CN203459768U - 一种基于物体自重柔性加工工件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于柔性加工技术领域，特指一种基于物体自重柔性加工工件的装置，包括工作台及减速电机，工作台上平面的一端通过刀架设有刀片，在工作台上与刀片相对的侧面上上、下间隔固设有上轴承座及下轴承座，左轴承、右轴承或左滚轮、右滚轮设置在上轴承座上，下轴承或下滚轮设置在下轴承座上，钢丝的一端固连在电机的输出轴的外圆柱面上、另一端依次绕过下轴承、左轴承或下滚轮、左滚轮、刀架、刀片、右轴承或右滚轮与配重物连接，电机的输出轴转动，钢丝动作带动刀片转动，本实用新型利用配重物的自身重力与钢丝及减速电机配合带动刀片转动，能够很轻松、高精度的旋转；加工精度高、稳定性好、工件合格率高，适用于连杆等零件球形面的加工。

Description

一种基于物体自重柔性加工工件的装置

技术领域：

本实用新型属于柔性加工技术领域，特指一种基于物体自重柔性加工工件的装置。

背景技术：

随着我国服装产业的发展，服装产品将朝着品质化、高档化、个性化和规模化方向发展。缝纫机的市场竞争越来越激烈，对缝纫机上的零件的要求也越来越高。在这些零件之中有一个关键的零件就是：铜连杆。铜连杆的加工难度在于球面的加工。球面的加工一直是一个很难解决地问题，具体要求是：圆度:0.003；光洁度：0.2；轮廓度：0.003。一般机器对该工件加工是无法完成的。传统的加工方法存在着加工精度低、稳定性差等缺陷，从而影响了加工件的合格率及品质。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种加工精度高、稳定性好、工件合格率高的基于物体自重柔性加工工件的装置。

本实用新型是这样实现的：

一种基于物体自重柔性加工工件的装置，包括有工作台及减速电机，减速电机的输出轴低速运转，在工作台上平面的一端设置有刀架，刀架的外端部设置有刀片，刀片在刀架上绕刀片轴转动，刀片轴轴线垂直于工作台上平面，在工作台上与刀片相对的侧面上上、下间隔固设有上轴承座及下轴承座，左轴承、右轴承或左滚轮、右滚轮同轴线设置并设置在上轴承座上，下轴承或下滚轮设置在下轴承座上并与左轴承或左滚轮位置对应，钢丝的一端固连在电机的输出轴的外圆柱面上、另一端依次绕过下轴承、左轴承或下滚轮、左滚轮从刀架的后端伸入绕过刀片再从刀架的后端伸出绕过右轴承或右滚轮与配重物连接，配重物利用自身的重力拉紧钢丝，所述的电机的输出轴转动，钢丝卷绕在输出轴上，钢丝动作带动刀片转动。

上述的刀片通过刀片支架连接在刀架的外端部，刀片支架的内端固定在刀架上、外端部伸出工作台外并设置有与工作台上平面平行的开口槽，刀片通过刀片轴设置在开口槽内，刀片轴的两端分别连接在开口槽的上、下面上。

上述的刀片是中空圆柱体状的基体的外圆柱面上设置有刀刃，相反于刀刃的一侧设置有螺纹孔，刀片通过螺钉与刀片轴固连。

上述的刀片的基体的直径与电机的输出轴的直径的比例是：1：50—1：200。

上述的刀片的旋转角度是：180°≤α≤270°。

上述的刀架包括有上座及下座，上座与下座之间通过螺钉固连，在上座与下座之间形成有贯通前、后端的通道，刀片支架固定在上座与下座的通道的前端。

上述的刀架的前端伸出工作台之外。

上述的刀架的下座固定在工作台上。

上述的钢丝绕设在刀片的螺钉上并绕设在基体的外圆柱面上。

上述的工作台是前侧面及底侧面为开口的长方体或正方体，电机设置在后侧面的后侧，且电机的转轴伸入长方体或正方体内腔，上、下轴承座设置在右侧面上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型利用配重物的自身重力与钢丝及减速电机配合带动刀片转动，能够很轻松、自如、高精度的旋转；

2、本实用新型加工精度高、稳定性好、工件合格率高。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的钢丝走线的示意简图；

