CN203455160U - 一种按键耐久性测试系统 - Google Patents

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王晓榕
朱学科
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Abstract

本实用新型涉及一种按键耐久性测试系统。该测试系统包括测试主机、执行机构及显示模块,执行机构包括动力机构及定位机构,动力机构中包括一椭圆状的转动块,该转动块上形成有可分别按下和释放按键的第一位置和第二位置,通过第一位置和第二位置的循环转动,可实现对按键的周期性按压动作。本实用新型按键耐久性测试系统结构简单、操作方便、适用范围广,并且可实时检测记录并显示每个测试周期的测试结果,测试效率更高,测试结果更加准确。

Description

一种按键耐久性测试系统
技术领域
本实用新型涉及测试系统相关技术领域,尤其涉及一种按键耐久性测试系统。
背景技术
目前,在对车载多媒体娱乐系统产品上设置的按键进行耐久可靠性测试时,主要使用的测试方式是通过按键测试设备首先进行长周期的循环测试,然后再关注测试完成后按键的可用性,而在整个的测试的过程中,缺少对每次测试结果的精确监控。当测试完成且显示测试结果为异常时,根据这种测试模式,并不能检测到是在第几次循环测试时已经出现按键失效,因此,给设计及分析结构带来了一些阻碍。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种按键耐久性测试系统,其能够在测试的过程中实时监控每一次循环测试过程、并记录和显示该次循环测试的测试结果。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种按键耐久性测试系统,其用于对各种键盘上的按键进行耐久性测试,该测试系统包括:用于按动所述按键以进行按键耐久性测试的执行机构;与所述执行机构电连接、用于驱动所述执行机构运行和实时反馈检测结果的测试主机;以及用于显示检测参数及输出测试结果的显示模块。
在优选的实施例中,所述测试主机包括:向所述执行机构发送执行指令、并实时接收所述执行机构的执行结果的控制组件;以及用于实时检测所述执行机构每次按下按键后、并实时反馈检测结果至控制组件的检测组件。
在优选的实施例中,所述执行机构包括用于反复按压按键的动力机构及用于对所述动力机构进行定位的定位机构。
在优选的实施例中,所述动力机构包括:用于与所述按键接触的触控杆、用于驱动所述触控杆反复按压所述按键的转动块、以及用于驱动所述转动块转动的电机;所述转动块的中心套设在所述电机的转轴上、并随所述电机转轴的转动而转动;所述触控杆的前端与所述转动块的外侧壁接触、其尾端与所述按键接触。
在优选的实施例中,所述定位机构包括:一可使所述触控杆沿垂直方向做往复运动的纵向滑轨、一可使所述纵向滑轨沿水平方向做往复运动的横向滑轨、以及一个连接所述纵向滑轨与所述横向滑轨的定位柱。
在优选的实施例中,所述转动块呈椭圆块状,沿其长轴方向的两端侧壁分别形成第一位置、其余部分形成第二位置;其中,所述第一位置与所述触控杆的前端抵触时可顺势推动触控杆并使其尾端按压所述按键,所述转动块转至第二位置时可释放所述触控杆尾端对所述按键的按压。
本实用新型按键耐久性测试系统的有益效果在于:该测试系统包括测试主机、执行机构及显示模块,执行机构包括动力机构及定位机构,动力机构中包括一椭圆状的转动块,该转动块上形成有可分别按下和释放按键的第一位置和第二位置,通过第一位置和第二位置的循环转动,可实现对按键的周期性按压动作。本实用新型按键耐久性测试系统结构简单、操作方便、适用范围广,并且可实时检测记录并显示每个测试周期的测试结果,测试效率更高,测试结果更加准确。
附图说明
图1为一实施例中按键耐久性测试系统的结构原理图。
图2为图1中执行机构的结构示意图。
图3为图2中执行机构按压按键的结构原理图。
图4为图1中显示模块的操作界面。
图5为一实施例中按键耐久性测试系统的逻辑流程图。 
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型按键耐久性测试系统作进一步详细描述。
请参见图1,一种按键耐久性测试系统,其用于对各种键盘上的按键10进行耐久性测试,该测试系统包括互为电流通路的执行机构20、测试主机30和显示模块40,其中,执行机构20用于按动按键10以进行按键耐久性测试,测试主机30用于驱动执行机构20运行和实时反馈检测结果,显示模块40用于显示输入的检测参数及输出测试结果。
测试主机30包括控制组件31和检测组件32,其中,控制组件31用于向执行机构20发送执行指令、并实时接收执行机构20的执行结果,检测组件32用于检测执行机构20是否控制按键10做按下的动作、并实时反馈检测结果至控制组件31。
请参见图2,执行机构20包括动力机构21和定位机构22,其中,动力机构21用于执行反复按压按键10,定位机构22用于根据按键10的不同位置适应调整动力机构21并对其进行定位。
动力机构21包括触控杆213、转动块212和电机211,触控杆213用于与按键10接触,转动块212用于驱动触控杆213对按键10做反复按压的动作,电机211用于驱动转动块212转动。
转动块212呈椭圆块状,其中心套设在电机211的转轴上、并可随电机211转轴的转动而转动;触控杆213的前端可分离地与转动块212的外侧壁接触,其尾端可分离地与按键10接触。
定位机构22包括呈垂直相交的纵向滑轨221和横向滑轨222,纵向滑轨221和横向滑轨222的交叉处还设置有一用于限制纵向滑轨221和横向滑轨222做相对运动定位柱223,触控杆213的尾端穿过纵向滑轨221并可沿其垂直方向做往复运动。
请同时参见图3,沿转动块212长轴方向的两端侧壁分别形成第一位置2121、其余侧壁形成第二位置2122。其中,当转动块212的第一位置2121与触控杆213的前端抵触时可顺势推动触控杆213并使其尾端按压按键10,从而使按键10开通或关断;当转动块212转动至第二位置2122时,动力机构21可释放触控杆213尾端与按键10的按压,从而使按键10复原至原态;随着转动块212的不停转动,可实现触控杆213反复按压按键10。可以理解的,当转动块212的第一位置与触控杆213的前端抵触时便可完成执行一次对按键10的按下动作,即为本测试系统的一个测试周期,在本实施例中,转动块212转动一周,可完成两个测试周期。在其他实施例中,转动块还可大致呈齿轮状,在其侧壁上形成有多组第一位置及第二位置,转动块转动一周即可完成多次测试周期。
请参见图4,通过显示模块可显示出检测参数及检测结果,检测开始前,首先通过测试主机输入检测参数,检测开始时,系统可根据检测参数执行检测动作,其中,每个测试周期均会在显示模块上显示出检测结果,以便检测人员可实时直观的观察检测结果。
请同时参见图5所示的按键耐久性测试系统的逻辑流程图,本按键耐久性测试系统的工作原理为:首先一个或多个按键开关置于工作台上,调整执行机构使每个触控杆的尾端分别与按键一一对应,然后启动测试主机并使电机开始工作,电机驱动转动块转动、并带动触控杆周期交替按下按键,同时在显示模块上显示出触控杆每个周期对按键的执行结果。测试开始时,测试主机发送执行指令至执行机构,执行机构开始运行并实时将执行情况反馈至测试主机的控制组件,然后执行机构驱动转动块转动,当转动块的第一位置与触控杆抵触时,触控杆的尾端按下对应的按键,测试主机的检测组件实时检测此时执行机构的执行效果,然后将检测结果发送至控制组件,控制组件再对检测结果进行仲裁和计数,并把测试结果显示到显示模块,当转动块转动至第二位置时,触控杆释放对按键的按下动作,按键恢复至原态,此时,即完成一个周期的测试。然后随着转动块的不停转动,再次触发下个测试循环。
综上,本实用新型按键耐久性测试系统包括测试主机、执行机构及显示模块,执行机构包括动力机构及定位机构,动力机构中包括一椭圆状的转动块,该转动块上形成有可分别按下和释放按键的第一位置和第二位置,通过第一位置和第二位置的循环转动,可实现对按键的周期性按压动作。本实用新型按键耐久性测试系统结构简单、操作方便、适用范围广,并且可实时检测记录并显示每个测试周期的测试结果,测试效率更高,测试结果更加准确。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (2)

