CN203451225U - 一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置 - Google Patents
一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203451225U CN203451225U CN201320610405.8U CN201320610405U CN203451225U CN 203451225 U CN203451225 U CN 203451225U CN 201320610405 U CN201320610405 U CN 201320610405U CN 203451225 U CN203451225 U CN 203451225U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- dilute phosphoric
- tank
- dilute
- surface filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置,生产装置包括稀磷酸槽(1)、稀磷酸泵(2)、稀磷酸冷却搅拌高位槽(3)、表面过滤器(4)、渣酸槽(5)、稀磷酸储槽(6);稀磷酸槽与稀磷酸泵连接,稀磷酸泵与稀磷酸冷却搅拌高位槽连接,稀磷酸冷却搅拌高位槽与表面过滤器和稀磷酸槽连接,表面过滤器与渣酸槽和稀磷酸储槽连接,连接方式采用管道连接;采用此装置生产:让稀磷酸温度降低8-10℃;使稀磷酸经过表面过滤器(4)过滤后,稀磷酸中含固量由3.0%—4.0%降到为0.1%以下,倍半氧化物质量百分浓度在原基础上下降10%以上;由于杂质大幅度降低,保证下阶段高品质的磷酸产品的生产。<sup/>
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸生产领域,具体涉及一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置。
技术背景
传统的用矿浆酸解生成稀磷酸,再经过稀磷酸浓缩,生产浓磷酸装入浓磷酸槽中,由于这时生产出的稀磷酸温度较高,虽然经过稀磷酸槽降温沉降后,进入浓缩生产浓磷酸,但由于温度降幅不够,自然沉降效果不佳,生产出的浓磷酸中含固量达到质量百分浓度为3. 0%—4.0%,降温后析出的杂质,由于杂质含量较高,严重影响磷酸产品质量,无法生产出高品质的磷酸产品。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,旨在提供一种在磷酸浓缩前降低稀磷酸含固量的生产装置,从而达到提高、保证浓磷酸品质的效果。
本实用新型采用的技术方案:一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置,生产装置主要包括稀磷酸槽、稀磷酸泵、稀磷酸冷却搅拌高位槽、表面过滤器、渣酸槽、稀磷酸储槽。稀磷酸槽与稀磷酸泵连接,稀磷酸泵与稀磷酸冷却搅拌高位槽连接,稀磷酸冷却搅拌高位槽与表面过滤器和稀磷酸槽连接,表面过滤器与渣酸槽和稀磷酸储槽连接,连接方式采用管道输送连接;
采用上述生产装置,一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置,包括如下操作步骤:
(1)稀磷酸槽的稀磷酸经稀磷酸泵打入稀磷酸冷却搅拌高位槽内,搅拌散热;
(2)冷却后的稀磷酸通过液位差自流入表面过滤器,降低稀磷酸含固量,渣酸进入渣酸槽,再将渣酸泵回稀磷酸槽1生产工序再次利用,过滤后的稀磷酸进入稀磷酸储槽,用做磷酸浓缩使用。
操作上述装置可以使稀磷酸温度降低8-10℃。
上述操作装置使稀磷酸经过表面过滤器过滤后,过滤后的稀磷酸含固量质量百分浓度降到为0.1% 以下,倍半氧化物质量百分浓度在原基础上下降10%以上。
本实用新型的有益效果,提供一种在磷酸浓缩前降低稀磷酸含固量的生产装置,从而达到提高、保证浓磷酸品质的效果,可以使稀磷酸经过表面过滤器过滤后,过滤后的稀磷酸含固量质量百分浓度由3. 0%—4.0%降到为0.1% 以下,倍半氧化物质量百分浓度在原基础上下降10%以上。由于杂质大幅度降低,保证下阶段高品质的磷酸产品的生产。
附图说明
图1 为本实用新型工艺流程装置示意图;
其中附图1中:1.稀磷酸槽, 2.稀磷酸泵, 3.稀磷酸冷却搅拌高位槽, 4.表面过滤器, 5.渣酸槽,6.稀磷酸储槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1 所示,一种降低磷酸含固量的生产装置,包括稀磷酸槽1、稀磷酸泵2、稀磷酸冷却搅拌高位槽3、表面过滤器4、渣酸槽5、稀磷酸储槽6。稀磷酸槽1与稀磷酸泵2连接,稀磷酸泵2与稀磷酸冷却搅拌高位槽3连接,稀磷酸冷却搅拌高位槽3与表面过滤器4和稀磷酸槽1连接,表面过滤器4与渣酸槽5和稀磷酸储槽6连接, 连接方式采用管道连接同时输送物料。
采用上述装置,一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置,包括如下操作步骤:
