CN203444214U - 一种基板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种基板及显示装置，涉及显示领域，能够在保证封框胶的粘性的前提下，保证第一基板和第二基板之间电连接的稳定性。该基板，包括显示区域和边框区域，所述边框区域设置有封框胶，所述边框区域设置有第一隔垫物，所述第一隔垫物设置于所述封框胶和所述显示区域之间，所述第一隔垫物的表面形成有导电薄膜。

Description

一种基板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种基板及显示装置。

背景技术

随着显示器制造技术的发展，薄膜场效应晶体管液晶显示器（Thin FilmTransistor-Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD）因其具有体积小、功耗低、分辨率高等特点，在当前的平板显示器市场中占据了主导地位。

LCD包括相对设置的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之间封装有液晶，第一基板上设置有像素电极，第二基板上设置有公共电极。LCD在工作时，公共电极和像素电极之间具有一定的电压差，以控制液晶的偏转，使得LCD可显示出不同的颜色。

发明人在实现本实用新型的过程中发现，由于为公共电极和像素电极供电的驱动电路是设置在第一基板上的，因此第二基板与第一基板之间应进行电连接。现有技术中的电连接的方式通常有两种，第一种通过在封框胶内掺杂导电颗粒实现，但是这一种方式会降低封框胶的粘性，影响液晶的封装效果；另一种方式在利用未掺杂导电颗粒的封框胶实现液晶的封装后，在第一基板和第二基板之间、封框胶的外围添加导电胶以实现第一基板和第二基板的电连接，但这一种方式无法保证第一基板和第二基板之间电连接的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种基板及显示装置，能够在保证封框胶的粘性的前提下，保证第一基板和第二基板之间电连接的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种基板，包括显示区域和边框区域，所述边框区域设置有封框胶，所述边框区域设置有第一隔垫物，所述第一隔垫物设置于所述封框胶和所述显示区域之间，所述第一隔垫物的表面形成有导电薄膜。

所述边框区域设置有紧密排列的第一隔垫物，任意两个相邻的所述第一隔垫物之间的距离小于100微米。

所述第一隔垫物和所述封框胶之间至少间隔0.2毫米。

所述显示区域设置有阵列式排列的第二隔垫物。

所述第一隔垫物和/或所述第二隔垫物为柱状隔垫物。

所述第一隔垫物和/或所述第二隔垫物的底面积为50～180平方微米。

所述导电薄膜的材质为氧化铟锌或氧化铟锡。

在本实用新型的实施例的技术方案中，提供了一种基板，该基板的边框区域包括表面形成有导电薄膜的第一隔垫物，无论该基板为第一基板或第二基板，在第一基板和第二基板进行对盒后，该基板的第一隔垫物的表面形成的导电薄膜可以实现第二基板的公共电极和第一基板的驱动电路之间的有效的电连接，同时无需使用掺杂导电颗粒的封框胶，保证了封框胶的粘性。

本实用新型实施例的另一方面提供了一种显示装置，包括上述的基板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的基板的平面示意图；

图2为图1中的A-A截面的示意图。

附图标记说明：

1-显示区域；     11-第二隔垫物；  2-边框区域；

21-第一隔垫物；  22-导电薄膜；    3-封框胶。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种基板，如图1所示，该基板包括显示区域1和边框区域2，其中，所述边框区域2设置有封框胶3和第一隔垫物21，所述第一隔垫物21设置于所述封框胶3和所述显示区域1之间，所述第一隔垫物21的表面形成有导电薄膜22。

如图1及图2所示，边框区域2设置有表面形成有导电薄膜22的第一隔垫物21，当该基板为具有驱动电路的第一基板时，在具有公共电极的第二基板和第一基板对盒封装后，该第一隔垫物21表面的导电薄膜22与第二基板上的公共电极相接触，进行有效的电连接，使得第二基板的公共电极在工作过程中可以获取到稳定的有效电压。

类似的，当该基板为第二基板时，在第一基板和第二基板对盒封装后，该第一隔垫物21表面的导电薄膜22与第一基板上驱动电路相接触，进行有效的电连接，使得第二基板的公共电极在工作过程中可以获取到稳定的有效电压。

