CN203462749U - 组合式铝框木塑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑工程中使用的组合积木式拼搭铝框木塑模板一组合式铝框木塑模板。它由铝合金框架和在其一侧的木塑板材构成；木塑板材采用拉铆或自攻连接方式与铝合金框架扣合在一起；铝合金框架是由边框组成的矩形框架，在边框上等间距地排列有连接孔；连接件由销钉和与其配合使用的楔片组成。本实用新型采用铝合金型材做成各种模数不同的框架，将木塑板材用拉铆或自攻连接方式与框架连接。形成整体的组合模板，用它可以轻易地组拼成顶板、剪力墙、梁、柱、门、窗、楼梯等各种建筑单元，一次浇注水泥成型。它能节约大量木材、人工、塔吊，综合使用成本造价低，所施工的工程精度高、质量好、速度快。

Description

组合式铝框木塑模板

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑中使用的组合式铝框木塑模板。

背景技术

现建筑市场上全铝合金模板，自从国外传入国内后，已经在广州、深圳、珠海等地的建筑市场上初步使用。但在使用中发现：铝模板表面同水泥相亲和，一定要在施工前涂抹进口的脱模剂以保证脱模顺利。国产脱模剂则效果不理想，沾灰严重，工人用撬扛撬则很容易将模板板面硌伤，甚至将边框撬坏，造成周转不畅影响工期。而用铝框镶嵌塑料模板，存在着塑料模板膨胀系数大，甚至将焊接的铝框撑开变形而无法使用。用木模板或竹模板，则因板材吸水膨胀变形也不行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服建筑上使用的模板存在的上述问题，提出一种新的组合式铝框木塑模板的设计方案。

要解决此技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种组合式铝框木塑模板，由铝合金框架和在其一侧的木塑板材构成；木塑板材采用拉铆或自攻连接方式与铝合金框架扣合在一起；铝合金框架是由边框组成的矩形框架，在边框上等间距地排列有连接孔；组合式铝框木塑模板还包括有配件，其主要配件是连接件；连接件由销钉和与其配合使用的楔片组成；销钉顶端为一钉帽，其下部为圆锥体，圆锥体上设有一条形通孔；销钉是一块与所述的条形通孔匹配的锥形板。

铝合金框架矩形框架中间，在长方向上固定安装有支柱，支柱为2-4根。

在两块组合式铝框木塑模板平铺拼接时，连接件的销钉穿插在相邻两侧边框上的连接孔中，楔片楔紧在销钉的条形通孔中。

每一相对的边框使用2-6个连接件连接。

组合式铝框木塑模板还包括配件阳角和阴角；阳角为直角形，其两侧设有孔；阴角为缺一角的口字形，其两侧最外端上也设有孔；阳角和阴角均使用在两块组合式铝框木塑模板垂直连接的对角处。

阳角安装在垂直放置的两块组合式铝框木塑模板边框外侧，两个连接件分别通过相对两侧的连接孔将阳角与边框紧固在一起。

每一相对的边框使用2-6对阳角连接，即使用4-12个阳角连接。

阴角也安装在垂直放置的两块组合式铝框木塑模板边框外侧，两个连接件分别通过相对两侧的连接孔将阴角与边框紧固在一起。

每一相对的边框使用2-6对阴角连接，即使用4-12个阴角连接。

本实用新型可以轻易地组拼成顶板、剪力墙、梁、柱、门、窗、楼梯等各种建筑单元，一次浇注水泥成型。它能节约大量木材、人工、塔吊，综合使用成本造价低，所施工的工程精度高、质量好、速度快。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型组合式铝框木塑模板结构示意图。

