CN203451924U - 一种矿用风动式钢丝绳喷油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用风动式钢丝绳喷油器，平行设置的喷油管A和喷油管B之间设置连接管A和连接管B，连接管A位于连接管B的左侧，连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管，喷油管A和喷油管B均与主喷油管相连通，主喷油管另一端与储油器相连通，喷油管A和喷油管B上均安装有至少一个喷油嘴，限位板一端铰接在连接管A前端，限位板另一端通过卡扣与连接管B前端相连接。本实用新型的有益效果在于：1.钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时，衬套钢管可以随之转动，减少钢丝绳或扁尾绳磨损，延长其使用寿命。2.喷油嘴由矿井压风提供动力，机械化运行，极大程度降低人工劳动强度。3.喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状，涂抹均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷油器，尤其涉及一种矿用风动式钢丝绳喷油器。
背景技术
目前煤矿立井提升中，主副井钢丝绳运行占据煤矿提升最重要的位置，担负着人员物料升降和煤炭提运，使用极其频繁反复，多数煤矿井筒伴随淋水，潮湿等恶劣环境，个别井筒淋水水质酸碱度超标，对钢丝绳腐蚀极为严重，特别是井筒下半部分淋水，上半部分不淋水情况，钢丝绳由淋水上提接触空气晾干，钢丝绳表面水分蒸发，氧化作用也使得钢丝绳锈蚀，大大降低钢丝绳的使用寿命，根据立井井深超过900米的煤矿，90％淋水严重，且绝大部分淋水水质对钢丝绳腐蚀有严重影响，钢丝绳使用寿命平均一年，大大增加了矿井生产对钢丝绳大量资金投入。通过实践证明，如果钢丝绳表面始终保持一定的油脂，将大大延长其使用寿命，其主要原因是对钢丝绳涂抹油脂起到防锈蚀的作用，防止井筒淋水对钢丝绳进行浸蚀。传统立井钢丝绳维护通常主要是在上下井口搭建平台，维修工站在平台上用毛刷或其他涂刷工具进行涂油，钢丝绳运行速度约在0.2—0.3m／s之间，如此，有三个缺点：1、作业环境为极度高空作业，具有危险性；2、如果立井较深，涂油时间将很长，严重影响生产提升；3、人为涂油并不能将钢丝绳表面全部涂抹到，涂抹力度也会随着涂油人员不同而不同。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，易实施的矿用风动式钢丝绳喷油器，在绞车中速运行过程中可以机械化自动涂油，无需人员高空作业，并且保证钢丝绳表面全部涂油，涂油力度均匀有效。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种矿用风动式钢丝绳喷油器，包括喷油管A1，喷油管B2，连接管A3，连接管B4，衬套钢管5，主喷油管6，储油器7，喷油嘴8，限位板9和卡扣10，平行设置的喷油管A1和喷油管B2之间设置连接管A3和连接管B4，连接管A3位于连接管B4的左侧，连接管A3和连接管B4的外侧均套有衬套钢管5，喷油管A1和喷油管B2均与主喷油管6相连通，主喷油管6另一端与储油器7相连通，喷油管A1和喷油管B2上均安装有至少一个喷油嘴8，限位板9一端铰接在连接管A3前端，限位板9另一端通过卡扣10与连接管B4前端相连接。
所述的主喷油管6与储油器7之间设置管道分支连接装置11，所述的管道分支连接装置11，包括汇油管12，进油总阀13和支路出油阀14，汇油管12一侧连接进油总阀13，汇油管12另一侧设置至少两个支路出油阀14，结构简单，使用方便，增设分支管路，方便装置的扩展。
所述的进油总阀13和支路出油阀14均为球形截止阀，当支管路系统发生故障或检修时，切断高压液流的某工作面的主管路或支管路。
所述的主喷油管6内表面和外表面均设置镀锌层15，采用热镀锌处理，防锈，防腐蚀，持久耐用。
所述的主喷油管6右端焊接固定座16，方便主喷油管6的位置固定。
所述的固定座16上表面对称设置螺栓长条孔17，方便固定座16的固定连接。
本实用新型的工作原理：具有可持续性的涂油功能，储油器可以耐压1Mpa，确保钢丝绳或扁尾绳表面都能涂或喷到油脂，储油器右侧上端设有压风入口，压风入口处安装进风阀，采用矿井压风这种常用动力，将罐笼或箕斗平到一定位置，将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内，通过卡扣关闭限位板，连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管，钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时，衬套钢管可以随之转动，扁尾绳采用四个喷油嘴，拉开距离，保证全方位喷到油脂，圆径钢丝绳采用两个对立喷油嘴，同样拉开距离，保证每个喷油嘴拥有180度喷射范围。储油器左侧上端设置进油阀，往储油器内加入钢丝绳增摩脂后关闭进油阀，打开进风阀，风压要求在0.5-0.7Mpa之间都可，打开出油阀，依次打开汇油管上的进油总阀和各支路出油阀，打开喷油嘴上的球形截止阀，压风推动增摩脂从压力容器到喷油嘴喷头，可以调整风压，使得喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状，开动绞车，使得钢丝绳运行在2m/s左右，一次喷油到箕斗或罐笼到位为止；钢丝绳喷油油脂采用吸附力极强的钢丝绳表面增摩脂，确保全方位喷射后能附着在钢丝绳上，即使钢丝绳表面有水也能正常喷油并有良好效果。