在本实用新型的实施例的技术方案中，提供了一种基板，该基板的边框区域包括表面形成有导电薄膜的第一隔垫物，无论该基板为第一基板或第二基板，在第一基板和第二基板进行对盒后，该基板的第一隔垫物的表面形成的导电薄膜可以实现第二基板的公共电极和第一基板的驱动电路之间的有效的电连接，同时无需使用掺杂导电颗粒的封框胶3，保证了封框胶3的粘性。

第一隔垫物21在边框区域2内的排布方式可随机，如图1所示，可以零散的、随机地排布，可以相互间隔一定距离、呈一直线地排布，可以在边框区域2的某一部分内密集地排布。优选的，如图1所示，所述边框区域2设置有紧密排列的第一隔垫物21，任意两个相邻的所述第一隔垫物21之间的距离小于100微米，例如，任意两个相邻的所述第一隔垫物21之间的距离为60微米。

多个第一隔垫物21紧密地排列在边框区域2上靠近封框胶3的地方，这样的排布方式有利于使得基板的结构紧凑，并且第一隔垫物21可以有效地协助封框胶3保持第一基板和第二基板之间的距离。

另外，受到制作工艺的影响，第一隔垫物21应与封框胶3之间至少间隔0.2毫米。

需要说明的是，上述的排布方式仅为对本实用新型实施例的列举，并不对本实用新型的保护范围进行限制。

进一步的，为了防止第一基板和第二基板对盒封装后，第一基板和第二基板的显示区域发生形变，还应在第一基板或第二基板的显示区域内设置第二隔垫物，优选的，如图1所示，所述基板的所述显示区域内设置有阵列式排列的第二隔垫物，需要说明的是，该第二隔垫物11是利用树脂等绝缘材料制成，与第一隔垫物21不同的是，第二隔垫物11上并没有覆盖导电层。

在现有技术中，隔垫物按形貌可分为球状隔垫物、棒状隔垫物、柱状隔垫物等。其中，柱状隔垫物具有尺寸易于控制、对比度高、均匀性佳、高耐久度、与球状隔垫物或棒状隔垫物相比不易出现拖尾效应等优点。因而，在本实用新型实施例中，所述第一隔垫物21和/或所述第二隔垫物11优选为柱状隔垫物。

一般来说，所述第一隔垫物和/或所述第二隔垫物的底面积为50～180平方微米，例如，采用圆柱状隔垫物作为第一隔垫物21，此时，第一隔垫物21的直径可选为10～15微米之间的任意值。

进一步的，为了不影响显示装置的显示效果，所述导电薄膜的材质优选为透明导电薄膜，其中，优选为氧化铟锌或氧化铟锡。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的基板。其中，该显示装置可以为液晶面板、电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

当该基板为LCD中的具有彩膜基板时，以下，对该基板的制作过程进行简单的介绍。

步骤S101、在衬底基板上依次形成包括黑矩阵的图形、包括彩色滤色层的图形。

步骤S102、涂布光刻胶层，利用第一掩膜板对光刻胶层进行曝光显影，形成边框区域内的第一隔垫物和显示区域内的第二隔垫物。

步骤S103、溅射氧化铟锡，利用第二掩膜板形成包括所述第一隔垫物表面上的导电薄膜。

在步骤S103中，还应同时形成彩膜基板上的公共电极，其中，需要把显示区域内的第二隔垫物表面的氧化铟锡去除，防止彩膜基板和阵列基板对盒后，彩膜基板和阵列基板之间短接，影响显示装置的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种基板，包括显示区域和边框区域，所述边框区域设置有封框胶，其特征在于：

所述边框区域设置有第一隔垫物，所述第一隔垫物设置于所述封框胶和所述显示区域之间，所述第一隔垫物的表面形成有导电薄膜。

2.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，

所述边框区域设置有紧密排列的第一隔垫物，任意两个相邻的所述第一隔垫物之间的距离小于100微米。

3.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，

所述第一隔垫物和所述封框胶之间至少间隔0.2毫米。

4.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，

所述显示区域设置有阵列式排列的第二隔垫物。

5.根据权利要求1-4任一项所述的基板，其特征在于，

所述第一隔垫物和/或所述第二隔垫物为柱状隔垫物。

6.根据权利要求4所述的基板，其特征在于，

所述第一隔垫物和/或所述第二隔垫物的底面积为50～180平方微米。

7.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，

所述导电薄膜的材质为氧化铟锌或氧化铟锡。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的基板。

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