图2为铝合金框架结构图。

图3为木塑板材结构图。

图4为两块组合式铝框木塑模板拼接实施例一示意图，模板并排拼接。

图5为图4中A部放大图。

图6为联接销钉图。

图7为为楔片图。

图8为两块组合式铝框木塑模板拼接实施例二示意图(使用阳角垂直对接)。

图9为图8所示的拼接结构中使用的阳角。

图10为图8所示的拼接结构的局部放大图。

图11为两块组合式铝框木塑模板拼接实施例三示意图(使用阴角垂直对接)。

图12为图11所示的拼接结构中使用的阴角。

图13为图11所示的拼接结构的局部放大图。

图中标记：

1.铝合金框架，2.木塑板材，3.边框，4.连接孔，5.连接件，5-1.销钉，5-2楔片，6.支柱，7.阳角，8.阴角。

具体实施方式

本实用新型涉及一种建筑工程中使用的组合积木式拼搭铝框木塑模板。参见图1，本实用新型为一种组合式铝框木塑模板，由铝合金框架1和在其一侧的木塑板材2构成，木塑板材2采用拉铆或自攻连接方式与铝合金框架1扣合在一起。本实用新型使用一种不吸水、表面耐磨、强度高、韧性好铝合金型材做成框架，与木塑板材形成整体的组合模板。图2为铝合金框架1结构图，图3为木塑板材2外形图。铝合金框架1是由边框3组成的矩形框架，在边框3上等间距地排列有连接孔4。矩形框架中间，在长方向上固定安装有支柱6。支柱6为2-4根。在实际工程应用中，组合式铝框木塑模板一般不是单块使用，而是两块以上结合在一起使用。图4、图8、图11三种组合使用的实施例示意图：图4所示的是两块组合式铝框木塑模板平铺拼接的实施例图；图8所示的是两块组合式铝框木塑模板使用阳角垂直对接的实施例图；图11所示的是两块组合式铝框木塑模板使用阴角垂直对接的实施例图。模板在拼接和对接中，所使用的最主要的配件是连接件5(见图4、图5、图10和图13)。连接件5由销钉5-1和与其配合使用的楔片5-2组成，图6和图7分别是销钉5-1和楔片5-2图。销钉5-1顶端为一钉帽，上部为圆柱体，下部为圆锥体。圆锥体上设有一条形通孔。销钉5-1是一块与所述的条形通孔匹配的锥形板。从图5中可知，在两块组合式铝框木塑模板平铺拼接时，连接件5的销钉5-1穿插在相邻两侧边框3上的连接孔4中，楔片5-2插在销钉5-1的条形通孔楔紧，使两块组合式铝框木塑模板拼接固定。每一相对的边框3使用2-6个连接件5连接。组合式铝框木塑模板另外的配件是阳角7和阴角8(分别见图9和图12所示)。阳角7为直角形，其两侧设有孔。阴角8为缺一角的口字形，其两侧最外端上也设有孔。阳角7和阴角8均使用在两块组合式铝框木塑模板垂直连接的对角处。图8是模板使用阳角7垂直连接示意图，图10是其放大图。从图10中可清楚看到，阳角7安装在垂直放置的两块组合式铝框木塑模板边框3外侧，两个连接件5分别通过相对两侧的连接孔4将阳角7与边框3紧固在一起。每一相对的边框3使用2-6对阳角7连接，即使用4-12个阳角7连接。图11是模板使用阴角8垂直连接示意图，图13是其放大图。从图13中可清楚看到，阴角8也安装在垂直放置的两块组合式铝框木塑模板边框3外侧，两个连接件5分别通过相对两侧的连接孔4将阴角8与边框3紧固在一起。每一相对的边框3使用2-6对阴角8连接，即使用4-12个阴角8连接。

Claims (9)

1.一种组合式铝框木塑模板，其特征在于：由铝合金框架(1)和在其一侧的木塑板材(2)构成；木塑板材(2)采用拉铆或自攻连接方式与铝合金框架(1)扣合在一起；铝合金框架(1)是由边框(3)组成的矩形框架，在边框(3)上等间距地排列有连接孔(4)；组合式铝框木塑模板还包括有配件，其主要配件是连接件(5)；连接件(5)由销(5-1)和与其配合使用的楔片(5-2)组成；销钉(5-1)顶端为一钉帽，其下部为圆锥体，圆锥体上设有一条形通孔；销钉(5-1)是一块与所述的条形通孔匹配的锥形板。 

2.根据权利要求1所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：铝合金框架(1)矩形框架中间，在长方向上固定安装有支柱(6)，支柱(6)为2-4根。 

3.根据权利要求1或2所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：在两块组合式铝框木塑模板平铺拼接时，连接件(5)的销钉(5-1)穿插在相邻两侧边框(3)上的连接孔(4)中，楔片(5-2)楔紧在销钉(5-1)的条形通孔中。 

4.根据权利要求3所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：每一相对的边框(3)使用2-6个连接件(5)连接。 

5.根据权利要求1或2所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：组合式铝框木塑模板还包括配件阳角(7)和阴角(8)；阳角(7)为直角形，其两侧设有孔；阴角(8)为缺一角的口字形，其两侧最外端上也设有孔；阳角(7)和阴角(8)均使用在两块组合式铝框木塑模板垂直连接的对角处。 

6.根据权利要求5所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：阳角(7)安装在垂直放置的两块组合式铝框木塑模板边框(3)外侧，两个连接件(5)分别通过相对两侧的连接孔(4)将阳角(7)与边框(3)紧固在一起。 

7.根据权利要求6所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：每一相对的边框(3)使用2-6对阳角(7)连接，即使用4-12个阳角(7)连接。 

8.根据权利要求5所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：阴角(8)也安装在垂直放置的两块组合式铝框木塑模板边框(3)外侧，两个连接件(5)分别通过相对两侧的连接孔(4)将阴角(8)与边框(3)紧固在一起。 

9.根据权利要求8所述的组合式铝框木塑模板，其特征在于：每一相对的边框(3)使用2-6对阴角(8)连接，即使用4-12个阴角(8)连接。 

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