能够根据流体的温度自动调整阀体内流体的运动方向和流量，且对流体流量突然变化时可保护自身及后续的元件；

2、本实用新型能够达到简化控制模式，降低生产成本及后期系统维护保养的技术要求，且构造简单，性能稳定，适于组织生产；

3、本实用新型中的背压阀结构可以为整个流体控制系统提供一个背压，从而达到提高流体系统的操控性；

4、本实用新型集成了旁通阀的设计，在运用到液压系统散热模块时可取消散热器的旁通阀，从而降低液压油散热器的成本，且能够有效降低液压油散热器在液压油温度较低时因液压油粘度大产生的较大阻力导致损坏的可能性。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1.端盖A；2、O型垫圈甲；3、阀体；4、弹簧A；5、阀套；6、阀杆；7、螺栓；8、O型垫圈乙；9、法兰；10、背压阀阀芯；11、丝堵；12、O型垫圈丙；13、阀芯；14、O型垫圈丁；15、弹簧C；16、弹簧B；17、O型垫圈戊；18、端盖B；19、紧固螺母；20、背压阀阀座；21、膨胀腔；22、背压阀弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

如图所示，本实用新型包括阀体3，阀体3的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A1、端盖B18，所述阀体3内设有阀杆6、阀芯13、阀套5、弹簧A4、弹簧B16、弹簧C15，阀杆6分别通过螺纹、紧固螺母19与端盖A1、端盖B18连接，阀芯13安装于阀杆6上，在阀芯13与端盖B18之间的阀杆6上套有弹簧C15；弹簧A4、弹簧B16分别位于阀芯13两侧的阀套5与端盖A1、端盖B18之间；所述阀芯13内部设有膨胀腔21，在膨胀腔21的内部填充有感温材料。通过旋转阀杆6的外露六方时可以调整阀杆6及安装于阀杆6上的阀芯13相对于整个温度控制阀的位置，以实现对温度控制阀的性能调整。

所述阀体3的一侧设有法兰9，在法兰9与阀体3构成的空腔内设有背压阀阀座20、背压阀阀芯10，所述背压阀阀座20与背压阀阀芯10之间设有背压阀弹簧22。

在所述膨胀腔21上方的阀芯13上设有丝堵11。丝堵11的作用在于使得填充的感温材料便于填充至膨胀腔21内部。

所述感温材料为石蜡。石蜡作为感温材料具有良好的温度特性，但是本实用新型中所述感温材料并不限于石蜡。

阀杆6与阀套5及O型垫圈乙8、O型垫圈丁14组成的膨胀腔21，此膨胀腔21可以看作由一个固定体积的大环腔和一个可变体积的小环腔组成，通过这种膨胀腔21的结构能使膨胀腔21内的感温材料即使因温度变化获得体积发生较小变化的情况下，也能使阀套5相对于阀杆6产生一个相对较大的位移，从而增加了温控阀的灵敏性。

弹簧C15的两端分别与阀芯13和端盖B18接触，用以提供阀芯13在运动过程中的回复力。

为保证密封的严密性，在端盖A1、端盖B18与阀体3的连接处分别设有O型垫圈甲2；在阀芯13和阀杆6的连接处分别设有O型垫圈乙8、O型垫圈丁14；在阀杆6与端盖B18的连接处设有O型垫圈戊17；在阀体3与法兰9的连接处设有O型垫圈丙12。

实施例一

一种温度控制阀，包括阀体3，阀体3的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A1、端盖B18，其特征在于：所述阀体3内设有阀杆6、阀芯13、阀套5、弹簧A4、弹簧B16、弹簧C15，阀杆6通过紧固螺母19安装于端盖B18上，阀芯13安装于阀杆6上，在阀芯13与端盖B18之间的阀杆6上套有弹簧C15；弹簧A4、弹簧B16分别位于阀芯13两侧的阀套5与端盖A1、端盖B18之间；所述阀芯13内部设有膨胀腔21，在膨胀腔21的内部填充有石蜡；为保证连接处的密封性，在端盖A1、端盖B18与阀体3的连接处分别设有O型垫圈甲2；在阀芯13和阀杆6的连接处分别设有O型垫圈乙8、O型垫圈丁14；在阀杆6与端盖B18的连接处设有O型垫圈戊17。

实施例二

一种温度控制阀，包括阀体3，阀体3的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A1、端盖B18，其特征在于：所述阀体3内设有阀杆6、阀芯13、阀套5、弹簧A4、弹簧B16、弹簧C15，阀杆6通过紧固螺母19安装于端盖B18上，阀芯13安装于阀杆6上，在阀芯13与端盖B18之间的阀杆6上套有弹簧C15；弹簧A4、弹簧B16分别位于阀芯13两侧的阀套5与端盖A1、端盖B18之间；所述阀芯13内部设有膨胀腔21，在膨胀腔21的内部填充有石蜡。所述阀体3的一侧设有法兰9，在法兰9与阀体3构成的空腔内设有背压阀阀座20、背压阀阀芯10，所述背压阀阀座20与背压阀阀芯10之间设有背压阀弹簧22，在所述膨胀腔21上方的阀芯13上设有丝堵11；为保证密封的严密性，在端盖A1、端盖B18与阀体3的连接处分别设有O型垫圈甲2；在阀芯13和阀杆6的连接处分别设有O型垫圈乙8、O型垫圈丁14；在阀杆6与端盖B18的连接处设有O型垫圈戊17；在阀体3与法兰9的连接处设有O型垫圈丙12。