1.一种按键耐久性测试系统,其用于对各种键盘上的按键进行耐久性测试,其特征在于,该测试系统包括:
用于按动所述按键以进行按键耐久性测试的执行机构; 
与所述执行机构电连接、用于驱动所述执行机构运行和实时反馈检测结果的测试主机;以及
用于显示检测参数及输出测试结果的显示模块;
所述执行机构包括用于反复按压按键的动力机构及用于对所述动力机构进行定位的定位机构;
所述动力机构包括:用于与所述按键接触的触控杆、用于驱动所述触控杆反复按压所述按键的转动块、以及用于驱动所述转动块转动的电机;所述转动块的中心套设在所述电机的转轴上、并随所述电机转轴的转动而转动;所述触控杆的前端与所述转动块的外侧壁接触、其尾端与所述按键接触;
所述定位机构包括:一可使所述触控杆沿垂直方向做往复运动的纵向滑轨、一可使所述纵向滑轨沿水平方向做往复运动的横向滑轨、以及一个连接所述纵向滑轨与所述横向滑轨的定位柱;
所述转动块呈椭圆块状,沿其长轴方向的两端侧壁分别形成第一位置、其余部分形成第二位置;其中,所述第一位置与所述触控杆的前端抵触时可顺势推动触控杆并使其尾端按压所述按键,所述转动块转至第二位置时可释放所述触控杆尾端对所述按键的按压。
2.根据权利要求1所述的按键耐久性测试系统,其特征在于,所述测试主机包括:
向所述执行机构发送执行指令、并实时接收所述执行机构的执行结果的控制组件;以及
用于实时检测所述执行机构每次按下按键后、并实时反馈检测结果至控制组件的检测组件。
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