CN203451924U - 一种矿用风动式钢丝绳喷油器 - Google Patents

一种矿用风动式钢丝绳喷油器 Download PDF

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蒋立宪
高峰
甄阳清
李振武
安书星
黄鹤灵
程洪明
王绪奎
杨旭
赵启锋
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Abstract

本实用新型涉及一种矿用风动式钢丝绳喷油器,平行设置的喷油管A和喷油管B之间设置连接管A和连接管B,连接管A位于连接管B的左侧,连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管,喷油管A和喷油管B均与主喷油管相连通,主喷油管另一端与储油器相连通,喷油管A和喷油管B上均安装有至少一个喷油嘴,限位板一端铰接在连接管A前端,限位板另一端通过卡扣与连接管B前端相连接。本实用新型的有益效果在于:1.钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时,衬套钢管可以随之转动,减少钢丝绳或扁尾绳磨损,延长其使用寿命。2.喷油嘴由矿井压风提供动力,机械化运行,极大程度降低人工劳动强度。3.喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状,涂抹均匀。

Description

一种矿用风动式钢丝绳喷油器
技术领域
本实用新型涉及一种喷油器,尤其涉及一种矿用风动式钢丝绳喷油器。
背景技术
目前煤矿立井提升中,主副井钢丝绳运行占据煤矿提升最重要的位置,担负着人员物料升降和煤炭提运,使用极其频繁反复,多数煤矿井筒伴随淋水,潮湿等恶劣环境,个别井筒淋水水质酸碱度超标,对钢丝绳腐蚀极为严重,特别是井筒下半部分淋水,上半部分不淋水情况,钢丝绳由淋水上提接触空气晾干,钢丝绳表面水分蒸发,氧化作用也使得钢丝绳锈蚀,大大降低钢丝绳的使用寿命,根据立井井深超过900米的煤矿,90%淋水严重,且绝大部分淋水水质对钢丝绳腐蚀有严重影响,钢丝绳使用寿命平均一年,大大增加了矿井生产对钢丝绳大量资金投入。通过实践证明,如果钢丝绳表面始终保持一定的油脂,将大大延长其使用寿命,其主要原因是对钢丝绳涂抹油脂起到防锈蚀的作用,防止井筒淋水对钢丝绳进行浸蚀。传统立井钢丝绳维护通常主要是在上下井口搭建平台,维修工站在平台上用毛刷或其他涂刷工具进行涂油,钢丝绳运行速度约在0.2—0.3m/s之间,如此,有三个缺点:1、作业环境为极度高空作业,具有危险性;2、如果立井较深,涂油时间将很长,严重影响生产提升;3、人为涂油并不能将钢丝绳表面全部涂抹到,涂抹力度也会随着涂油人员不同而不同。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,易实施的矿用风动式钢丝绳喷油器,在绞车中速运行过程中可以机械化自动涂油,无需人员高空作业,并且保证钢丝绳表面全部涂油,涂油力度均匀有效。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种矿用风动式钢丝绳喷油器,包括喷油管A1,喷油管B2,连接管A3,连接管B4,衬套钢管5,主喷油管6,储油器7,喷油嘴8,限位板9和卡扣10,平行设置的喷油管A1和喷油管B2之间设置连接管A3和连接管B4,连接管A3位于连接管B4的左侧,连接管A3和连接管B4的外侧均套有衬套钢管5,喷油管A1和喷油管B2均与主喷油管6相连通,主喷油管6另一端与储油器7相连通,喷油管A1和喷油管B2上均安装有至少一个喷油嘴8,限位板9一端铰接在连接管A3前端,限位板9另一端通过卡扣10与连接管B4前端相连接。
所述的主喷油管6与储油器7之间设置管道分支连接装置11,所述的管道分支连接装置11,包括汇油管12,进油总阀13和支路出油阀14,汇油管12一侧连接进油总阀13,汇油管12另一侧设置至少两个支路出油阀14,结构简单,使用方便,增设分支管路,方便装置的扩展。
所述的进油总阀13和支路出油阀14均为球形截止阀,当支管路系统发生故障或检修时,切断高压液流的某工作面的主管路或支管路。
所述的主喷油管6内表面和外表面均设置镀锌层15,采用热镀锌处理,防锈,防腐蚀,持久耐用。
所述的主喷油管6右端焊接固定座16,方便主喷油管6的位置固定。
所述的固定座16上表面对称设置螺栓长条孔17,方便固定座16的固定连接。
