CN203463173U - 一种内燃机驱动的高压热水清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内燃机驱动的高压热水清洗机，包括水箱（1）、内燃机（2）、高压泵（3），所述内燃机（2）为高压泵（3）提供驱动动力，所述高压泵（3）上设有吸水口（4）和出水口（5）；在所述内燃机（2）的排气管总成（6）的表面盘绕有异型管（7），所述异型管（7）包括水口A（8）和水口B（9），所述高压泵（3）连接所述异型管（7），所述水箱（1）上的水流经异型管（7）并进行加热。本实用新型不仅结构简单，而且还改变现有高压清洗设备由加热器（如锅炉）给水加热模式，这种废热利用一定程度上降低了成本，而且环保，更是一种新的设计理念。

Description

一种内燃机驱动的高压热水清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种内燃机驱动的高压热水清洗机。

背景技术

对汽车等产品一般应用高压常温清洗机进行清洗，而在寒冷的冬天，或者油垢、秽垢严重的机器设备和车间地面等物体，如果用常温清洗机去清洗，则清洗效果不理想，因此，需要对高压水进行加热，这就是高压热水清洗机。

目前使用的高压热水清洗机为实现出水达到高温高压，需要将清洗机中的水利用高压泵加至高压后，再另外配置锅炉加热，最后由高压喷枪喷出；这种高压热水清洗机的工作原理是采用锅炉加热的方式实现的，因此不仅存在燃料消耗高、占用空间大，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内燃机驱动的高压热水清洗机，以克服现有技术中高压热水清洗机因为采用的是锅炉加热水从而导致燃料消耗高、成本高，而且存在安全隐患的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型提供一种内燃机驱动的高压热水清洗机，包括水箱、内燃机、高压泵，所述内燃机为高压泵提供驱动动力，所述高压泵上设有吸水口和出水口；在所述内燃机的排气管总成的表面盘绕有异型管，所述异型管包括水口A和水口B，所述高压泵连接所述异型管，所述水箱上的水流经异型管并进行加热。

优选地，所述异型管的水口A和水口B上分别设有连接接头。

优选地，所述异型管包括大异型管和小异型管，所述大异型管与所述小异型管通过连接管连接。

其中，所述异型管的水口A连接所述水箱，所述异型管的水口B连接所述高压泵的吸水口。

其中，所述高压泵的吸水口连接所述水箱，所述高压泵的出水口连接所述异型管的水口B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是不仅结构简单，而且其充分利用了内燃机上的排气管总成所产生的废热热源给异型管中的水进行加热，即冷水经过盘绕于内燃机上的排气管总成表面的异型管后，直接给水进行了加热，并能在整个过程中保持水温。这种水加热的方式即节能又环保，产生的热水又便于高压清洗设备实现深度保洁，而且还改变现有高压清洗设备由加热器（如锅炉）给水加热模式。这种废热利用一定程度上降低了成本，而且环保，更是一种新的设计理念。

附图说明

图1是本实用新型内燃机驱动的高压热水清洗机第一种使用状态结构示意图；

图2是本实用新型内燃机驱动的高压热水清洗机第一种使用状态另一侧结构示意图；

图3是本实用新型内燃机驱动的高压热水清洗机第二种使用状态结构示意图；

图4是本实用新型内燃机驱动的高压热水清洗机第二种使用状态另一侧结构示意图；

图5是本实用新型排气管总成的表面盘绕有异型管的第一种结构示意图；

图6是本实用新型排气管总成的表面盘绕有异型管的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种内燃机驱动的高压热水清洗机第一种使用状态如图1、2、5、6所示（即热水进高压泵模式），在工作平台21上分别设有水箱1、内燃机2、高压泵3。内燃机2的燃油由机架19上的油箱20供给，所述内燃机2为高压泵3提供驱动动力，所述高压泵3上设有吸水口4和出水口5；在所述内燃机2的排气管总成6的表面盘绕有异型管7并采用标准件抱箍锁紧，在排气管总成6上设有排气管部分16和消声器部分17，以及头部焊接的对应标准法兰15，该法兰口连接于所述内燃机2上；所述排气管部分16的形状可以根据不同的机型、安装位置而改变。本实用新型所述排气管部分16整体成L型，夹角为90°，上端小、下端大；上端小为加厚无缝排气管18，在上端端口配套法兰15，下端大处设有消声器部分17，该消声器部分为阻尼式消声器。所述异型管7是根据排气管总成6的结构、外形，以及一定的螺旋节距盘绕而成，所述异型管的形式可以根据不同形状的排气管总成实现不同角度、截径、节距的调整。为了方便安装、调试在中间加设一节活动连接管，该连接管为耐高温材质。

