CN203453700U

CN203453700U - 一种带电伴热结构的橡胶软管

Info

Publication number: CN203453700U
Application number: CN201320480480.7U
Authority: CN
Inventors: 徐锦诚; 张德传; 杨鹏
Original assignee: SHANDONG YUELONG RUBBER PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG YUELONG RUBBER PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-07
Filing date: 2013-08-07
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-07

Abstract

本实用新型提供了一种带电伴热结构的橡胶软管，管体内设置有自控温电伴热结构。本实用新型的产品具有操作简单、使用方便、温度自动平衡。

Description

一种带电伴热结构的橡胶软管

技术领域

本实用新型属于橡胶制品技术领域，涉及一种带电伴热结构的橡胶软管。

背景技术

在以往的高压泥浆管和低压液压管的使用中，都是没有带电伴热装置的高压橡胶软管。在橡胶软管的生产中均是按照国际标准、国家标准和美国石油协会标准要求生产，通常使用温度为-20℃～100℃，软管在此温度下使用是没有问题。在实际使用中符合多数地域的使用环境，但在寒冷地域的使用中，由于环境温度低，输送的泥浆或水泥浆如长时间滞留在管路中会冻结，造成管路中的输送障碍。为解决这个问题，通常的操作是在停用时必须将管路中的泥浆全部清除干净，包含拆卸管路，非常麻烦费事，一旦因故障停止工作，造成管路冻结后，需要采用蒸汽吹或盘蒸汽管在软管上进行解决。

在以往的用于液压产品中，由于不具备自身加热装置，在寒冷的工作环境中，管路经常处于凝结或结冰状态，致使管路输送受到阻滞现象，处理起来非常麻烦费时，导致钻探工作在寒冷时不能进行，或采用繁杂的外部保温措施。

在以往的设计中的管体从内到外依次包括内胶层、内胶布层、钢丝绳层、中胶层、外胶布层和外胶层，这些产品用于高压钻探中输送钻探泥浆，不具备伴热的功效。

专利申请200910067040.7，利用复合管中的两个增强层进行通电加热，而两个增强层之间是绝缘层，这个专利申请的描述和连接方式是不能实现对软管加热的目的，退一步，即便是能对软管加热，由于是通过两个增强层作为正负级直接接通电源加热，一旦增强层的加热功能损坏的话，就必须将整个增强层全部移除，对复合管重新包装，浪费材料且更换手续麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带电伴热结构的橡胶软管，本实用新型在软管结构中设置了一种自控温电伴热带，使管路中维持一定的温度，利用能发热的的半导电塑料的自控性能使管道中温度保持恒定，彻底解决了管路温度保持问题，并且管路外观光滑整洁，使用中安全可靠，可使用在任何危险场所。

本实用新型采用如下技术方案：

一种带电伴热结构的橡胶软管，管体内设置有自控温电伴热结构。

其中，所述自控温电伴热结构包括电伴热线缆接线盒、电伴热线缆、电伴热线缆尾部接线盒，电伴热线缆接线盒设置在管体外部并连接电源，电伴热线缆铺设在管体内，电伴热线缆尾部接线盒设在管体尾部并将电伴热线缆尾部连接。

其中，电伴热线缆间隔缠绕在管体上。间隔缠绕的方式能够使得对软管的加热保温效果均匀。

其中，电伴热线缆间隔缠绕在管体上的螺距200mm—250mm。这个距离使得电伴热线缆能均匀的对橡胶软管加热，橡胶软管受热均匀，而且电伴热线缆产生的热量既不会对相邻的电伴热线缆本身产生不良影响，不会影响电伴热线缆的使用寿命，也不会产生加热面积过大，产生热量不足现象。电伴热线缆间距太大的话，橡胶软管受热不均匀，电伴热线缆间距太小的话，电伴热线缆产生的热量会对相邻的电伴热线缆本身产生不良影响，缩短电伴热线缆的使用寿命。