本实用新型的工作原理:具有可持续性的涂油功能,储油器可以耐压1Mpa,确保钢丝绳或扁尾绳表面都能涂或喷到油脂,储油器右侧上端设有压风入口,压风入口处安装进风阀,采用矿井压风这种常用动力,将罐笼或箕斗平到一定位置,将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内,通过卡扣关闭限位板,连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管,钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时,衬套钢管可以随之转动,扁尾绳采用四个喷油嘴,拉开距离,保证全方位喷到油脂,圆径钢丝绳采用两个对立喷油嘴,同样拉开距离,保证每个喷油嘴拥有180度喷射范围。储油器左侧上端设置进油阀,往储油器内加入钢丝绳增摩脂后关闭进油阀,打开进风阀,风压要求在0.5-0.7Mpa之间都可,打开出油阀,依次打开汇油管上的进油总阀和各支路出油阀,打开喷油嘴上的球形截止阀,压风推动增摩脂从压力容器到喷油嘴喷头,可以调整风压,使得喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状,开动绞车,使得钢丝绳运行在2m/s左右,一次喷油到箕斗或罐笼到位为止;钢丝绳喷油油脂采用吸附力极强的钢丝绳表面增摩脂,确保全方位喷射后能附着在钢丝绳上,即使钢丝绳表面有水也能正常喷油并有良好效果。
本实用新型的有益效果在于:1、通过卡扣关闭限位板,将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内,连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管,钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时,衬套钢管可以随之转动,减少钢丝绳或扁尾绳磨损,延长其使用寿命。2、喷油嘴由矿井压风提供动力,机械化运行,无需人员站在作业台上从事涂油的高危井筒作业,并且大大提升了涂油时效性和均匀可靠性,极大程度降低人工劳动强度。3、喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状,涂抹均匀,每月喷油一次,在日常检修时间就能完成作业,延长了钢丝绳使用寿命,并且造价低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
其中,1-喷油管A,2-喷油管B,3-连接管A,4-连接管B,5-衬套钢管,6-主喷油管,7-储油器,8-喷油嘴,9-限位板,10-卡扣,11-管道分支连接装置,12-汇油管,13-进油总阀,14-支路出油阀,15-镀锌层,16-固定座,17-螺栓长条孔,18-扁尾绳,19-钢丝绳,20-进油阀,21-进风阀,22-出油阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1,参见图1,本具体实施方式所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器,包括喷油管A1,喷油管B2,连接管A3,连接管B4,衬套钢管5,主喷油管6,储油器7,喷油嘴8,限位板9和卡扣10,平行设置的喷油管A1和喷油管B2之间设置连接管A3和连接管B4,连接管A3位于连接管B4的左侧,连接管A3和连接管B4的外侧均套有衬套钢管5,喷油管A1和喷油管B2均与主喷油管6相连通,主喷油管6另一端与储油器7相连通,喷油管A1和喷油管B2上均安装有两个喷油嘴8,限位板9一端铰接在连接管A3前端,限位板9另一端通过卡扣10与连接管B4前端相连接。
所述的主喷油管6与储油器7之间设置管道分支连接装置11,所述的管道分支连接装置11,包括汇油管12,进油总阀13和支路出油阀14,汇油管12一侧连接进油总阀13,汇油管12另一侧设置至少两个支路出油阀14,结构简单,使用方便,增设分支管路,方便装置的扩展。
所述的进油总阀13和支路出油阀14均为球形截止阀,当支管路系统发生故障或检修时,切断高压液流的某工作面的主管路或支管路。
所述的主喷油管6内表面和外表面均设置镀锌层15,采用热镀锌处理,防锈,防腐蚀,持久耐用。
所述的主喷油管6右端焊接固定座16,方便主喷油管6的位置固定。
所述的固定座16上表面对称设置螺栓长条孔17,方便固定座16的固定连接。
实施例2,参见图2,本具体实施方式所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器,包括喷油管A1,喷油管B2,连接管A3,连接管B4,衬套钢管5,主喷油管6,储油器7,喷油嘴8,限位板9和卡扣10,平行设置的喷油管A1和喷油管B2之间设置连接管A3和连接管B4,连接管A3位于连接管B4的左侧,连接管A3和连接管B4的外侧均套有衬套钢管5,喷油管A1和喷油管B2均与主喷油管6相连通,主喷油管6另一端与储油器7相连通,喷油管A1和喷油管B2上均安装有一个喷油嘴8,限位板9一端铰接在连接管A3前端,限位板9另一端通过卡扣10与连接管B4前端相连接。
所述的主喷油管6与储油器7之间设置管道分支连接装置11,所述的管道分支连接装置11,包括汇油管12,进油总阀13和支路出油阀14,汇油管12一侧连接进油总阀13,汇油管12另一侧设置至少两个支路出油阀14,结构简单,使用方便,增设分支管路,方便装置的扩展。
所述的进油总阀13和支路出油阀14均为球形截止阀,当支管路系统发生故障或检修时,切断高压液流的某工作面的主管路或支管路。
所述的主喷油管6内表面和外表面均设置镀锌层15,采用热镀锌处理,防锈,防腐蚀,持久耐用。
所述的主喷油管6右端焊接固定座16,方便主喷油管6的位置固定。
所述的固定座16上表面对称设置螺栓长条孔17,方便固定座16的固定连接。