本实用新型的有益效果在于：1、通过卡扣关闭限位板，将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内，连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管，钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时，衬套钢管可以随之转动，减少钢丝绳或扁尾绳磨损，延长其使用寿命。2、喷油嘴由矿井压风提供动力，机械化运行，无需人员站在作业台上从事涂油的高危井筒作业，并且大大提升了涂油时效性和均匀可靠性，极大程度降低人工劳动强度。3、喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状，涂抹均匀，每月喷油一次，在日常检修时间就能完成作业，延长了钢丝绳使用寿命，并且造价低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
其中，1-喷油管A，2-喷油管B，3-连接管A，4-连接管B，5-衬套钢管，6-主喷油管，7-储油器，8-喷油嘴，9-限位板，10-卡扣，11-管道分支连接装置，12-汇油管，13-进油总阀，14-支路出油阀，15-镀锌层，16-固定座，17-螺栓长条孔，18-扁尾绳，19-钢丝绳，20-进油阀，21-进风阀，22-出油阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1，参见图1，本具体实施方式所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器，包括喷油管A1，喷油管B2，连接管A3，连接管B4，衬套钢管5，主喷油管6，储油器7，喷油嘴8，限位板9和卡扣10，平行设置的喷油管A1和喷油管B2之间设置连接管A3和连接管B4，连接管A3位于连接管B4的左侧，连接管A3和连接管B4的外侧均套有衬套钢管5，喷油管A1和喷油管B2均与主喷油管6相连通，主喷油管6另一端与储油器7相连通，喷油管A1和喷油管B2上均安装有两个喷油嘴8，限位板9一端铰接在连接管A3前端，限位板9另一端通过卡扣10与连接管B4前端相连接。
所述的主喷油管6与储油器7之间设置管道分支连接装置11，所述的管道分支连接装置11，包括汇油管12，进油总阀13和支路出油阀14，汇油管12一侧连接进油总阀13，汇油管12另一侧设置至少两个支路出油阀14，结构简单，使用方便，增设分支管路，方便装置的扩展。
所述的进油总阀13和支路出油阀14均为球形截止阀，当支管路系统发生故障或检修时，切断高压液流的某工作面的主管路或支管路。
所述的主喷油管6内表面和外表面均设置镀锌层15，采用热镀锌处理，防锈，防腐蚀，持久耐用。
所述的主喷油管6右端焊接固定座16，方便主喷油管6的位置固定。
所述的固定座16上表面对称设置螺栓长条孔17，方便固定座16的固定连接。
实施例2，参见图2，本具体实施方式所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器，包括喷油管A1，喷油管B2，连接管A3，连接管B4，衬套钢管5，主喷油管6，储油器7，喷油嘴8，限位板9和卡扣10，平行设置的喷油管A1和喷油管B2之间设置连接管A3和连接管B4，连接管A3位于连接管B4的左侧，连接管A3和连接管B4的外侧均套有衬套钢管5，喷油管A1和喷油管B2均与主喷油管6相连通，主喷油管6另一端与储油器7相连通，喷油管A1和喷油管B2上均安装有一个喷油嘴8，限位板9一端铰接在连接管A3前端，限位板9另一端通过卡扣10与连接管B4前端相连接。
所述的主喷油管6与储油器7之间设置管道分支连接装置11，所述的管道分支连接装置11，包括汇油管12，进油总阀13和支路出油阀14，汇油管12一侧连接进油总阀13，汇油管12另一侧设置至少两个支路出油阀14，结构简单，使用方便，增设分支管路，方便装置的扩展。
所述的进油总阀13和支路出油阀14均为球形截止阀，当支管路系统发生故障或检修时，切断高压液流的某工作面的主管路或支管路。
所述的主喷油管6内表面和外表面均设置镀锌层15，采用热镀锌处理，防锈，防腐蚀，持久耐用。
所述的主喷油管6右端焊接固定座16，方便主喷油管6的位置固定。
所述的固定座16上表面对称设置螺栓长条孔17，方便固定座16的固定连接。
