CN203451561U - 铸铁型防热板 - Google Patents
铸铁型防热板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203451561U CN203451561U CN201320600752.2U CN201320600752U CN203451561U CN 203451561 U CN203451561 U CN 203451561U CN 201320600752 U CN201320600752 U CN 201320600752U CN 203451561 U CN203451561 U CN 203451561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- heat shield
- shield panel
- heat shielding
- cast iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铸铁型防热板,它由四块防热板分板组成,分别为防热板左上分板、防热板右上分板、防热板左下分板和防热板右下分板,各分板左右中心对称,每块分板分别设置筋肋和筋板,筋板安置在筋肋与框型之间,左上分板的右下角呈内圆弧状,右上分板的左下角呈内圆弧状,左下分板的右上角呈内圆弧状、右下角设置缺口,右下分板的左上角呈内圆弧状、左下角设置缺口;所述防热板的四块分板拼合组成一整体的铸铁型防热板,其中心构成一圆孔。本实用新型的铸铁型防热板通过结构上的改进,具有整体刚性强、散热快、不变形、不开裂等优点,其使用寿命是钢焊接结构防热板寿命的三倍以上,且制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金铸造业,特别涉及一种铸铁型防热板。
背景技术
防热板是炼钢转炉倾动机构的防护部件,具有阻挡钢液及钢渣对倾动机构的高温热辐射及喷溅的双重作用,延长倾动机构的使用寿命,确保其安全运行。
传统的防热板是钢焊接结构,这种防热板受到热应力频繁变化,造成焊缝应力过大,极易变形开裂,使用寿命短。
有鉴于此,该领域的技术人员致力于研发一种改进的铸铁型防热板,使其不变形不开裂,能够延长使用寿命。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种铸铁型防热板,它解决了上述现有技术所存在的问题,通过结构上的改进,能够达到整体刚性强、散热快、不变形、不开裂的目的。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种铸铁型防热板,它由四块防热板分板组成,分别为防热板左上分板、防热板右上分板、防热板左下分板和防热板右下分板,各分板左右中心对称,每块分板分别设置筋肋和筋板;
所述防热板左上分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该左上分板的右下角呈内圆弧状;
所述防热板右上分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该右上分板的左下角呈内圆弧状;
所述防热板左下分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该左下分板的右上角呈内圆弧状,左下分板的右下角设置缺口;
所述防热板右下分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该右下分板的左上角呈内圆弧状,右下分板的左下角设置缺口;
所述防热板的四块分板拼合组成一整体的铸铁型防热板,其中心构成一圆孔。
所述整体的铸铁型防热板的边部设有安装用的螺栓孔。
所述筋板与筋肋通过斜面过渡连接。
所述筋板与筋肋通过圆角过渡连接。
本实用新型的铸铁型防热板通过结构上的改进,具有整体刚性强、散热快、不变形、不开裂等优点,其使用寿命是钢焊接结构防热板寿命的三倍以上,且制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一种铸铁型防热板的整体结构示意图。
图2是图1防热板的左上分板的结构示意图。
图3是图2中的A-A剖视图。
图4是按图2所示的右视图。
图5是本实用新型的一种铸铁型防热板在转炉安装部位的示意图。
附图标记:
1为倾动机构,2为支持装置,3为炉体,4、5为防热板,11为防热板左上分板,12为防热板右上分板,13为防热板左下分板,14为防热板右下分板,15为筋肋,16为筋板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参看图1,本实用新型提供了一种铸铁型防热板,它由四块防热板分板组成,分别为防热板左上分板11、防热板右上分板12、防热板左下分板13和防热板右下分板14,各分板左右中心对称,每块分板分别设置筋肋15和筋板16。
参看图2至图4,防热板左上分板11设有纵横相交的筋肋15,筋板16安置在筋肋15与框型之间,该左上分板11的右下角呈内圆弧状。
防热板右上分板12也设有纵横相交的筋肋15,筋板16安置在筋肋15与框型之间,该右上分板12的左下角呈内圆弧状。
防热板左下分板13设有纵横相交的筋肋15,筋板16安置在筋肋15与框型之间,该左下分板13的右上角呈内圆弧状,左下分板13的右下角设置缺口,用于安装。
防热板右下分板14设有纵横相交的筋肋15,筋板16安置在筋肋15与框型之间,该右下分板14的左上角呈内圆弧状,右下分板14的左下角设置缺口,用于安装。
防热板的四块分板拼合组成一整体的铸铁型防热板,其中心构成一圆孔。整体的铸铁型防热板的边部设置安装用的螺栓孔。筋板16与筋肋15通过斜面或圆角过渡连接。
图5显示了本实用新型的一种铸铁型防热板设置在转炉安装部位,其中防热板4、5设置在炉体3和支持装置2的两侧,倾动机构1安置在防热板4的外侧。
本实用新型的铸铁型防热板在实际应用中采取了以下方式:
铸铁型防热板设计分成四块,左右中心对称,中心圆孔直径比转炉支撑装置耳轴直径大50~70mm;筋肋壁厚为50~70mm,筋板壁厚为25~35mm,四边设计若干安装螺栓孔。
铸铁型防热板轻量化设计结构,即主体部分为筋肋及筋板,筋板厚度为筋肋厚度的一半,筋肋宽度为25~35mm、厚度为50~70mm,筋板与筋肋通过斜面或圆角过渡连接。
铸铁型防热板采用球墨铸铁QT400-18材质,要求本体抗强度Rm≥400MPa,屈服强度Rp0.2≥250MPa,延伸率δ≥18%,铁水体组织≥90%,石墨球化率3级以上,石墨大小5~7级。
铸铁型防热板安装时,四瓣拼合预留间隙0.5mm,防止其受热时膨胀产生挤压。每块防热板分板通过铸造方式整体成型,由于筋肋交接处热节较大,铸造时,需要在其顶端设置冒口进行补缩,以获得组织致密的防热板。
本实用新型的铸铁型防热板结构形式有平板式、圆弧式。防热板四周边缘设计螺栓孔或螺纹孔,以紧固防热板;拼合面及中心圆孔要加工处理。
综上所述,本实用新型的铸铁型防热板通过结构上的改进,具有整体刚性强、散热快、不变形、不开裂等优点,其使用寿命是钢焊接结构防热板寿命的三倍以上,且制造成本低。
当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (4)
1.一种铸铁型防热板,其特征在于:它由四块防热板分板组成,分别为防热板左上分板、防热板右上分板、防热板左下分板和防热板右下分板,各分板左右中心对称,每块分板分别设置筋肋和筋板;
所述防热板左上分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该左上分板的右下角呈内圆弧状;
所述防热板右上分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该右上分板的左下角呈内圆弧状;
所述防热板左下分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该左下分板的右上角呈内圆弧状,左下分板的右下角设置缺口;
所述防热板右下分板设有纵横相交的筋肋,筋板安置在筋肋与框型之间,该右下分板的左上角呈内圆弧状,右下分板的左下角设置缺口;
所述防热板的四块分板拼合组成一整体的铸铁型防热板,其中心构成一圆孔。
2.根据权利要求1所述的铸铁型防热板,其特征在于:所述整体的铸铁型防热板的边部设有安装用的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的铸铁型防热板,其特征在于:所述筋板与筋肋通过斜面过渡连接。
4.根据权利要求1所述的铸铁型防热板,其特征在于:所述筋板与筋肋通过圆角过渡连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320600752.2U CN203451561U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 铸铁型防热板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320600752.2U CN203451561U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 铸铁型防热板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203451561U true CN203451561U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50131457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320600752.2U Expired - Lifetime CN203451561U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 铸铁型防热板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203451561U (zh) |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201320600752.2U patent/CN203451561U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105262016A (zh) | 一种散热型抗压抗拉电缆保护管 | |
CN203451561U (zh) | 铸铁型防热板 | |
CN201744634U (zh) | 一种连铸用中间包包盖 | |
CN202246916U (zh) | 中缝对称式铝电解槽阳极导电装置 | |
CN109883206B (zh) | 一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置 | |
CN203947123U (zh) | 一种便于进行导向定位的转炉出钢口管 | |
CN209263669U (zh) | 一种熔铝炉用进料筒结构 | |
JP5757255B2 (ja) | 一体型タンディッシュカバー | |
CN203346423U (zh) | 转炉用无碳刚玉砖 | |
KR20120021384A (ko) | 전기로용 수냉 판넬 및 그 설치방법 | |
CN101603428B (zh) | 双圆隧道混凝土衬砌管片钢模 | |
CN201751785U (zh) | 电弧炉水冷挂渣炉壁结构 | |
CN204944169U (zh) | 铸造熔炼用中频炉的增高件 | |
CN204602332U (zh) | 一种用于筛析物料的出料篦板 | |
CN217709549U (zh) | 一种矿热炉防止铁口侵蚀的高强防护包 | |
CN104525917A (zh) | 一种制备金属基复合材料的模具 | |
CN105755193A (zh) | 一种高炉炉喉钢砖结构及施工方法 | |
KR20120060623A (ko) | 코크스 오븐 도어 | |
JP2019099899A (ja) | ステーブクーラー | |
CN203462073U (zh) | 出钢车防溅斗 | |
CN103894563B (zh) | 一种分体式结晶器 | |
CN202452840U (zh) | 闪速炉低镍硫放出口 | |
KR20110011373U (ko) | 턴디쉬에 장착되는 어퍼 워터 재킷 | |
CN206146171U (zh) | 一种电弧炉水冷炉盖 | |
CN207660818U (zh) | 一种铝合金壳体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140226 |
|
CX01 | Expiry of patent term |