其中，管体的结构由内至外依次为内胶层、内胶布层、中胶层、钢丝绳层、胶布层、导热层、外保护布层、外胶层。本结构适合用于做高压橡胶软管。

其中，管体的结构由内至外依次为内胶层、内胶布层、导热层、外保护布层、外胶层。本结构适合用于做低压橡胶软管。

其中，电伴热线缆固定在导热层内。这样能保证电伴热线缆不随便移动，不出现扭曲现象，从而能保证电伴热线缆的间距合适热量适宜。

本实用新型采用在耐高压的管体内埋设导热层，并在导热层内固定电伴热线缆的策略，电伴热线缆采用间隔缠绕的方法，在一定的面积内缠绕适量的电伴热线缆的技术，既不同与已有的专利中在设备管路上的直接放电热带，也不同于在软管中设置生热结构，因为无论是直接放置电热带还是在软管中设置生热机构，这两种结构都很容易损坏。

本实用新型涉及一类带电伴热结构的高压橡胶软管，主要用于海洋、陆地的钻探或石化行业的介质输送，解决介质输送中的保温控制和防冻处理。产品具有承压能力高，耐介质溶胀和磨损，弯曲柔性好，自控温满足管路要求的特点，可成为寒冻地带钻探和介质输送的必需柔性管路。

本实用新型涉及另一类带电伴热结构的低压橡胶软管，主要用于是用于海洋钻井平台钻探中的原料供给中的输送和工程机械和石油化工机械行业的介质输送，特别解决介质输送中的保温控制和防冻处理。产品具有使用方便安全可靠的特点，耐介质溶胀和磨损，弯曲柔性好，自控温满足管路要求的特点，可成为寒冻地域介质输送的必需柔性管路。

本实用新型公开了一种橡胶软管的电伴热的结构与工艺，解决了高压和低压两类软管在寒冷季节的介质输送的凝结和结冰问题，为管路输送提供新一代多功能的柔性软管。

附图说明

图1为带电伴热结构的橡胶软管的结构示意图；

图2为带电伴热结构的高压橡胶软管的剖视图；

图3为带电伴热结构的低压橡胶软管的剖视图；

其中：1、金属接头，2、电伴热线缆接线盒，3、管体，4、电伴热线缆，5、电伴热线缆尾部接线盒，6连接接线头，7、内胶层，8、内胶布层，9、中胶层，10、钢丝绳层，11、胶布层，12、导热层，13、外保护布层，14、外胶层。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例详细描述本实用新型：

首先对附图中的各部件进行说明：

1、金属接头

金属接头是软管总成的重要组成部分，它是管体与设备的联接桥梁，有两部分组成，对内与管体联接与密封，对外与设备连接与其密封，构型应符合相关标准的联接要求。

2、电伴热线缆接线盒

根据环境求求选择适宜的接线装置完成电的输入，控制电量达到合适的温度需求。

3、管体

管体是软管总的主体，承担介质输送任务，具有耐介质侵蚀，耐介质磨损，承受介质压力，完成介质输送任务。

4、电伴热线缆

根据使用环境选择适宜型号的线缆，根据温度设计选择适宜规格，使温度达到预定目标，根据加热面积配置适宜的缠绕间距和控制线缆的铺设方式，使其规矩地敷在管体上，不出现扭转现象。

5、电伴热线缆尾部接线盒

设置在管体尾部并将线缆尾部连接处理。

6、连接接线头

用于连接接通电源。

7、内胶层

内胶层是管体承载介质的部分，通常3-5mm厚，为应对泥浆中化学成份的侵蚀、泥浆的磨蚀，选用优质合成橡胶，经对配合剂的品种、配方、数量优化确定配方结构，并对其进行耐介质的优化验证，确保胶管的耐磨损、耐介质性能，使胶管在超高压的情况下也不会泄漏输送介质。

8、内胶布层

内胶布层采用化纤帆布或帘布，在结构中一般2-8层，在高压力产品结构中起到分散应力，承受纵向拉力的功能。在低压力产品结构中是管体承受压力载荷的主体，采用尼龙、聚酯帆布或帘布，经涂胶后用于管体结构。

9、中胶层

中胶层一般3-7层，每层1～3mm厚，介层存在于各钢丝绳层的内外两侧和中间，对钢丝绳层进行粘合和衬垫，使多层钢丝绳组成的承压骨架层不松散、不磨蚀，成为一个承载整体。