本具体实施方式的工作原理:具有可持续性的涂油功能,储油器可以耐压1Mpa,确保钢丝绳或扁尾绳表面都能涂或喷到油脂,储油器右侧上端设有压风入口,压风入口处安装进风阀,采用矿井压风这种常用动力,将罐笼或箕斗平到一定位置,将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内,通过卡扣关闭限位板,连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管,钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时,衬套钢管可以随之转动,扁尾绳采用四个喷油嘴,拉开距离,保证全方位喷到油脂,圆径钢丝绳采用两个对立喷油嘴,同样拉开距离,保证每个喷油嘴拥有180度喷射范围。储油器左侧上端设置进油阀,往储油器内加入钢丝绳增摩脂后关闭进油阀,打开进风阀,风压要求在0.5-0.7Mpa之间都可,打开出油阀,依次打开汇油管上的进油总阀和各支路出油阀,打开喷油嘴上的球形截止阀,压风推动增摩脂从压力容器到喷油嘴喷头,可以调整风压,使得喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状,开动绞车,使得钢丝绳运行在2m/s左右,一次喷油到箕斗或罐笼到位为止;钢丝绳喷油油脂采用吸附力极强的钢丝绳表面增摩脂,确保全方位喷射后能附着在钢丝绳上,即使钢丝绳表面有水也能正常喷油并有良好效果。
本具体实施方式的有益效果在于:1、将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内,连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管,钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时,衬套钢管可以随之转动,减少钢丝绳或扁尾绳磨损,延长其使用寿命。2、喷油嘴由矿井压风提供动力,机械化运行,无需人员站在作业台上从事涂油的高危井筒作业,并且大大提升了涂油时效性和均匀可靠性,极大程度降低人工劳动强度。3、喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状,涂抹均匀,每月喷油一次,在日常检修时间就能完成作业,延长了钢丝绳使用寿命,并且造价低廉。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿用风动式钢丝绳喷油器,其特征在于:包括喷油管A(1),喷油管B(2),连接管A(3),连接管B(4),衬套钢管(5),主喷油管(6),储油器(7),喷油嘴(8),限位板(9)和卡扣(10),平行设置的喷油管A(1)和喷油管B(2)之间设置连接管A(3)和连接管B(4),连接管A(3)位于连接管B(4)的左侧,连接管A(3)和连接管B(4)的外侧均套有衬套钢管(5),喷油管A(1)和喷油管B(2)均与主喷油管(6)相连通,主喷油管(6)另一端与储油器(7)相连通,喷油管A(1)和喷油管B(2)上均安装有至少一个喷油嘴(8),限位板(9)一端铰接在连接管A(3)前端,限位板(9)另一端通过卡扣(10)与连接管B(4)前端相连接。
2.如权利要求1所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器,其特征在于:主喷油管(6)与储油器(7)之间设置管道分支连接装置(11),管道分支连接装置(11),包括汇油管(12),进油总阀(13)和支路出油阀(14),汇油管(12)一侧连接进油总阀(13),汇油管(12)另一侧设置至少两个支路出油阀(14)。
3.如权利要求2所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器,其特征在于:所述的进油总阀(13)和支路出油阀(14)均为球形截止阀。
4.如权利要求3所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器,其特征在于:所述的主喷油管(6)内表面和外表面均设置镀锌层(15)。
5.如权利要求1所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器,其特征在于:所述的主喷油管(6)右端焊接固定座(16)。
6.如权利要求5所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器,其特征在于:所述的固定座(16)上表面对称设置螺栓长条孔(17)。
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CN110605196A (zh) * 2019-10-21 2019-12-24 新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿 一种钢丝绳风动涂油装置及涂油方法

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