CN203463736U

CN203463736U - 气动排水阀

Info

Publication number: CN203463736U
Application number: CN201320407720.0U
Authority: CN
Inventors: 干平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-07-09

Abstract

本实用新型提供了一种气动排水阀，包括阀体、第一通孔、第二通孔、进气口、阀芯和弹性部件；阀体包括筒状体、第一封盖和第二封盖，第一封盖和第二封盖分别固定于筒状体的两端；阀体靠近第一封盖的一端开设有第一通孔和所述第二通孔，靠近第二封盖的一端设有进气口；阀芯设于阀体内，且能在阀体内做活塞运动；弹性部件设于第一封盖和阀芯之间。这种设计由于其阀体内部具备较大体积的空腔，可开设口径较大的进水口和出水口，进而保证在排水时能有较大的流量。此外，本实用新型可结合电气开关使用，能实现定时的打开阀门放水。

Description

气动排水阀

技术领域

本实用新型涉及设备给排水领域，具体涉及一种阀门技术。

背景技术

阀门是日常生活及各种设备中十分常见的配件，控制着水流的开关。现有的阀门多种多样，比如：闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀等等。较之最传统的阀门，如今的很多阀门已经配备的电气设备控制阀门的开闭。但是，使用在像压缩机、储气罐、干燥机等带有一定压力的现有的这些电气控制的阀门由于工作原理的限制，不能将水流通道设计得过大，从而不能使水流顺畅地通过。另外，鉴于这个原因，现有的电气阀门往往要在外部设置一层滤网，避免水中的杂质堵塞水流通道，增加了成本；再者，水流杂质也容易堵塞滤网。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动排水阀，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供气动排水阀，包括阀体、第一通孔、第二通孔、进气口、阀芯和弹性部件；阀体包括筒状体、第一封盖和第二封盖，第一封盖和第二封盖分别固定于筒状体的两端；阀体靠近第一封盖的一端开设有第一通孔和所述第二通孔，阀体靠近第二封盖的一端设有进气口，靠近第二封盖的一端设有进气口；阀芯设于阀体内，且能在阀体内做活塞运动；弹性部件设于第一封盖和阀芯之间。这种设计由于其阀体内部具备较大体积的空腔，可开设口径较大的进水口和出水口，进而保证在排水时能有较大的流量。此外，本实用新型可结合电气开关使用，能实现定时的打开阀门放水。

在一些实施方式中，进气口设于筒状体上。若将进气管从阀门的端部与阀门连接，无疑会增加整个阀门的长度，不利于阀门在狭小空间内安装。相对应这种设计，进气管可从阀门的侧部与阀体连接，可在一定程度上减小了阀门的整体长度。

在一些实施方式中，进气口设于第二封盖上。这种设计使得在输气的时候，气压可直接作用于阀芯的端部，减少了气体压力的损耗。

在一些实施方式中，阀芯与第二封盖之间设有定位杆。此举可避免阀门开启时，弹性部件复位的弹力过大，导致阀芯过于靠近第二封盖，从而将进气口堵住，进而影响下一次的阀门关闭。

在一些实施方式中，筒状体靠近所述第二封盖的一端设有第二排气口。在阀门关闭的过程中，由于气动部、第二封盖和筒状体构成了一个密闭的空间，这个空间内充满的气体，会阻碍阀芯向第二封盖方向的移动。因此，在第二封盖上或者在靠近第二封盖的筒状体上开设第二排气口，阀芯向第二封盖方向滑动的过程中，压迫这个密闭空间里的气体从第二排气口排出，从而保证阀门的顺利关闭。

在一些实施方式中，弹性部件为弹簧，弹簧一端与阀芯抵接，另一端与第一封盖抵接，弹簧一端与封堵部抵接，另一端与第一封盖抵接。弹性部件采用弹簧，便于取材、便于安装、更换。

在一些实施方式中，弹性部件包括同极相对设置第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁设于第一封盖与第二封盖相对的一侧，第二磁铁设于阀芯靠近第一封盖的一端端部。这种设计相较于采用弹簧，能避免弹簧在使用过程由于环境潮湿而生锈，延长阀门的使用寿命。

