CN203447108U - 真空电热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空电热容器，包括：真空壶身组件，所述真空壶身组件的顶部具有壶口，所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆，所述外胆和所述内胆在壶口处密封连接；以及发热体组件，所述发热体组件伸入所述内胆内以对所述内胆内的液体进行加热。根据本实用新型的真空电热容器，发热体组件安装简单容易，且发热体组件可直接对内胆内的液体进行加热，从而提高了真空电热容器的加热效率，且不影响真空电热容器的保温效果。

Description

真空电热容器

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种真空电热容器。

背景技术

传统的真空容器产品例如真空杯已日趋成熟，然而，可加热的真空电热容器产品较少，主要原因为：发热装置与真空胆的连接结构复杂、加工工艺技术要求较高。

一些传统的真空电热容器产品只是壶身两侧真空，底部焊接发热装置，然而，由于此结构的壶身底部与外界空气还是大面积接触，从而导致壶内水温的保温效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可加热且保温效果好的真空电热容器。

根据本实用新型实施例的真空电热容器，包括：真空壶身组件，所述真空壶身组件的顶部具有壶口，所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆，所述外胆和所述内胆在壶口处密封连接；以及发热体组件，所述发热体组件伸入所述内胆内以对所述内胆内的液体进行加热。

根据本实用新型实施例的真空电热容器，发热体组件安装简单容易，且发热体组件可直接对内胆内的液体进行加热，从而提高了真空电热容器的加热效率，且不影响真空电热容器的保温效果。

另外，根据本实用新型的真空电热容器还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述真空壶身组件的底部具有通孔，所述外胆和所述内胆在所述通孔处密封连接，其中所述发热体组件设在所述内胆内且所述发热体组件的一端从所述通孔伸出。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热体组件为发热管或发热带。

进一步地，所述发热管或发热带在所述内胆内的下部曲线延伸。由此，可以增加发热管或发热带与液体的接触面积，提高真空电热容器的加热效率。

根据本实用新型的另一个实施例，所述发热体组件为厚膜发热装置。

进一步地，所述真空电热容器进一步包括：绝缘部件，所述绝缘部件设在所述发热体组件与所述通孔之间。由此，通过设置绝缘部件，避免发热管与真空壶身组件直接接触，防止发生短路或出现壶身过热的情况。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空电热容器进一步包括：壶盖组件，所述壶盖组件设在所述手柄组件的顶部，其中发热体组件连接在所述壶盖组件上并伸入所述内胆内。由此，安装方便，且加工工艺简单，从而发热体组件可直接对盛放空间内的液体进行加热，提高了真空电热容器的加热效率，且有效地保证了真空电热容器的保温效果。

进一步地，所述发热体组件向下延伸至邻近所述内胆的底壁。

可选地，所述发热体组件形成为L形形状。

或者可选地，所述发热体组件形成为曲线形状。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的真空电热容器的示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的真空电热容器的示意图。

附图标记说明：

100：真空电热容器；

11：外胆；12：内胆；13：壶口；14：通孔；

2：发热体组件；21：电源导线；3：绝缘部件；4：壶盖组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的真空电热容器100，该真空电热容器100可为水壶。在本申请下面的描述中，以真空电热容器100为水壶为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，该真空电热容器100为水壶仅作为示例进行说明，而不限于此，也就是说，根据本实用新型的真空电热容器100还可以是其它类型的电热容器，例如豆浆机等。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的真空电热容器100，包括真空壶身组件以及发热体组件2。

真空壶身组件的顶部具有壶口13，真空壶身组件包括外胆11和设在外胆11内且用于盛放液体的内胆12，外胆11和内胆12在壶口13处密封连接。参照图1和图2，真空壶身组件包括外胆11和内胆12，内胆12设在外胆11内，且内胆12的外壁与外胆11的内壁彼此间隔开，内胆12内限定出盛放液体例如水的盛放空间，壶口13形成在真空壶身组件的顶部，以方便向盛放空间内通入待加热的液体例如水，外胆11和内胆12在壶口13处密封连接，以有效保证真空电热容器100的保温性能。

发热体组件2伸入内胆12内以对内胆12内的液体进行加热。如图1和图2所示，发热体组件2直接伸入盛放空间内，以直接对盛放空间内的待加热液体进行加热。

根据本实用新型实施例的真空电热容器100，发热体组件2安装简单容易，且发热体组件2可直接对内胆12内的液体进行加热，从而提高了真空电热容器100的加热效率，且不影响真空电热容器100的保温效果。

