CN203449612U - 玻璃钢板材自动制板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢板材自动制板机，包括机架、自动淋树脂装置和自动铺布铺毡装置，机架有导轨；自动淋树脂装置包括淋树脂架，淋树脂架上有淋树脂主动轮和淋树脂被动轮，淋树脂主动轮和淋树脂被动轮与导轨滚动连接，淋树脂架的一侧面通过轴承座转动连接有传动轴，传动轴的中间固接有传动轴中间带轮，两端固接有传动轴端轮，传动轴中间带轮与电动机带轮传动连接，传动轴端轮与淋树脂主动轮轴带轮传动连接；自动铺布铺毡装置包括铺布铺毡支架，铺布铺毡支架的下端设置有铺布铺毡滚轮，铺布铺毡滚轮与导轨滚动连接，铺布铺毡支架的上端转动支撑有铺布辊和铺毡辊。该机使制作玻璃钢板材的刷脂和铺布铺毡工作实现了机械化，降低了劳动强度，提高了生产效率，玻璃钢板材的厚薄均匀，占用人力少，生产成本低。

Description

玻璃钢板材自动制板机

技术领域

本实用新型属于一种污水处理设备中圆筒体芯模所需玻璃钢板材的生产设备，具体涉及一种玻璃钢板材自动制板机。 

背景技术

目前，城市污水集中处理设备中，玻璃钢化粪池具有耐酸，耐碱、抗腐等优点得到了广泛的应用，但是，玻璃钢化粪池筒体芯模所需玻璃钢板材的制作一直是沿用手工作业，劳动强度大，生产效率低，玻璃钢板材的质量难以控制，而且占用人力多，生产成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种生产效率高、板材厚薄均匀的玻璃钢板材自动制板机。 

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的： 

玻璃钢板材自动制板机，该制板机包括机架、自动淋树脂装置和自动铺布铺毡装置，所述机架由机架支腿和机架板面固接而成，所述机架支腿上固接有导轨；所述自动淋树脂装置包括淋树脂架，所述淋树脂架的下端设置有淋树脂主动轮和淋树脂被动轮，所述淋树脂主动轮和淋树脂被动轮与所述导轨滚动连接，所述淋树脂主动轮固接有淋树脂主动轮轴，所述淋树脂主动轮轴另一端固接有淋树脂主动轮轴带轮并通过轴承座与淋树脂架的下端转动连接；所述淋树脂架的上端设置有电动机和树脂料斗，所述树脂料斗设置有进料口和漏料孔；所述淋树脂架的一侧面通过轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴的中间固接有传动轴中间带轮，两端固接有传动轴端轮，所述传动轴中间带轮与电动机带轮传动连接，所述传动轴端轮与所述淋树脂主动轮轴带轮传动连接；所述自动铺布铺毡装置包括铺布铺毡支架，所述铺布铺毡支架的下端设置有铺布铺毡滚轮，所述铺布铺毡滚轮与所述导轨滚动连接，所述铺布铺毡支架的上端转动支撑有铺布辊和铺毡辊，所述铺布辊下方的铺布铺毡支架上固接有压布轴，所述 铺毡辊下方的铺布铺毡支架上固接有压毡轴；所述铺布铺毡支架与所述淋树脂架通过连接杆连接。 

所述的淋树脂主动轮和淋树脂被动轮上设置有凸缘。 

所述的铺布铺毡滚轮设置有凸缘。 

所述的漏料孔沿料斗下边均布。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型采用自动淋树脂装置和自动铺布铺毡装置，使制作玻璃钢化粪池筒体芯模所需玻璃钢板材的刷脂和铺布铺毡工作实现了机械化，降低了劳动强度，提高了生产效率，玻璃钢板材的厚薄均匀，占用人力少，生产成本低。 

附图说明

图1是本实用新型玻璃钢板材自动制板机的结构示意图。 

图2是图1的左视图。 

图3是图1中的A-A剖视图。 

图中：1-机架支腿、2-导轨、3-铺布铺毡滚轮、4-铺布铺毡支架、5-压布轴、6-铺布辊、7-压毡轴、8-铺毡辊、9-传动轴端轮、10-传动轴、11-电动机带轮、12-电动机、13-树脂料斗、14-淋树脂架、15-淋树脂被动轮、16-机架板面、17-连接杆、18-淋树脂主动轮轴带轮、19-淋树脂主动轮轴、20-传动轴中间带轮、21-淋树脂主动轮。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1、图2、图3所示，玻璃钢板材自动制板机，该机包括机架、自动淋树脂装置和自动铺布铺毡装置，所述机架由机架支腿1和机架板面16固接而成，所述机架支腿上1固接有导轨2；所述自动淋树脂装置包括淋树脂架14，所述淋树脂架的下端设置有淋树脂主动轮19和淋树脂被动轮15，所述淋树脂主动轮19和淋树脂被动轮15与所述导轨2滚动连接，所述淋树脂主动轮19固接有淋树脂主动轮轴19，所述淋树脂主动轮轴19另一端固接有淋树脂主动轮轴带轮18并通过轴承座与淋树脂架14的下端转动连接；所述淋树脂架14的上端设置 有电动机12和树脂料斗13，所述树脂料斗13设置有进料口和漏料孔；所述淋树脂架14的一侧面通过轴承座转动连接有传动轴10，所述传动轴10的中间固接有传动轴中间带轮20，两端固接有传动轴端轮9，所述传动轴中间带轮20与电动机带轮11传动连接，所述传动轴端轮9与所述淋树脂主动轮轴带轮18传动连接；所述自动铺布铺毡装置包括铺布铺毡支架4，所述铺布铺毡支架4的下端设置有铺布铺毡滚轮3，所述铺布铺毡滚轮3与所述导轨2滚动连接，所述铺布铺毡支架的上端转动支撑有铺布辊6和铺毡辊8，所述铺布辊6下方的铺布铺毡支架4上固接有压布轴，所述铺毡辊8下方的铺布铺毡支架4上固接有压毡轴7；所述铺布铺毡支架4与所述淋树脂架14通过连接杆17连接。采用自动淋树脂装置和自动铺布铺毡装置，使制作玻璃钢化粪池筒体芯模所需玻璃钢板材的刷脂和铺布铺毡工作实现了机械化，降低了劳动强度，提高了生产效率，玻璃钢板材的厚薄均匀，占用人力少，生产成本低。 

所述的淋树脂主动轮和淋树脂被动轮上设置有凸缘。可防止淋树脂主动轮和淋树脂被动轮脱轨。 

所述的铺布铺毡滚轮设置有凸缘。可防止铺布铺毡滚轮脱轨。 

所述的漏料孔沿料斗下边均布。可使树脂均匀摊布。 

本机工作时，先将机架板面16的端部涂布树脂，将铺毡辊8上的毡压在压毡轴7下边粘到机架板面16的端部涂布树脂处，再将铺布辊6上的布压在压布轴5下边粘到毡上面，将树脂料斗13中加入树脂并接通电源，电动机12上的电动机带轮11带动传动轴中间带轮20转动并带动传动轴10两端的传动轴端轮9转动，从而带动淋树脂主动轮轴带轮18转动并通过淋树脂主动轮轴19带动淋树脂主动轮21沿导轨2滚动，从而使淋树脂架14向前移动，树脂料斗13中的树脂通过漏料孔均布到机架板面16的上表面，同时，淋树脂架14通过连接杆17带动铺布铺毡支架4向前移动，铺布铺毡支架4上的铺毡辊8、铺布辊6转动并通过压毡轴7、压布轴5依次将毡、布粘到机架板面16的上表面上的树脂上面，从而完成玻璃钢板材自动制板工作。 

以上通过实施例形式的具体实施方式，对本实用新型作了详细的说明，但 不应将此理解为本实用新型上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本实用新型上述内容所以实现的技术均属于本实用新型的范围。 

Claims (4)

1.玻璃钢板材自动制板机，其特征在于：该制板机包括机架、自动淋树脂装置和自动铺布铺毡装置，所述机架由机架支腿和机架板面固接而成，所述机架支腿上固接有导轨；所述自动淋树脂装置包括淋树脂架，所述淋树脂架的下端设置有淋树脂主动轮和淋树脂被动轮，所述淋树脂主动轮和淋树脂被动轮与所述导轨滚动连接，所述淋树脂主动轮固接有淋树脂主动轮轴，所述淋树脂主动轮轴另一端固接有淋树脂主动轮轴带轮并通过轴承座与淋树脂架的下端转动连接；所述淋树脂架的上端设置有电动机和树脂料斗，所述树脂料斗设置有进料口和漏料孔；所述淋树脂架的一侧面通过轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴的中间固接有传动轴中间带轮，两端固接有传动轴端轮，所述传动轴中间带轮与电动机带轮传动连接，所述传动轴端轮与所述淋树脂主动轮轴带轮传动连接；所述自动铺布铺毡装置包括铺布铺毡支架，所述铺布铺毡支架的下端设置有铺布铺毡滚轮，所述铺布铺毡滚轮与所述导轨滚动连接，所述铺布铺毡支架的上端转动支撑有铺布辊和铺毡辊，所述铺布辊下方的铺布铺毡支架上固接有压布轴，所述铺毡辊下方的铺布铺毡支架上固接有压毡轴；所述铺布铺毡支架与所述淋树脂架通过连接杆连接。 

2.根据权利要求1所述的玻璃钢板材自动制板机，其特征在于：所述的淋树脂主动轮和淋树脂被动轮上设置有凸缘。 

3.根据权利要求1所述的玻璃钢板材自动制板机，其特征在于：所述的铺布铺毡滚轮设置有凸缘。 

4.根据权利要求1所述的玻璃钢板材自动制板机，其特征在于：所述的漏料孔沿料斗下边均布。 

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