CN203462991U - 连接牢固的隐形纱窗 - Google Patents

Abstract

一种连接牢固的隐形纱窗，包括顶端纱盒总成，在纱盒总成的两端各垂直连接一根U型轨道，在U型轨道的底端各与底框的两端连接，上述的纱盒总成、U型轨道与底框组成矩形框。所述底框的两端包裹住U型轨道底部。本实用新型的优点是：延长底框使其两端包住轨道底端，省去了塑料材质的轨道堵头，底框为铝型材，不易老化，完全避免了窗部件脱落的事故；在底框的中部设有向上的安装边，使用时与窗框连接，避免了在两端与窗边框连接处Ｌ型连接钢片的重合，打孔较为容易，保证了安装位置的精度和纱窗的密封性，使得导轨固定更加牢固。

Description

连接牢固的隐形纱窗

技术领域

本实用新型涉及一种连接牢固的隐形纱窗。

背景技术

现有隐形纱窗的结构主要包括顶端纱盒总成，在纱盒总成的两端各垂直连接一根U形轨道，在U形轨道的底端各通过一个塑料的轨道端头（又称“轨道堵头”）与底框的两端连接，上述的纱盒总成、U形轨道与底框组成矩形框。在矩形框内设有与底框平行的拉梁，拉梁的两端伸入U形轨道的口内，拉梁与纱盒总成的纱网下端连接并可以拉动纱网上下移动。所述的轨道端头具有对拉梁的限位功能以及在使用时与窗框固定的功能。上述纱窗存在以下缺点：

1、轨道端头特殊的形状，只能采用注塑方式成型，塑料的材质在长期的风吹日晒后易老化，纱窗纱网上下移动时受力不支而脱落，经常有高层纱窗部件脱落的事故。

2、轨道端头与窗主体固定时，正好与窗边框连接处Ｌ型连接钢片重合，用螺钉将轨道端头与窗体固定，必须要打透连接钢片，钻孔难度较大，常常出现钻头位移的情况，导致导轨端头最终固定位置与应安装位置偏差太大，造成纱窗密封不严，以及导轨固定不牢固等问题，严重影响隐形纱窗使用功能。

发明内容

本实用新型目的是提供一种连接牢固的隐形纱窗，以解决现有技术存在的高层纱窗部件容易脱落，以及安装位置偏差大的问题。

本实用新型的技术方案是：一种连接牢固的隐形纱窗，包括顶端纱盒总成，在纱盒总成的两端各垂直连接一根U形轨道，在U形轨道的底端各与底框的两端连接，上述的纱盒总成、U形轨道与底框组成矩形框，其特征在于，所述底框的两端包裹住U型轨道底部。

所述底框的两端与两个U形轨道的底端的外侧平齐，该底框的截面为L形，在该底框的底边设有┐形的安装边，该安装边的两端留有容纳U形轨道的直角缺口。

在该安装边的立面上设有安装孔，在所述底框的另一侧设有与所述的安装孔对应的通孔，该通孔的直径大于安装孔。

所述┐形的安装边的两端延伸到与底框的两端平齐，在底框的立面的内侧设有与┐形的安装边顶端等高的托边。

所述的托边与┐形安装边的顶端之间连接为一体，构成一个矩形托框。

在所述的矩形托框的与窗框连接的一侧设有卡槽，在该卡槽的口内的上下两侧设有相对的锁紧锯齿。

在所述的矩形托框的上面设有缩口凹槽。 

本实用新型的优点是：延长底框使其两端包住轨道底端，省去了塑料材质的轨道堵头，底框为铝型材，不易老化，完全避免了窗部件脱落的事故；在底框的中部设有向上的安装边，使用时与窗框连接，避免了在两端与窗边框连接处Ｌ型连接钢片的重合，打孔较为容易，保证了安装位置的精度和纱窗的密封性，使得导轨固定更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型正面的总体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图； 

