CN203453495U - 易维护的料浆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及易维护的料浆阀。目的是提供的料浆阀应能方便地更换阀座，并具有结构简单和成本较低的特点。技术方案是：易维护的料浆阀，包括制有阀腔的阀体、竖直固定在阀腔内的阀座、与阀座同轴布置的阀杆、安装在阀杆上且可竖直滑移的阀瓣和导向架、套装在阀杆上并向下顶压阀瓣的弹簧，其特征在于：所述阀体上制有一贯通厚度方向的油压孔，所述阀座上制有一环绕在外圆周面上并与油压孔连通的油压槽。

Description

易维护的料浆阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是用于输送强磨损性及腐蚀性物料的高压管道系统的料浆阀。

背景技术

氧化铝是一种常见的工业原料，现代生产工艺中通常将其溶于碱性溶液后再进行生产，溶解后的氧化铝料浆储存在储罐中并经过高压管道系统进入各反应器进行化学反应；高压管道系统中需设置若干料浆阀以实现对生产过程的调控。

但由于氧化铝料浆为浆液状颗粒物（呈碱性、易结疤、硬度高并且对设备有磨蚀作用），容易造成阀座磨损腐蚀从而导致料浆阀密封失效（阀门难以完全关闭致使氧化铝料浆回流）。因此在平时的使用过程中，需要对料浆阀进行定期维护（通常是更换阀座），以免影响高压管道系统的正常工作。

由于料浆阀的阀座与阀体之间结合较为紧密（通常是圆锥形的退拔面吻合），使用常规方法较难将阀座从阀体上分离下来，不但需要花费较多的维修工作量，还需要停工较多时间以致影响正常生产，尚需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种料浆阀的改进，该料浆阀应能方便地更换阀座，并具有结构简单和成本较低的特点。

本实用新型采用的技术方案是：易维护的料浆阀，包括制有阀腔的阀体、竖直固定在阀腔内的阀座、与阀座同轴布置的阀杆、安装在阀杆上且可竖直滑移的阀瓣和导向架、套装在阀杆上并向下顶压阀瓣的弹簧，其特征在于：所述阀体上制有一贯通厚度方向的油压孔，所述阀座上制有一环绕在外圆周面上并与油压孔连通的油压槽。

所述油压孔为螺孔。

所述阀瓣由上阀瓣、下阀瓣以及设置在两者之间的阀橡胶圈组成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的阀体上制有油压孔，同时阀座上制有与油压孔连通的油压槽；在更换阀座时，可将液压油通过油压孔注入到油压槽中，进而推动阀座从阀体上脱离下来，极大地缩短了维修时间、减少了维修工作量，并降低了工作强度，使生产效率得到了提升；此外，本实用新型的结构较为简单，成本也较低。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示的料浆阀，主要包括制有阀腔2的阀体1、竖直固定在阀腔内的阀座8、与阀座同轴布置的阀杆3、安装在阀杆上且可上下滑移的阀瓣和导向架9、套装在阀杆上并向下顶压阀瓣的弹簧4；所述阀杆的上端固定在阀体上，阀杆的下端垂悬伸进阀座中心位置，并且阀杆从上至下依序安装着弹簧、阀瓣和导向架。

所述阀瓣包括由金属材料（如钢材）制作的上阀瓣5和下阀瓣7，以及设置在两者之间的一圈阀橡胶圈6；所述上阀瓣的底面边沿处开设有一圈凹口5-1，该凹口与下阀瓣的顶面组合形成容纳所述阀橡胶圈的安装槽。

本实用新型改进之处在于：

所述阀体上制有一贯通厚度方向的油压孔10，所述阀座上制有一环绕在外圆周面上并与油压孔连通的油压槽11。

所述油压孔为螺孔（通常只需把位于阀体径向外侧的孔口部位制成螺孔结构），可在维修时与油压设备的接头方便地连接；平时又可用螺栓紧固封闭。

在更换阀座时，可将连接着油压设备（图中省略）的接头12固定在油压孔上（通过螺纹连接），然后将液压油通过油压孔注入到油压槽中，灌入在油压槽中的液压油可推动阀座在轴线方向上移动进而脱离阀体，最后将一个新阀座装在原位即可；完成更换工作后，还可使用螺栓封闭住油压孔，以免异物进入造成堵塞。

Claims (3)

1.易维护的料浆阀，包括制有阀腔（2）的阀体（1）、竖直固定在阀腔内的阀座（8）、与阀座同轴布置的阀杆（3）、安装在阀杆上且可竖直滑移的阀瓣和导向架（9）、套装在阀杆上并向下顶压阀瓣的弹簧（4），其特征在于：所述阀体上制有一贯通厚度方向的油压孔（10），所述阀座上制有一环绕在外圆周面上并与油压孔连通的油压槽（11）。 

2.根据权利要求1所述的易维护的料浆阀，其特征在于：所述油压孔为螺孔。 

3.根据权利要求2所述的易维护的料浆阀，其特征在于：所述阀瓣由上阀瓣（5）、下阀瓣（7）以及设置在两者之间的阀橡胶圈（6）组成。 

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