在一些实施方式中，筒状体内壁设有密封圈。此设计，可增强阀芯与筒状体的内壁之间的密封程度，避免输气过程中的气体压力的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式开启状态的剖面示意图；

图2为本实用新型的第二种实施方式开启状态的剖面示意图；

图3为本实用新型的第三种实施方式开启状态的剖面示意图；

图4为本实用新型的第一种实施方式关闭状态的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的气动排水阀，包括包括阀体1、第一通孔21、第二通孔22、进气口7、阀芯3和弹性部件；

其中：阀体1包括筒状体11、第一封盖12和第二封盖13，第一封盖12和第二封盖13分别固定于筒状体11的两端；第一封盖12和第二封盖13与筒状体11可以用多种方式固定，可以一体成型；可以焊接固定；也可以在筒状体11两端设置螺纹，在第一封盖12和第二封盖13边缘设置与筒状体11两端的螺纹相匹配的螺纹，第一封盖12和第二封盖13分别通过螺纹旋转固定于筒状体11两端。

阀体1靠近第一封盖12的一端开设有第一通孔21和第二通孔22，靠近第二封盖13的一端设有进气口7。这里的第一通孔21和第二通孔22中，有一个是进水口，另一个是出水口。

需要注意的是，第一通孔21和第二通孔22中可以有一个开设在第一封盖12上，另一个开设在筒状体11上，也可以是两个都开设在筒状体11上。进气口7可以开在第二封盖13上，也可以如图2所示，开在筒状体11靠近第二封盖13的一端的侧壁。

阀芯3设于阀体1内，阀芯3的环向壁部与筒状体11的内壁接触，且可在阀体1内做活塞运动；此外，将阀芯3向第一封盖12方向移动，直至完全封堵住第一通孔21后，可完全隔断第一通孔21和第二通孔22的连通。

弹性部件设于第一封盖12和阀芯3之间。这里的弹性部件可有多种设计。如图1、2、4所示，弹性部件是弹簧51，弹簧51的一端抵住第一封盖12，另一端抵住阀芯3靠近第一封盖12的一端端部；阀芯3靠近第一封盖12的一端可沿轴向向内开设通槽31，弹簧51的一端置于通槽31内，并与通槽31的底部抵接，弹簧51的另一端与第一封盖12抵接。

如图3所示，弹性部件还可以是一对同极相对设置的磁铁，由第一磁铁52和第二磁铁53构成，第一磁铁52和第二磁铁53相对设置，且相对的面是同极，第一磁铁52通过黏贴或镶嵌等方式固定在阀芯3靠近第一封盖12的一端，第二磁铁53通过黏贴或镶嵌等方式固定在第一封盖12靠近阀芯3的一侧。

如图4所示，本实用新型所述的气动排水阀在关闭状态时，弹性部件处于压缩状态，此时，阀芯3的侧壁完全遮挡住第一通孔21，水流不能从第一通孔21流至第二通孔22。

需要指出的是，当弹性部件是弹簧51时，由于阀芯3靠近第一封盖12的一端开有通槽31，当气体将阀芯3推向第一封盖12时，当阀芯3抵住第一封盖12时，便停止。此时，弹簧51完全压缩在通槽31内。因此，在这种情况下，通槽31的外壁还起到了定位的功能，确保了弹簧51在阀门关闭的过程中不会被挤压过度。

如图2、3所示，本实用新型所述的气动排水阀在开启状态下，弹性部件处于自然状态，此时，阀芯3位于第一通孔21和进气口7之间，第一通孔21和第二通孔22处于连通状态，水流可由第一通孔21流至第二通孔22。

值得一提的是，阀芯3和第二封盖13之间还设有定位杆32。需要说明的是，定位杆32可通过焊接或一体成型等方式固定在阀芯3靠近第二封盖13的一端端部；也可以通过焊接、螺栓、与第二封盖13一体成型等方式固定在第二封盖13与阀芯3相对的一侧。此举可避免阀门开启时，弹性部件复位的弹力过大，导致阀芯3过于靠近第二封盖13，从而将进气口7堵住，进而影响下一次的阀门关闭。