图3是图1的后视图；

图4是本实用新型底框的第一实施例的正面结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图； 

图6是图4的后视图；

图7是图1中纱窗与窗框连接的结构示意图；

图8是本实用新型底框的第二实施例的端面结构示意图；

图9是图8的右视图； 

图10是上述底框第二实施例与窗框的一种连接方式的示意图；

图11是上述底框第二实施例与窗框的另一种连接方式的示意图；

图12是本实用新型底框的第三实施例的端面结构示意图；

图13是图12的右视图； 

图14是上述底框第三实施例与窗框的连接结构的示意图。

具体实施方式

参见图1～图14，本实用新型一种连接牢固的隐形纱窗，包括顶端纱盒总成1，在纱盒总成1的两端各垂直连接一根U形轨道2，在U形轨道2的底端各与底框5的两端连接，上述的纱盒总成1、U形轨道2与底框5组成矩形框。其特征在于，所述底框5的两端包裹住U型轨道底部。

参见图1～图7，本实用新型的第一实施例，所述底框5的两端与两个U形轨道2的底端的外侧平齐，该底框5的截面为L形，在该底框5的底边设有┐形的安装边53，该安装边53的两端留有容纳U形轨道的直角缺口54，两根U形轨道2的底端正好托在直角缺口54上面（参见图3）。在该安装边53的立面上设有安装孔52（图5的右侧），为了安装螺钉6（参见图7），还可在底框5的立面（与安装边53相对的另一侧，即图5的左侧）设有与该安装孔52对应的通孔51，通孔51的直径大于安装孔52。安装时（参见图7），将底框5的安装边53靠紧窗框7，将螺钉6从通孔51插入安装孔52与窗框7固定。还可用堵头插入通孔51，可以防止进水，美观。

参见图8-图11，本实用新型的第二实施例，该实施例的安装边54是将上一实施例中的┐形的安装边53的两端延伸到与底框5的两端平齐（没有直角缺口54），在底框5的立面的内侧设有与┐形的安装边53的顶端等高的托边56。

该实施例的安装方式参见图10和图11，可以采用螺钉6将底框5的安装边54与窗框7固定（安装方式与上一实施例相同）。与上一实施例不同的是两根轨道2的底端位于托边56和┐形的安装边53的顶端上面。螺钉6也可用螺栓代替穿过窗框7与底框5的安装边54连接。

当然，所述的托边56与┐形安装边53的顶端之间也可连接为一体，构成一个矩形托框（未图示）。

参见图12-图14，本实用新型的第三实施例，第二实施例中的托边56与┐形安装边53的顶端之间连接为一体，构成一个矩形托框57，在矩形托框57的带有安装孔52的一侧设有卡槽58，在卡槽58的口内的上下两侧设有相对的锁紧锯齿59。

该实施例的安装方式参见图14，先采用螺栓6将一个卡接条8固定在窗框7的底边一侧，卡接条8的截面与卡槽58相配合。然后将纱窗的底框5的卡槽58卡在卡接条8上（参见图14），实现纱窗与窗框7的连接固定。两根轨道2的底端位于矩形托框57的上面。

还可在所述的矩形托框57的上面设有缩口凹槽50（可以不设），用于与轨道2的底端插接。

Claims (7)

1.一种连接牢固的隐形纱窗，包括顶端纱盒总成，在纱盒总成的两端各垂直连接一根U形轨道，在U形轨道的底端各与一底框的两端连接，上述的纱盒总成、U形轨道与底框组成矩形框，其特征在于，所述底框的两端包裹住U型轨道的底部。

2.根据权利要求1所述的连接牢固的隐形纱窗，其特征在于，该底框的截面为L形，在该底框的底边设有┐形的安装边，该安装边的两端留有容纳U形轨道的直角缺口。

3.根据权利要求2所述的连接牢固的隐形纱窗，其特征在于，在该安装边的立面上设有安装孔，在所述底框的另一侧设有与该安装孔对应的通孔，该通孔的直径大于安装孔。

4.根据权利要求2所述的连接牢固的隐形纱窗，其特征在于，所述┐形的安装边的两端延伸到与底框的两端平齐，在底框的立面的内侧设有与┐形的安装边顶端等高的托边。

5.根据权利要求4所述的连接牢固的隐形纱窗，其特征在于，所述的托边与┐形安装边的顶端之间连接为一体，构成一个矩形托框。

6.根据权利要求5所述的连接牢固的隐形纱窗，其特征在于，在所述的矩形托框的与窗框连接的一侧设有卡槽，在该卡槽的口内的上下两侧设有相对的锁紧锯齿。

7.根据权利要求6所述的连接牢固的隐形纱窗，其特征在于，在所述的矩形托框的上面设有缩口凹槽。

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