CN203447873U - 提高板框过滤效率的过滤系统 - Google Patents

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曹永兴
潘永胜
李宁
张素丽
周焕霞
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Abstract

本实用新型的提高板框过滤效率的过滤系统,其特征在于:包括压缩空气管路、储浆罐、储水罐和板框过滤机,压缩空气管路末端连接相互并联的储浆罐和储水罐,储浆罐下部的输浆管道依次经自动循环泵组和滤浆流量控制阀连接板框过滤机,储水罐直接连接板框过滤机;储浆罐和储水罐各自的进气口都设有压缩空气控制阀,储浆罐设有滤浆入口,储水罐设有清水入口。本实用新型的有益效果是:在储浆罐和板框之间增加了一套自动泵循环装置,保证滤浆在进入板框时处于充分混合状态。在不改变原有工艺路线的基础上提高了过滤效果。过程简单,易于操作。

Description

提高板框过滤效率的过滤系统
技术领域
    本实用新型属于过滤设备,涉及一种提高板框过滤效率的过滤系统。
背景技术
    传统的板框过滤系统是由储液罐、储水罐、供料泵以及交替排列的滤板和滤框构成。样液在经预处理后形成不同浓度、不同状态的滤浆,由供料泵压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,通入清洗涤水洗涤滤渣。最后卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。 
    在通入板框的滤浆中有部分是浓度高、沉淀快的悬浊液,如制糖厂的饱充糖浆,在滤浆直接通过管道进入板框过滤时,很容易因为重力作用滤浆固液分层,造成“糊榨”现象,不仅影响正常过滤,降低板框使用寿命,还会造成滤渣水洗不透,滤渣滤液残留量高等问题。
发明内容
    本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便、避免糊榨的提高板框过滤效率的过滤系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的提高板框过滤效率的过滤系统,其特征在于:包括压缩空气管路、储浆罐、储水罐和板框过滤机,压缩空气管路末端连接相互并联的储浆罐和储水罐,储浆罐下部的输浆管道依次经自动循环泵组和滤浆流量控制阀连接板框过滤机,储水罐直接连接板框过滤机;储浆罐和储水罐各自的进气口都设有压缩空气控制阀,储浆罐设有滤浆入口,储水罐设有清水入口。
本实用新型的提高板框过滤效率的过滤系统,压缩空气管路设有压力表。
本实用新型的有益效果是,在储浆罐和板框之间增加了一套自动泵循环装置,保证滤浆在进入板框时处于充分混合状态。在不改变原有工艺路线的基础上提高了过滤效果。过程简单,易于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1. 压缩空气管路,2.储浆罐,3.清水,4压力表,5.滤浆,6.储水罐,7.压缩空气控制阀,8.压缩空气控制阀,9.自动循环泵组,10. 滤浆流量控制阀,11.板框过滤机。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的提高板框过滤效率的过滤系统,包括压缩空气管路1、储浆罐2、储水罐6和板框过滤机11,压缩空气管路末端连接相互并联的储浆罐和储水罐,储浆罐下部的输浆管道依次经自动循环泵组9和滤浆流量控制阀10连接板框过滤机,储水罐直接连接板框过滤机;储浆罐和储水罐各自的进气口都设有压缩空气控制阀7或8,储浆罐设有滤浆入口,储水罐设有清水入口。压缩空气管路设有压力表。
   本实用新型在原有过滤设备的基础上增加了一套自动循环泵组,安装在板框进料口之前,当滤浆5从储浆罐经管道流出后,先流经自动循环泵组9,再次将滤浆充分混合后流入板框过滤设备,有效避免滤浆固液分层,进行充分过滤。
使用过程如下:    
1、如图,关闭两个压缩空气控制阀7和8,滤浆5样液通过管道进入储浆罐2中进行均匀混合;清水3经过管道进入储水罐6;
2、打开连接储浆罐的压缩空气控制阀7,通过压力表4,控制压缩空气1进入储浆罐的流速,在压力作用下,滤浆进入滤浆输送管道;
3、当滤浆流经输浆管道末端时,在重力作用下,滤浆容易固液分离形成沉淀,此时进入自动循环泵组9,将滤浆再次充分混合均匀,通过滤浆流量控制阀10控制流速,进入板框过滤机11,进行过滤;
4、滤浆过滤完成后,关闭连接储浆罐的压缩空气控制阀7和滤浆流量控制阀10,打开连接储水罐的压缩空气控制阀8,储水罐6中的清水在压缩空气压力下通过管道进入板框机清洗板框;
待残余滤浆清洗完毕后,排除多余的洗水,卸去滤渣,完成,进入下一个循环。

Claims (2)

1.一种提高板框过滤效率的过滤系统,其特征在于:包括压缩空气管路、储浆罐、储水罐和板框过滤机,压缩空气管路末端连接相互并联的储浆罐和储水罐,储浆罐下部的输浆管道依次经自动循环泵组和滤浆流量控制阀连接板框过滤机,储水罐直接连接板框过滤机;储浆罐和储水罐各自的进气口都设有压缩空气控制阀,储浆罐设有滤浆入口,储水罐设有清水入口。
2.根据权利要求1所述的提高板框过滤效率的过滤系统,其特征在于:压缩空气管路设有压力表。
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