本具体实施方式的工作原理：具有可持续性的涂油功能，储油器可以耐压1Mpa，确保钢丝绳或扁尾绳表面都能涂或喷到油脂，储油器右侧上端设有压风入口，压风入口处安装进风阀，采用矿井压风这种常用动力，将罐笼或箕斗平到一定位置，将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内，通过卡扣关闭限位板，连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管，钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时，衬套钢管可以随之转动，扁尾绳采用四个喷油嘴，拉开距离，保证全方位喷到油脂，圆径钢丝绳采用两个对立喷油嘴，同样拉开距离，保证每个喷油嘴拥有180度喷射范围。储油器左侧上端设置进油阀，往储油器内加入钢丝绳增摩脂后关闭进油阀，打开进风阀，风压要求在0.5-0.7Mpa之间都可，打开出油阀，依次打开汇油管上的进油总阀和各支路出油阀，打开喷油嘴上的球形截止阀，压风推动增摩脂从压力容器到喷油嘴喷头，可以调整风压，使得喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状，开动绞车，使得钢丝绳运行在2m/s左右，一次喷油到箕斗或罐笼到位为止；钢丝绳喷油油脂采用吸附力极强的钢丝绳表面增摩脂，确保全方位喷射后能附着在钢丝绳上，即使钢丝绳表面有水也能正常喷油并有良好效果。
本具体实施方式的有益效果在于：1、将钢丝绳或扁尾绳放入连接管A和连接管B之间的卡框内，连接管A和连接管B的外侧均套有衬套钢管，钢丝绳或扁尾绳与衬套钢管接触时，衬套钢管可以随之转动，减少钢丝绳或扁尾绳磨损，延长其使用寿命。2、喷油嘴由矿井压风提供动力，机械化运行，无需人员站在作业台上从事涂油的高危井筒作业，并且大大提升了涂油时效性和均匀可靠性，极大程度降低人工劳动强度。3、喷油嘴喷头喷出油脂呈现油雾状，涂抹均匀，每月喷油一次，在日常检修时间就能完成作业，延长了钢丝绳使用寿命，并且造价低廉。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种矿用风动式钢丝绳喷油器，其特征在于：包括喷油管A(1)，喷油管B(2)，连接管A(3)，连接管B(4)，衬套钢管(5)，主喷油管(6)，储油器(7)，喷油嘴(8)，限位板(9)和卡扣(10)，平行设置的喷油管A(1)和喷油管B(2)之间设置连接管A(3)和连接管B(4)，连接管A(3)位于连接管B(4)的左侧，连接管A(3)和连接管B(4)的外侧均套有衬套钢管(5)，喷油管A(1)和喷油管B(2)均与主喷油管(6)相连通，主喷油管(6)另一端与储油器(7)相连通，喷油管A(1)和喷油管B(2)上均安装有至少一个喷油嘴(8)，限位板(9)一端铰接在连接管A(3)前端，限位板(9)另一端通过卡扣(10)与连接管B(4)前端相连接。
2.如权利要求1所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器，其特征在于：主喷油管(6)与储油器(7)之间设置管道分支连接装置(11)，管道分支连接装置(11)，包括汇油管(12)，进油总阀(13)和支路出油阀(14)，汇油管(12)一侧连接进油总阀(13)，汇油管(12)另一侧设置至少两个支路出油阀(14)。
3.如权利要求2所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器，其特征在于：所述的进油总阀(13)和支路出油阀(14)均为球形截止阀。
4.如权利要求3所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器，其特征在于：所述的主喷油管(6)内表面和外表面均设置镀锌层(15)。
5.如权利要求1所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器，其特征在于：所述的主喷油管(6)右端焊接固定座(16)。
6.如权利要求5所述的一种矿用风动式钢丝绳喷油器，其特征在于：所述的固定座(16)上表面对称设置螺栓长条孔(17)。
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| CN201320563423.5U CN203451924U (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种矿用风动式钢丝绳喷油器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110605196A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-24 | 新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿 | 一种钢丝绳风动涂油装置及涂油方法 |
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2013
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110605196A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-24 | 新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿 | 一种钢丝绳风动涂油装置及涂油方法 |
| CN110605196B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-06-29 | 新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿 | 一种钢丝绳风动涂油装置及涂油方法 |
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