CN203458650U - 一种具有注射器错误装载检测的注射泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有注射器错误装载检测的注射泵，包括注射器、泵壳、推注机构，所述推注机构包括推杆、设置于推杆后端的捏手及相互啮合的丝杆、开合螺母，其中所述开合螺母后端设置有开合螺母压簧，开合螺母通过一定位杆与所述捏手连接，所述注射泵包括装载检测机构。本实用新型通过在注射泵设置装载检测机构，当注射器装卡至注射泵上时，注射器的尾部会推动推手动块移动，根据检测板上的检测设备所反映出的推手动块位移变化，即可简便的判断出注射器装载是否正确，操作简单，安全可靠。

Description

一种具有注射器错误装载检测的注射泵

技术领域

本实用新型涉及一种医疗注射用仪器，具体是指一种具有注射器错误装载检测的注射泵。

背景技术

医用注射泵是将药液通过推动注射器推杆将药物推送到患者体内的设备，它改变了传统手工注射方式，它运用现代微机控制技术，能精确地将药液按照医生的要求推注到患者的体内，从而达到精确注射的目的。

现有注射泵或双通道注射泵是通过推动注射器推杆将药物推送到患者体内，然而在推送过程中容易出现注射器安装不到位、推注过程中注射器脱出无法检测等问题，以及无通道连注的功能。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种具有注射器错误装载检测的注射泵，其可针对注射器装载过程中出现的问题作出判断，并可实现通道连注功能，提供了注射过程的高效性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种具有注射器错误装载检测的注射泵，包括注射器、泵壳、推注机构，所述推注机构包括推杆、设置于推杆后端的捏手及相互齿合的丝杆、开合螺母，其中所述开合螺母后端设置有开合螺母压簧，开合螺母通过一定位杆与所述捏手连接，所述注射泵包括装载检测机构，其包括捏手挡销、检测板及设置于该检测板检测槽内的推手动块，其中所述捏手挡销、推手动块后端分别设置有挡销弹簧、动块压簧，所述捏手挡销两端呈不同的粗端、细端，其可随所述推手动块动作，所述捏手两端对应地分别设置有粗端槽口、细端槽口。

作为上述技术方案的改进，所述检测板设置有光电开关或位移传感器。

作为上述技术方案的改进，所述注射泵还包括推杆错位检测机构，其包括固定于所述开合螺母上的定位杆压板及位于其顶端的微动开关，所述微动开关通过一弹片与所述定位杆压板连接。

作为上述技术方案的改进，所述注射泵设置有两个或两个以上注射通道，其中每个注射通道均设置有独立、横向的电位器，所述推杆前端设置有导向滑块，所述电位器通过电位器拉簧与导向滑块联动。

本实用新型带来的有益效果有：

本实用新型通过在注射泵设置装载检测机构，当注射器装卡至注射泵上时，注射器的尾部会推动推手动块移动，根据检测板上的检测装置所反映出的推手动块位移变化，即可简便的判断出注射器装载是否正确，操作简单，安全可靠。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型整体结构剖视图；

附图2是本实用新型局部结构剖视图；

附图3是附图2中A-A剖面示意图。

具体实施方式

参照附图1至3，本实用新型的一种具有注射器错误装载检测的注射泵，其包括泵壳11、推注机构、装载检测机构及推杆错位检测机构。其中推注结构包括推杆17、设置于推杆17后端的捏手7及相互齿合的丝杆16、开合螺母12，该开合螺母12的后端设置有开合螺母压簧13，并通过定位杆8与捏手7连接。当捏手7复位时，开合螺母12在开合螺母压簧13回复力的作用下与丝杆16齿合，当丝杆16转动时，其带动推杆17移动从而实现推注功能。

而装载检测机构包括捏手挡销4、检测板3及设置于该检测板3检测槽内的推手动块2，其中的检测板3设置有光电开关或位移传感器，捏手挡销4、推手动块2后端分别设置有挡销弹簧5、动块压簧6，且捏手挡销4两端呈不同的粗端、细端，对应的上述的捏手7两端分别设置有粗端槽口、细端槽口。

当注射器1装卡到注射泵上时，注射器1的尾部会推动推手动块2右移，使推手动块2脱离检测板3的检测槽，同时压缩动块压簧6并推动捏手挡销4向右移动，压缩挡销弹簧5并使捏手挡销4的细端进入捏手7的细端槽口，此时捏手7复位。通过检测不同状态下的光电开关的电压值或位移传感器所得位移差异，即可判断注射器1是否装载正确。

推杆错位检测机构包括固定于上述开合螺母12上的定位杆压板15及位于定位杆压板15顶端的微动开关14，二者通过弹片相连接。在推注过程中，开合螺母12在弹簧回复力的作用下与丝杆16齿合，若运行过程中出现意外使开合螺母12与丝杆16脱开一定距离，固定在其上的定位杆压板15会同时产生一定位移，从而使定位杆压板15与微动开关14的弹片脱开，此时设备通过检测微动开关14输出的不同状态下电压值便可轻易的检测到异常，并提供报警。

此外，本实用新型的注射泵具有连注模式。连注模式是指对于两个通道以上的注射泵，当某一通道注射的药液达到设定的注射量时系统自动切换到设定的下一通道继续注射，可以实现各通道交替协作无间隔注射，即无缝隙给药。对于双通道注射泵，在连注模式下当某通道注射的药物完成预设的注射量时系统可以自动切换到下一通道，当完成后设定的注射量又可以自动切换到原通道继续进行注射。此过程可以交替进行，直到完成注射任务。

在本实用新型中，其注射泵设置有两个或两个以上注射通道，并且每个注射通道均设置有独立、横向的电位器10，上述推杆17的前端设置有导向滑块9，电位器10通过电位器拉簧与导向滑块9联动，设备可以通过检测电位器10的值判定导向滑块9运动的位置，例如在双通道连注模式下，本实用新型可以获取导向滑块9的位置判定第一通道注射即将完成，从而自动开始第二通道的注射，实现无间隙注射，且其对多通道注射泵同样适用。

最后，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有注射器错误装载检测的注射泵，包括注射器（1）、泵壳（11）、推注机构，所述推注机构包括推杆（17）、设置于推杆（17）后端的捏手（7）及相互啮合的丝杆（16）、开合螺母（12），其中所述开合螺母（12）后端设置有开合螺母压簧（13），开合螺母（12）通过一定位杆（8）与所述捏手（7）连接，其特征在于：

所述注射泵包括装载检测机构，其包括捏手挡销（4）、检测板（3）及设置于该检测板（3）检测槽内的推手动块（2），其中所述捏手挡销（4）、推手动块（2）后端分别设置有挡销弹簧（5）、动块压簧（6），所述捏手挡销（4）两端呈不同的粗端、细端，其可随所述推手动块（2）动作，所述捏手（7）两端对应地分别设置有粗端槽口、细端槽口。

2.根据权利要求1所述的一种具有注射器错误装载检测的注射泵，其特征在于：所述检测板（3）设置有光电开关或位移传感器。

3.根据权利要求1所述的一种具有注射器错误装载检测的注射泵，其特征在于：所述注射泵还包括推杆错位检测机构，其包括固定于所述开合螺母（12）上的定位杆压板（15）及位于其顶端的微动开关（14），所述微动开关（14）通过一弹片与所述定位杆压板（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有注射器错误装载检测的注射泵，其特征在于：所述注射泵设置有两个或两个以上注射通道，其中每个注射通道均设置有独立、横向的电位器（10），所述推杆（17）前端设置有导向滑块（9），所述电位器（10）通过电位器拉簧与导向滑块（9）联动。

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