图3是本实用新型的刀片的剖面示意简图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种基于物体自重柔性加工工件的装置，包括有工作台10，在工作台10的下方设置有减速电机，减速电机的输出轴20低速运转，在工作台10上平面101的一端设置有刀架30，刀架30的外端部设置有刀片40，刀片40在刀架30上绕刀片轴转动，刀片轴轴线垂直于工作台上平面101，在工作台10上与刀片40相对的侧面上上、下间隔固设有上轴承座50及下轴承座60，左轴承70、右轴承80或左滚轮、右滚轮同轴线设置并设置在上轴承座50上，下轴承90或下滚轮设置在下轴承座60上并与左轴承70或左滚轮位置对应，钢丝100的一端固连在电机的输出轴20的外圆柱面上、另一端穿过轴承座所在的侧面依次绕过下轴承90、左轴承70或下滚轮、左滚轮从刀架30的后端伸入绕过刀片40再从刀架30的后端伸出绕过右轴承80或右滚轮与配重物110连接，配重物110利用自身的重力拉紧钢丝100，所述的电机的输出轴20转动，钢丝100卷绕在输出轴20上，钢丝100动作带动刀片40转动。

上述的刀片40通过刀片支架120连接在刀架30的外端部，刀片支架120的内端固定在刀架30上、外端部伸出工作台10外并设置有与工作台上平面101平行的开口槽，刀片40通过刀片轴设置在开口槽内，刀片轴的两端分别连接在开口槽的上、下面上。

上述的刀片40是中空圆柱体状的基体401的外圆柱面上设置有刀刃402，相反于刀刃402的一侧设置有螺纹孔，刀片40通过螺钉403与刀片轴固连。

上述的刀片40直径与电机的输出轴20的直径的比例是：1：50—1：200。

上述的刀片40的旋转角度是：180°≤α≤270°。

上述的刀架30包括有上座31及下座32，上座31与下座32之间通过螺钉130固连，在上座31与下座32之间形成有贯通前、后端的通道140，刀片支架120固定在上座31与下座32的通道140的前端。

上述的刀架30的前端伸出工作台10之外。

上述的刀架30的下座固32定在工作台10上。

上述的钢丝100绕设在刀片40的螺钉403上并绕设在基体401的外圆柱面上。

上述的工作台10是前侧面及底侧面为开口的长方体或正方体，电机设置在后侧面的后侧，且电机的转轴20伸入长方体或正方体内腔，上、下轴承座50、60设置在右侧面上。

本实用新型的工作原理是：

减速电机转动，带动钢丝100卷绕在电机的输出轴20上，由于配重物110的作用，钢丝100始终处于绷紧状态，钢丝100带动刀片40绕刀片轴转动，由于输出轴20的直径远远大于刀片40的基体401的直径，刀片40在刀片支架120上绕刀片轴高速转动，刀片40对工件进行加工，减速电机的正转与反转带动刀片40正转与反转加工形成球形面，适用于连杆等零件球形面的加工。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：包括有工作台及减速电机，减速电机的输出轴低速运转，在工作台上平面的一端设置有刀架，刀架的外端部设置有刀片，刀片在刀架上绕刀片轴转动，刀片轴轴线垂直于工作台上平面，在工作台上与刀片相对的侧面上上、下间隔固设有上轴承座及下轴承座，左轴承、右轴承或左滚轮、右滚轮同轴线设置并设置在上轴承座上，下轴承或下滚轮设置在下轴承座上并与左轴承或左滚轮位置对应，钢丝的一端固连在电机的输出轴的外圆柱面上、另一端依次绕过下轴承、左轴承或下滚轮、左滚轮从刀架的后端伸入绕过刀片再从刀架的后端伸出绕过右轴承或右滚轮与配重物连接，配重物利用自身的重力拉紧钢丝，所述的电机的输出轴转动，钢丝卷绕在输出轴上，钢丝动作带动刀片转动。

2.根据权利要求1所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的刀片通过刀片支架连接在刀架的外端部，刀片支架的内端固定在刀架上、外端部伸出工作台外并设置有与工作台上平面平行的开口槽，刀片通过刀片轴设置在开口槽内，刀片轴的两端分别连接在开口槽的上、下面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的刀片是中空圆柱体状的基体的外圆柱面上设置有刀刃，相反于刀刃的一侧设置有螺纹孔，刀片通过螺钉与刀片轴固连。

4.根据权利要求3所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的刀片的基体的直径与电机的输出轴的直径的比例是：1：50—1：200。

5.根据权利要求3所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的刀片的旋转角度是：180°≤α≤270°。

6.根据权利要求1或2所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的刀架包括有上座及下座，上座与下座之间通过螺钉固连，在上座与下座之间形成有贯通前、后端的通道，刀片支架固定在上座与下座的通道的前端。

7.根据权利要求6所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的刀架的前端伸出工作台之外。

8.根据权利要求6所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的刀架的下座固定在工作台上。

9.根据权利要求1所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的钢丝绕设在刀片的螺钉上并绕设在基体的外圆柱面上。

10.根据权利要求1所述的一种基于物体自重柔性加工工件的装置，其特征在于：所述的工作台是前侧面及底侧面为开口的长方体或正方体，电机设置在后侧面的后侧，且电机的转轴伸入长方体或正方体内腔，上、下轴承座设置在右侧面上。

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