10、钢丝或钢丝绳层

根据管体规格，选用2-8层钢丝或钢丝绳缠绕组成承压骨架层，承担工作压力的载荷。无论采用钢丝或钢丝绳都须满足软管的抗爆破压力，保证软管的弯曲半径，使其符合使用环境。

11、胶布层

本胶布层采用化纤帆布，设置为1-3层，用于固定内部结构、衬垫电伴热线缆。

12、导热层

该层用于固定电伴热线缆，起热量传导作用，用合成橡胶及各种配合剂混炼而成。

13、外胶布

外胶布2-4层，用于保护管体与电伴热线缆，防止外部损伤。

14、外胶层

外胶层一般2‐6mm厚，包在管体外周，起承受气候老化、防护管体安全作用，具有防紫外线、自然环境老化功能。

实施例1：在高压泥浆管产品结构中，如图2所示：

內胶层4mm，内胶布4层，中胶层7层，钢丝绳6层交叉缠绕，胶布层2层，电伴热线缆型号XTV‐65，固定在导热层内，在管体上缠绕螺距200mm，中间用导热胶填充，外胶布2层，外胶层4mm，经对产品成型、缠绕、硫化，接头组装后，产品验收符合ISO14693标准，经通电测试，管体温度可以长时间稳定控制在30±10℃。

实施例2：在低压油管的产品结构中，如图3所示：

內胶层3mm，内胶布6层，电伴热线缆型号XTV‐45，固定在导热层内，在管体上缠绕螺距250mm，中间用导热胶填充，外胶布2层，外胶层4mm，经对产品成型、缠绕、硫化，接头组装后，产品验收符合ISO4079.1标准，经通电测试，管体温度可以长时间稳定控制在30±10℃。

使用中一旦发现橡胶管的加热效果出现问题，能及时方便的检测设置在管体外部的电伴热线缆接线盒、电伴热线缆尾部接线盒，首先检测是否是两个电伴热线缆接线盒中的部件出现故障，排除故障比较容易，更换零部件也方便，无需将整个导热层都更换掉，节省材料且更换方法简单，不会长时间影响橡胶管的使用。通过在导热层内固定电伴热线缆的方式，明显要比直接在管体内铺设电热带或直接在管体内设置生热装置的方式，检测故障时要便捷，更环保节约。

本实用新型解决了高压泥浆管在寒冻地域的易结冰阻塞难题，使管路的使用环境得到改善。为软管使用带来很大的方便性，也提高了钻探和输送效率，为用户带来直接和间接的效率与效益。

本实用新型的实施，结束了钻探设备在寒域使用时的蒸汽化冰和蒸汽伴热的时代，消除了繁杂的设备附件。

本实用新型的实施使软管在使用中方便便捷，寒冻季节只需接通电源、调节温度而依，环境温暖时切断电源即可。

本实用新型的产品具有操作简单、使用方便、温度自动平衡、使用寿命长的特点。

Claims

1.一种带电伴热结构的橡胶软管，其特征在于：管体内设置有自控温电伴热结构；所述自控温电伴热结构包括电伴热线缆接线盒、电伴热线缆、电伴热线缆尾部接线盒，电伴热线缆接线盒设置在管体外部并连接电源，电伴热线缆铺设在管体内，电伴热线缆尾部接线盒设在管体尾部并将电伴热线缆尾部连接。

2.根据权利要求1所述的一种带电伴热结构的橡胶软管，其特征在于：电伴热线缆间隔缠绕在管体上。

3.根据权利要求2所述的一种带电伴热结构的橡胶软管，其特征在于：电伴热线缆间隔缠绕在管体上的螺距200mm—250mm。

4.根据权利要求1所述的一种带电伴热结构的橡胶软管，其特征在于：管体的结构由内至外依次为内胶层、内胶布层、中胶层、钢丝绳层、胶布层、电伴热线缆、导热层、外保护布层、外胶层。

5.根据权利要求1所述的一种带电伴热结构的橡胶软管，其特征在于：管体的结构由内至外依次为内胶层、内胶布层、导热层、电伴热线缆、外保护布层、外胶层。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种带电伴热结构的橡胶软管，其特征在于：电伴热线缆固定在导热层内。