在本实用新型的一个实施例中，真空壶身组件的底部具有通孔14，外胆11和内胆12在通孔14处密封连接，其中发热体组件2设在内胆12内且发热体组件2的一端从通孔14伸出。例如在图2的示例中，通孔14沿上下方向贯穿真空壶身组件的底部，外胆11和内胆12在通孔14处密封连接，这样可以有效保证真空电热容器100侧面的保温性能，发热体组件2位于内胆12的下部，且发热体组件2例如发热管的一端从通孔14伸出，与该端相连的电源导线21穿过通孔14伸出真空壶身组件外，当电源导线21接通外部电源（图未示出）后，发热体组件2可对盛放空间内的液体进行加热。这里，需要说明的是，外部电源的结构等已为现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里不再详细说明。需要理解的是，通孔14的形状以及大小可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

在本实用新型的一个具体实施例中，发热体组件2为发热管或发热带。进一步地，如图2所示，发热管或发热带在内胆12内的下部曲线延伸，从而可以增加发热管或发热带与液体的接触面积，提高真空电热容器100的加热效率。需要理解的是，发热管或发热带在内胆12内的具体延伸方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

当然，在本实用新型的另一个具体实施例中，发热体组件2还可以为厚膜发热装置，或其他类型的发热装置。

进一步地，真空电热容器100进一步包括：绝缘部件3，绝缘部件3设在发热体组件2与通孔14之间。参照图2，发热管的一端（例如图2中所示的下端）穿过通孔14，这样绝缘部件3可以将发热管和真空壶身组件彼此间隔开，避免发热管与真空壶身组件直接接触，防止发生短路或出现壶身过热的情况。

在本实用新型的一个实施例中，真空电热容器100进一步包括：壶盖组件4，壶盖组件4设在手柄组件的顶部，其中发热体组件2连接在壶盖组件4上并伸入内胆12内。例如在图1的示例中，壶盖组件4设在真空壶身组件的壶口13处，发热体组件2连接在壶盖组件4上，且发热体组件2的一端（例如图1中所示的下端）伸入盛放空间内，安装方便，且加工工艺简单，从而发热体组件2可直接对盛放空间内的液体进行加热，提高了真空电热容器100的加热效率，且有效地保证了真空电热容器100的保温效果。

进一步地，发热体组件2向下延伸至邻近内胆12的底壁。如图1所示，发热体组件2形成为L形形状，具体地，发热体组件2的一端连接在壶盖组件4上，其另一端先竖直向下、再水平向右延伸，从而进一步增加了发热体组件2与液体的接触面积，提高了真空电热容器100的加热效率。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，发热体组件2还可形成为曲线形状。

根据本实用新型实施例的真空电热容器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种真空电热容器，其特征在于，包括：

真空壶身组件，所述真空壶身组件的顶部具有壶口，所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆，所述外胆和所述内胆在壶口处密封连接；以及

发热体组件，所述发热体组件伸入所述内胆内以对所述内胆内的液体进行加热。

2.根据权利要求1所述的真空电热容器，其特征在于，所述真空壶身组件的底部具有通孔，所述外胆和所述内胆在所述通孔处密封连接，其中所述发热体组件设在所述内胆内且所述发热体组件的一端从所述通孔伸出。

3.根据权利要求2所述的真空电热容器，其特征在于，所述发热体组件为发热管或发热带。

4.根据权利要求3所述的真空电热容器，其特征在于，所述发热管或发热带在所述内胆内的下部曲线延伸。

5.根据权利要求2所述的真空电热容器，其特征在于，所述发热体组件为厚膜发热装置。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的真空电热容器，其特征在于，进一步包括：

绝缘部件，所述绝缘部件设在所述发热体组件与所述通孔之间。

7.根据权利要求1所述的真空电热容器，其特征在于，进一步包括：壶盖组件，所述壶盖组件设在所述手柄组件的顶部，其中发热体组件连接在所述壶盖组件上并伸入所述内胆内。

8.根据权利要求7所述的真空电热容器，其特征在于，所述发热体组件向下延伸至邻近所述内胆的底壁。

9.根据权利要求7所述的真空电热容器，其特征在于，所述发热体组件形成为L形形状。

10.根据权利要求7所述的真空电热容器，其特征在于，所述发热体组件形成为曲线形状。

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