CN203450415U - 一种led灯管自动包装机 - Google Patents
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Abstract
一种LED灯管自动包装机,其特征在于:其包括安装在机架上的胶带送料机构,胶带牵引机构,胶带切断封口机构,及LED灯管送料机构,其中:所述的胶带牵引机构包括设置导向套后端的环形电磁铁,电磁铁由驱动装置推动,可前后滑移运动,环形电磁铁的内孔中设有带永磁体的节圆棒,在电磁力的作用下,节圆棒可磁悬浮在电磁铁的内孔中,所述的胶带圈套在节圆棒上,所述的牵引机构还包括可夹持在节圆棒上的送料夹钳,送料夹钳安装在机架上的滑台上,由送料气缸推动其前后运动。本实用新型的有益效果是:全程机械全自动操作,无需人工干预,工作效率高,降低灯管生产成本,减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备,具体是一种LED灯管自动包装机。
背景技术
LED灯管也俗称光管、日光灯管,其光源采用LED作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯,灯两端各有一灯丝,灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气,灯管内壁上涂有荧光粉,两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线,使荧光粉发出可见光。led灯管有很多优点,一般用于普通照明,写字楼,商场,酒楼,学校,家庭,工厂等室内照明。随着LED节能技术的发展和普及,及社会对节能环保理念意识加强,LED灯管社会需求量越来越大。同时LED属于高精密电子设备,所以对其包装仓储有着严格的要求。传统的包装是先在LED光管外套一层塑胶薄膜,然后在放入纸盒内包装储存。然而传统这些包装都是人工操作,工作效率低,劳动强度大,不适合大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,工作效率高的LED灯管自动包装机。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种LED灯管自动包装机,其特征在于:其包括安装在机架上的胶带送料机构,胶带牵引机构,胶带切断封口机构,及LED灯管送料机构,其中:
所述的胶带送料机构包括绕缠有若干胶带的送料盘及卷压轮,呈扁平状的胶带从卷压轮下穿过后送往导向套内;
所述的胶带牵引机构包括设置导向套后端的环形电磁铁,电磁铁由驱动装置推动,可前后滑移运动,环形电磁铁的内孔中设有带永磁体的节圆棒,在电磁力的作用下,节圆棒可磁悬浮在电磁铁的内孔中,所述的胶带圈套在节圆棒上,所述的牵引机构还包括可夹持在节圆棒上的送料夹钳,送料夹钳安装在机架上的滑台上,由送料气缸推动其前后运动;
所述的胶带切断封口机构包括收料机及设于其两侧的热熔封口机,靠近送料机构的一端外侧还设有胶带分断机,收料机的另外一侧设有真空吸环和三爪撑爪,将胶带的开口撑开;
所述的LED光管送料机构包括人工上料台,料台上安装有分料爪及导料槽,分料爪从上料台内分取灯管送入导料槽中,导料槽尾端设有推料杆将位于导料槽内的光管推入被撑开的胶带内。
所述推动送料夹钳运动的送料气缸为长行程无杆气缸。
所述推动送料夹钳运动的送料气缸可由电动马达替代。
所述的真空吸环的内孔上设有若干吸风孔,真空吸环与真空泵连接。
所述的三爪撑爪由气缸驱动安装在卡盘上,撑爪伸入胶带内孔内后撑开。
所述的导料槽为若干带半圆槽的槽轮, 半圆槽的圆心与导料孔的圆心位于同一水平线上。
所述的收料机内还设有瓦形托槽,其安装在光管包装区域下方。
本实用新型的有益效果是:1)结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2)全程机械全自动操作,无需人工干预,工作效率高,降低灯管生产成本,减轻工人劳动强度。
附图说明
图1、2为本实用新型总装效果图。
图3为本实用新型中胶带送料机构局部结构放大图。
图4为本实用新型中胶带牵引机构局部结构放大图。
图5为本实用新型中撑爪工作状态示意图之一。
图6为本实用新型中撑爪工作状态示意图之二。
图7为本实用新型中LED灯管送料机构结构示意图。
图8为本实用新型中LED灯管送料机构结构局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种LED灯管自动包装机,其特征在于:其包括安装在机架1上的胶带送料机构2,胶带牵引机构3,胶带切断封口机构4,及LED灯管送料机构5,其中:
所述的胶带送料机构2包括绕缠有若干胶带6的送料盘21及卷压轮22,呈扁平状的胶带6从卷压轮下穿过后送往导向套31内,调节卷压轮松紧可控制放料的速度和薄膜的张紧力。
所述的胶带牵引机构3包括设置导向套31后端的环形电磁铁32,电磁铁由驱动装置33推动,可前后滑移运动,环形电磁铁32的内孔中设有带永磁体的节圆棒34,在电磁力的作用下,节圆棒34可磁悬浮在电磁铁32的内孔中,所述的胶带6圈套在节圆棒34上,所述的牵引机构还包括可夹持在节圆棒34上的送料夹钳35,送料夹钳35安装在机架1上的滑台36上,由送料气缸37推动其前后运动。