(1)稀磷酸槽1的稀磷酸经稀磷酸泵2打入稀磷酸冷却搅拌高位槽3,搅拌冷却降温后,稀磷酸通过液位差(大约7米)自流入表面过滤器4过滤,过滤后磷酸清液从表面过滤器4清液口流入稀磷酸储槽6作为浓缩使用。
(2)稀磷酸液中的固体颗粒和悬浮物等被阻隔在滤膜表面,当达到一定厚度时,表面过滤器4自动进入反冲状态,反冲后的滤饼迅速脱离滤膜表面并沉降到过滤器锥形底部,当锥形底部的滤渣积累到一定量时,底部阀门自动打开,将渣酸排入渣酸槽5。
(3)表面过滤器4过滤时系统产生的渣酸,由渣浆泵输送回生产装置再次使用。
(4)在稀磷酸冷却搅拌高位槽3设置溢流口,当表面过滤器4清洗保养或例行检修时,稀磷酸从稀磷酸冷却搅拌高位槽3溢流口进入磷酸槽1。
注:本实施例中表面过滤器型号为(JY-120NBP-H)。
Claims (1)
1. 一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置,其特征是生产装置主要包括稀磷酸槽、稀磷酸泵、稀磷酸冷却搅拌高位槽、表面过滤器、渣酸槽、稀磷酸储槽;稀磷酸槽与稀磷酸泵连接,稀磷酸泵与稀磷酸冷却搅拌高位槽连接,稀磷酸冷却搅拌高位槽与表面过滤器和稀磷酸槽连接,表面过滤器与渣酸槽和稀磷酸储槽连接,连接方式采用管道连接,同时输送物料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320610405.8U CN203451225U (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320610405.8U CN203451225U (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203451225U true CN203451225U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50131122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320610405.8U Expired - Fee Related CN203451225U (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203451225U (zh) |
-
2013
- 2013-09-30 CN CN201320610405.8U patent/CN203451225U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106395775A (zh) | 一种磷酸萃取料浆的过滤方法 | |
CN203451225U (zh) | 一种降低稀磷酸温度及含固量的生产装置 | |
CN202185197U (zh) | 一种用于精制湿法磷酸的过滤装置 | |
CN112850758A (zh) | 盐湖卤水的提锂系统和提锂方法 | |
CN201324566Y (zh) | 叶滤系统 | |
CN102092752A (zh) | 在拜耳法中脱除草酸盐的工艺 | |
CN103482595A (zh) | 一种降低稀磷酸温度及含固量的生产方法 | |
CN203353611U (zh) | 酱油的过滤系统 | |
CN211770339U (zh) | 粗四氯化钛过滤系统 | |
CN205687981U (zh) | 一种用于连续地实现分步沉淀并回收沉淀母液的装置 | |
CN205145713U (zh) | 固液混合物分离装置 | |
CN201296674Y (zh) | 去除铝酸钠溶液中草酸盐的系统 | |
CN204825062U (zh) | 分步过滤的盐水精制装置 | |
CN204281644U (zh) | 一种用于丙二醇生产系统的除盐装置 | |
CN203212344U (zh) | 一种碳酸法生产工艺中预灰汁分离装置 | |
CN210262029U (zh) | 一种自动调节镍电解净液过程中除铁后液pH值的装置 | |
CN204865182U (zh) | 一种胶液过滤装置 | |
CN204017533U (zh) | 一种盐水除杂装置 | |
CN103505932A (zh) | 可视液体管道过滤装置 | |
CN205035453U (zh) | 一种可连续在线除Na、Ca等碱金属的熔剂过滤装置 | |
CN204411882U (zh) | 茶黄素生产过程中的沉淀过滤系统 | |
CN220737092U (zh) | 一种新型的催化油浆过滤系统 | |
CN204767561U (zh) | 稠厚器 | |
CN220090667U (zh) | 一种口服药液生产用过滤系统 | |
CN212548551U (zh) | 一种制糖车间糖溶液二次过滤系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20150930 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |