CN203448519U - 多级冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多级冲压装置，包括机架，所述机架上安装有上模具和下模具，所述下模具上设有多个贯穿所述下模具的下模块，所述机架内还安装有多个下液压缸，多个所述下液压缸的液压杆与多个所述下模块的底部一一对应连接，所述上模具上设有多个与所述下模块相对应的上模块。能够快速制造唢呐碗等具有近似阶梯状的直筒状的金属拉伸产品，具有节约人工、效率高、工序少和产品的壁厚均匀等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及到在一个产品上需要连续多次冲压的多级冲压装置，具体讲可用于对唢呐碗的冲压制造。
背景技术
现有唢呐碗或其他类似形状的产品，制造时一般是先将剪好的铜板中心打孔，然后将铜板放到车床或旋压车床上进行旋压，在铜板旋压的过程中，铜板的材质会变硬，此时需将旋压后的铜板进行退火，退火后的铜板继续进行旋压，以此往复5-6次，因此不仅制造耗费人力大、效率慢、工序多，而且多次退火使得铜板的材料性能有所下降，时制造出来的唢呐碗的壁厚不均匀，影响唢呐碗扩音的效果。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多级冲压装置，能够快速制造类似唢呐碗等具有近似阶梯状的直筒状的金属拉伸产品，具有节约人工、效率高、工序少和产品的壁厚均匀等特点。
本实用新型的技术方案是：
一种多级冲压装置，包括机架，所述机架上安装有上模具和下模具，所述下模具上设有多个贯穿所述下模具的下模块，所述机架内还安装有多个下液压缸，多个所述下液压缸的液压杆与多个所述下模块的底部一一对应连接，所述上模具上设有多个与所述下模块相对应的上模块。
所述机架内还可以安装有多个上液压缸，多个所述上液压缸的液压杆可以与多个所述上模块的顶部一一对应连接。
优选的，多个所述下模块的横截面为具有共同圆心一个圆形面和若干个环形面，任意相邻的下模块互相配合。
所述上模块与所述下模块之间可以设有压板，所述压板中间留有与所述下模块相对应的通孔。
本实用新型的有益效果：
（1） 下模具上设有多个下模块，在生产的过程中可一次性将互不干扰的多个工序同时完成，节约了生产周期，减少了工件移动的次数，提高生产效率。
（2） 上模具的上模块的顶部与上液压缸的液压杆连接，上液压缸可带动上模块移动到特定的位置，在工件冲压的过程中，上模块的特定位置可限定工件形状，保证加工的精度。
（3） 多个下模块的横截面为具有共同圆心的一个圆形面和若干个环形面，可按一定的加工顺序加工具有近似阶梯的产品，将多个模具整合到一个模具里，节省了设备的空间，节约加工的时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上模具与下模具的初始示意图；
图3是模具冲压的第一状态示意图；
图4是铜板在模具的第一状态下的形状；
图5是模具冲压的第二状态图；
图6是铜板在模具的第二状态下的形状；
图7是模具冲压的第三状态图；
图8是铜板在模具的第三状态下的形状；
图9是唢呐碗的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种多级冲压装置，包括机架，所述机架上安装有上模具2和下模具1，所述下模具上设有多个贯穿所述下模具的下模块3，所述机架内还安装有多个下液压缸，多个所述下液压缸的液压杆与多个所述下模块的底部一一对应连接，所述上模具上设有多个与所述下模块相对应的上模块4。下模具上设有多个下模块，在生产的过程中可一次性将互不干扰的多个工序同时完成，节约了生产周期，减少了工件移动的次数，提高生产效率，由于产品通过冲压生产，在冲压的过程中，产品的壁厚均匀。
所述机架内还可以安装有多个上液压缸，多个所述上液压缸的液压杆可以与多个所述上模块的顶部一一对应连接。上模具的上模块的顶部与上液压缸的液压杆连接，上液压缸可带动上模块移动到特定的位置，在工件冲压的过程中，上模块的特定位置可限定工件形状，保证加工的精度。
优选的，多个所述下模块的横截面为具有共同圆心一个圆形面和若干个环形面，任意相邻的下模块互相配合。多个下模块的横截面为具有共同圆心的一个圆形面和若干个环形面，可按一定的加工顺序加工具有近似阶梯的产品，将多个模具整合到一个模具里，节省了设备的空间，节约加工的时间。
所述上模块与所述下模块之间可以设有压板，所述压板中间留有与所述下模块相对应的通孔。
以制造唢呐碗为例：
参见图2，将剪好的铜板通过压板固定在上模具和下模具之间，下模具从内向外分别为1号下模块31、2号下模块32和3号下模块33，上模具从内向外分别为1号上模块41、2号上模块42和3号上模块43。
参见图3，启动冲压装置，1号上模块、2号上模块和3号上模块在各自的液压缸的带动下向上移动一定的行程，1号下模块、2号下模块和3号下模块在其各自的液压缸的驱动下对铜板进行冲压，下模块冲压时，下模块与上模块互相配合且之间留有一定的间隙，将铜板冲压成图4的形状。
参见图5,1号上模块和2号上模块在其各自的液压缸的带动下，继续向上移动一定的行程，1号下模块和2号下模块在其各自的液压缸的驱动下对铜板继续进行冲压，将铜板冲压成如图6的形状。
参见图7,1号上模块在其液压缸的带动下继续向上移动一定的行程，一号下模块在其液压缸的驱动下对铜板进行冲压，将铜板冲压成图8的形状。
参见图9，将冲压完成后的铜板进行正形，再进行精度压制成型成唢呐碗。
利用本实用新型可快速制造金属制的碗、盆等近似阶梯状的的直筒状的金属拉伸产品。
Claims (4)
1.一种多级冲压装置，包括机架，所述机架上安装有上模具和下模具，其特征在于所述下模具上设有多个贯穿所述下模具的下模块，所述机架内还安装有多个下液压缸，多个所述下液压缸的液压杆与多个所述下模块的底部一一对应连接，所述上模具上设有多个与所述下模块相对应的上模块。
2.根据权利要求1所述的多级冲压装置，其特征在于所述机架内还安装有多个上液压缸，多个所述上液压缸的液压杆与多个所述上模块的顶部一一对应连接。
3.根据权利要求1或2所述的多级冲压装置，其特征在于多个所述下模块的横截面为具有共同圆心一个圆形面和若干个环形面，任意相邻的下模块互相配合。
4.根据权利要求3所述的多级冲压装置，其特征在于所述上模块与所述下模块之间设有压板，所述压板中间留有与所述下模块相对应的通孔。
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