所述的胶带切断封口机构4包括收料机41及设于其两侧的热熔封口机42,靠近送料机构的一端外侧还设有胶带分断机43,收料机41的另外一侧设有真空吸环44和三爪撑爪45,将胶带6的开口撑开。撑爪利用其张力将薄膜的一段固定,使得薄膜拉紧在收料机两端之间。
所述的LED光管送料机构5包括人工上料台51,料台上安装有分料爪52及导料槽53,分料爪52从上料台51内分取灯管7送入导料槽中53,导料槽尾端设有推料杆54将位于导料槽内的光管7推入被撑开的胶带6内。
所述推动送料夹钳35运动的送料气缸37为长行程无杆气缸。
为提高送料精度,所述推动送料夹钳运动的送料气缸37可由电动马达替代。
所述的真空吸环44的内孔上设有若干吸风孔441,真空吸环44与真空泵连接。
所述的三爪撑爪45由气缸驱动安装在卡盘46上,撑爪伸入胶带6内孔内后撑开。
所述的导料槽53为若干带半圆槽55的槽轮56, 半圆槽55的圆心与导料孔57的圆心位于同一水平线上。
所述的收料机41内还设有瓦形托槽58,其安装在光管包装区域下方。
工作原理:使用前,先人工将胶带6开口的一端套在节圆棒上,然后将节圆棒放置在电磁铁的内孔中,在电磁力的作用下,节圆棒磁悬浮在电磁铁的内孔中。送料夹钳35夹持在节圆棒上,将节圆棒及胶带一并向LED光管送料机构5方向拖动,最终将胶带的开口端伸入真空吸环内,真空吸环利用真空原理将胶带的开口张开,同时三爪撑爪45向外撑开,撑爪撑开胶带,送料夹钳35松开节圆棒并复位,使节圆棒以自由的状态跌落到胶带内。推料杆54将位于导料槽内的光管7推入被撑开的胶带6内,并将节圆棒推回到胶带分断机43处,电磁铁向前运动一段距离,将节圆棒重新悬浮在其内孔中,收料机41两端的热熔封口机42及胶带分断机43同时工作,将胶带切断并两端封口后,被包装好的光管跌入瓦形托槽58内,并送至收料斗内,到此一支光管的包装完成,以后工序照此重复循环。
工作效率分析:装0.6米的灯管需3-5秒/根,每小时720-1200根,装1.2米需5-7 秒/根,每小时500-720根,与传统人工包装速度20-25秒/根相比,效率提升了4-5倍,显著提升工作效率,降低生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,如胶带的引导,光管的分料及送料等,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种LED灯管自动包装机,其特征在于:其包括安装在机架(1)上的胶带送料机构(2),胶带牵引机构(3),胶带切断封口机构(4),及LED灯管送料机构(5),其中:
所述的胶带送料机构(2)包括绕缠有若干胶带(6)的送料盘(21)及卷压轮(22),呈扁平状的胶带(6)从卷压轮下穿过后送往导向套(31)内;
所述的胶带牵引机构(3)包括设置导向套(31)后端的环形电磁铁(32),电磁铁由驱动装置(33)推动,可前后滑移运动,环形电磁铁(32)的内孔中设有带永磁体的节圆棒(34),在电磁力的作用下,节圆棒(34)可磁悬浮在电磁铁(32)的内孔中,所述的胶带(6)圈套在节圆棒(34)上,所述的牵引机构还包括可夹持在节圆棒(34)上的送料夹钳(35),送料夹钳(35)安装在机架(1)上的滑台(36)上,由送料气缸(37)推动其前后运动;
所述的胶带切断封口机构(4)包括收料机(41)及设于其两侧的热熔封口机(42),靠近送料机构的一端外侧还设有胶带分断机(43),收料机(41)的另外一侧设有真空吸环(44)和三爪撑爪(45),将胶带(6)的开口撑开;
所述的LED光管送料机构(5)包括人工上料台(51),料台上安装有分料爪(52)及导料槽(53),分料爪(52)从上料台(51)内分取灯管(7)送入导料槽中(53),导料槽尾端设有推料杆(54)将位于导料槽内的光管(7)推入被撑开的胶带(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯管自动包装机,其特征在于:所述推动送料夹钳(35)运动的送料气缸(37)为长行程无杆气缸。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯管自动包装机,其特征在于:所述推动送料夹钳运动的送料气缸(37)可由电动马达替代。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯管自动包装机,其特征在于:所述的真空吸环(44)的内孔上设有若干吸风孔(441),真空吸环(44)与真空泵连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯管自动包装机,其特征在于:所述的三爪撑爪(45)由气缸驱动安装在卡盘(46)上,撑爪伸入胶带(6)内孔内后撑开。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯管自动包装机,其特征在于:所述的导料槽(53)为若干带半圆槽(55)的槽轮(56), 半圆槽(55)的圆心与导料孔(57)的圆心位于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯管自动包装机,其特征在于:所述的收料机(41)内还设有瓦形托槽(58),其安装在光管包装区域下方。
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