所述异型管7包括水口A8和水口B9，所述高压泵3连接所述异型管7，所述水箱1上的水流经异型管7并进行加热。所述异型管7的水口A8通过一总进水管22连接所述水箱1，所述异型管7的水口B9通过一成型连接水管连接所述高压泵3的吸水口4，所述高压泵3的出水口将排出的热水用于清洗设备。所述异型管7的水口A8和水口B9上分别设有连接接头10、11，连接接头10为外牙接头，连接接头11为内牙接头。上述外牙接头、内牙接头均采用焊接法直接焊接到异型管7的水口A8和水口B9上。所述异型管7包括大异型管12和小异型管13，所述大异型管12与所述小异型管13通过连接管14连接，该连接管14起到将大异型管12和小异型管13连接固定的作用，而且还便于大异型管12和小异型管13在排气管总成6上进行安装、拆卸。异型管除了可以通过水的流动实现对排气管总成的冷却、散热外，同时给配套设备供给热水，实现废热、废水再运用、环保、节能减排。

本实用新型在高压清洗设备工作使用时，水箱1的水以常温水为介质，由总进水管22流经大异型管12、连接管14、后到小异型管13，最后水由高压泵3经出水口5喷出；因水流的整个过程均为排气管总成6外表面的高热区，排气管总成6会迅速发热、其外表温度即刻便能高达300～400℃。如此高温，于其说它是废热，不如说是一种环保式正热源，可以通过我们的异型管7实现废热再利用，即运用热源给高压清洗设备提供热水，实现当前全球提倡的环保式清洁，无皂液热水高压清洗，效果好、速度快、低成本。当然流动的水还可以带走部分热量，给高压清洗设备散热、降温。首先流动水给内燃机2中的排气管总成6实现了水冷，从而达到给排气管总成6散热，更主要的是热水正好给高压清洗设备保洁作业用，实现环保节能式水加热功能，这个温度的水恰好直接可供高压清洗设备用于热水清洁作业。

本实用新型的一种内燃机驱动的高压热水清洗机第二种使用状态如图3、4所示（即冷水进高压泵模式），本实用新型的第二种使用状态与第一种使用状态基本相同，所不同的是，本使用状态中的结构将所述高压泵3的吸水口4通过总进水管22连接所述水箱1中的常温水，所述高压泵3的出水口5连接所述异型管7的水口B9，最后加热的热水由异型管7的水口A8通过喷水管23喷出。

本实用新型不仅结构简单，而且其充分利用了内燃机上的排气管总成所产生的废热热源给异型管中的水进行加热，即冷水经过盘绕于内燃机上的排气管总成表面的异型管后，直接给水进行了加热，并能在整个过程中保持水温。这种水加热的方式即节能又环保，产生的热水又便于高压清洗设备实现深度保洁，而且还改变现有高压清洗设备由加热器（如锅炉）给水加热模式。这种废热利用一定程度上降低了成本，而且环保，更是一种新的设计理念。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种内燃机驱动的高压热水清洗机，包括水箱（1）、内燃机（2）、高压泵（3），所述内燃机（2）为高压泵（3）提供驱动动力，所述高压泵（3）上设有吸水口（4）和出水口（5）； 

其特征在于：在所述内燃机（2）的排气管总成（6）的表面盘绕有异型管（7），所述异型管（7）包括水口A（8）和水口B（9），所述高压泵（3）连接所述异型管（7），所述水箱（1）上的水流经异型管（7）并进行加热。 

2.根据权利要求1所述的内燃机驱动的高压热水清洗机，其特征在于：所述异型管（7）的水口A（8）和水口B（9）上分别设有连接接头（10、11）。 

3.根据权利要求2所述的内燃机驱动的高压热水清洗机，其特征在于：所述异型管（7）包括大异型管（12）和小异型管（13），所述大异型管（12）与所述小异型管（13）通过连接管（14）连接。 

4.根据权利要求1至3中任一项所述的内燃机驱动的高压热水清洗机，其特征在于：所述异型管（7）的水口A（8）连接所述水箱（1），所述异型管（7）的水口B（9）连接所述高压泵（3）的吸水口（4）。 

5.根据权利要求1至3中任一项所述的内燃机驱动的高压热水清洗机，其特征在于：所述高压泵（3）的吸水口（4）连接所述水箱（1），所述高压泵（3）的出水口（5）连接所述异型管（7）的水口B（9）。 

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