从关闭状态到开启状态的过程中，阀芯3在筒状体11内进行了移动。本实用新型所描述的气动排水阀，配合电气开关一起使用，电气开关用气管与进气口7连接，电气开关控制向进气口7输气的频率。当弹性部件处于自然状态、气管未向进气口7输气时，阀门处于开启状态。当电气开关控制向进气口7输气时，气体通过进气口7向阀芯3靠近第二封盖13的一端端部施以压力，阀芯3受力向第一封盖12的方向滑动，进而使阀芯从第一通孔21和第二封盖13之间向第一封盖12的方向滑动，此过程中，弹性部件逐渐被压缩。当阀芯3将第一通孔21完全遮挡住时，气动排水阀处于关闭状态。在此过程中，由于第一封盖12、阀芯3与筒状体11构成了一个密闭的空间，这个密闭的空间如果存在空气时，当气体推动阀芯3向第一封盖12的方向移动时会受到这个密闭空间里的空气压力的影响，从而导致阀芯3无法向第一封盖12方向移动。因此，在第一封盖12上开设通透的排气口14。当阀芯3向第一封盖12的方向滑动时，这个密闭空间内的气体从排气口14排出，从而保证了阀门的顺利关闭。需要指出的是，这里的排气口14除了可以开设在第一封盖12上，还可以开设在筒状体11上靠近第一封盖12的一端壁部。

当电气开关发出指令开启阀门时，停止向进气口7输气。阀芯3在弹性部件复位的推力下，开始向第二封盖13的方向滑动。直至阀芯3完全从第一通孔21处移开，阀门开启。

由于是依靠气体的压力来关闭阀门的，因此，应当保证阀芯3与筒状体11内壁之间的缝隙应尽可能的小。因此，在筒状体11内壁上铺有密封圈9。

上面已提及的排气口14的设置目的，是排出相应空间的气体，排除空气压力。因此，保证排气口14的畅通十分重要。然而，口径又不宜太大。鉴于此，可在排气口14上安置排气调节阀，调节排气口的口径大小。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.气动排水阀，其特征在于，包括阀体（1）、第一通孔（21）、第二通孔（22）、进气口（7）、阀芯（3）和弹性部件；

所述阀体（1）包括筒状体（11）、第一封盖（12）和第二封盖（13），所述第一封盖（12）和所述第二封盖（13）分别固定于所述筒状体（11）的两端；

所述阀体（1）靠近所述第一封盖（12）的一端开设有所述第一通孔（21）和所述第二通孔（22），所述阀体（1）靠近所述第二封盖（13）的一端设有所述进气口（7）；

所述阀芯（3）设于所述阀体（1）内，且能在所述阀体（1）内做活塞运动；

所述弹性部件设于所述第一封盖（12）和所述阀芯（3）之间。

2.根据权利要求1所述的气动排水阀，其特征在于，所述进气口（7）设于所述筒状体（11）上。

3.根据权利要求1所述的气动排水阀，其特征在于，所述进气口（7）设于所述第二封盖（13）上。

4.根据权利要求1所述的气动排水阀，其特征在于，所述阀芯（3）与所述第二封盖（13）之间设有定位杆（32）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的气动排水阀，其特征在于，所述弹性部件为弹簧（51），所述弹簧（51）一端与所述阀芯（3）抵接，另一端与所述第一封盖（12）抵接。

6.根据权利要求5所述的气动排水阀，其特征在于，所述阀芯（3）靠近所述第一封盖的一端向内沿轴向开有通槽（31），所述弹簧（51）的一端置于所述通槽（31）内，另一端与所述第一封盖（12）抵接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的气动排水阀，其特征在于，所述弹性部件包括同极相对设置第一磁铁（52）和第二磁铁（53），所述第一磁铁（52）设于所述第一封盖（12）与所述第二封盖（13）相对的一侧，所述第二磁铁（53）设于所述阀芯（3）靠近所述第一封盖（12）的一端端部。

8.根据权利要求1至4任一项所述的气动排水阀，其特征在于，所述筒状体（11）内壁设有密封圈（9）。