当本实用新型内部的流体温度低于使膨胀腔内部的感温材料膨胀的温度时，阀芯13处于左侧的位置，此时区域Ⅱ内的流体在压力的作用下通过阀芯13与右侧的阀套5之间的间隙流向区域Ⅲ。

当本实用新型内部的流体温度达到某一范围时，感温材料开始膨胀，此时感温材料推动阀芯13向右侧移动，此时阀芯13与左侧阀套5之间便会因为阀芯13的右移而产生间隙，区域Ⅱ内部的流体便会在压力的作用下通过产生的间隙流向区域Ⅰ，随着液压流体的温度继续升高，感温材料不断膨胀，使得阀芯13继续向右侧移动，此时区域Ⅱ内流向区域Ⅲ的流量减小，流向区域Ⅰ的流量增大。

当温度升高到一定的温度时，阀芯13与右侧的阀套5贴合到一起，即关闭了由区域Ⅱ流向区域Ⅲ的间隙，从而实现了本实用新型中的温度控制阀块的流体由开始时的区域Ⅱ→区域Ⅲ转换成区域Ⅱ→区域Ⅰ。

当温度的变化趋势是从高到低时，膨胀腔21内的感温材料体积变小，在感温材料与弹簧15的共同作用下使得阀芯13左移，从而使得阀体内部的流体逐渐从区域Ⅱ→区域Ⅰ的流向转化成区域Ⅱ→区域Ⅲ的流向。

B口处的背压阀阀芯10、背压阀阀座20、背压阀弹簧22及法兰9组成背压阀，当流体从B口流入到阀体3的内部时，B口处设有背压阀可以使得流体系统有一个稳定的背压，从而具有更好的操纵性；当流体系统不需要背压时，可以取消此背压阀结构从而使得本实用新型获得更小的压力损失。

在实际使用过程中，通过B口处进入到阀体3内部的流体流量并不是一成不变的。当B口的流量突然增大时，由区域Ⅱ→区域Ⅰ或者区域Ⅲ的间隙不足以满足此突然增大的流体，区域Ⅱ内部的压力将会上升。当区域Ⅱ内部的压力大于阀套5侧的弹簧A4或弹簧B16所提供的弹力时，阀套5将会因为压力的升高而外移从而增加其与阀芯13之间的间隙，进而提高流体的流通能力，降低区域Ⅱ与相邻区域Ⅰ或Ⅲ的压力，达到保护后续元件的目的。鉴于上述情况，本实用新型在实际制造过程中需要根据优先保护的区域Ⅰ或Ⅲ来设定弹簧A4或者弹簧B16的参数。

在使用的过程中，本实用新型还可以用于液压系统的散热装置中，本实用新型中的区域Ⅰ接到液压油散热器，区域Ⅲ接到液压油油箱。正常使用状态时，液压系统的温度较低。阀芯13处于左侧将关闭液压油散热器的油路，此时液压油散热器的压力不会因液压油的在低温时的粘度大产生流动压力；当温度升高时，此时液压油的粘度小，在液压油散热器处也不会产生较大的流动压力，从而达到保护液压油散热器的目的。

Claims

1.一种温度控制阀，包括阀体（3），阀体（3）的两端分别设有通过螺纹连接的端盖A（1）、端盖B（18），其特征在于：所述阀体（3）内设有阀杆（6）、阀芯（13）、阀套（5）、弹簧A（4）、弹簧B（16）、弹簧C（15），阀杆（6）分别通过螺纹、紧固螺母（19）与端盖A（1）、端盖B（18）连接，阀芯（13）安装于阀杆（6）上，在阀芯（13）与端盖B（18）之间的阀杆（6）上套有弹簧C（15）；弹簧A（4）、弹簧B（16）分别位于阀芯（13）两侧的阀套（5）与端盖A（1）、端盖B（18）之间；所述阀芯（13）内部设有膨胀腔（21），在膨胀腔（21）的内部填充有感温材料。

2.根据权利要求1所述的温度控制阀，其特征在于：所述阀体（3）的一侧设有法兰（9），在法兰（9）与阀体（3）构成的空腔内设有背压阀阀座（20）、背压阀阀芯（10），所述背压阀阀座（20）与背压阀阀芯（10）之间设有背压阀弹簧（22）。

3.根据权利要求1或2所述的温度控制阀，其特征在于：在所述膨胀腔（21）上方的阀芯（13）上设有丝堵（11）。

4.根据权利要求3所述的温度控制阀，其特征在于：所述感温材料为石蜡。