CN203443526U - 用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置 - Google Patents
用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203443526U CN203443526U CN201320540599.9U CN201320540599U CN203443526U CN 203443526 U CN203443526 U CN 203443526U CN 201320540599 U CN201320540599 U CN 201320540599U CN 203443526 U CN203443526 U CN 203443526U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pick
- base
- column
- workpiece
- unit according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置。该检测装置(1)包括:底座(3);靠板(4),靠板(4)固定在底座(3)的一端处;安装在底座(3)上的V型架(5,6),工件(2)抵靠着靠板(4)而支承在V型架(5,6)上;安装在底座(3)上的立柱支座(7),立柱支座(7)位于底座(3)的与靠板(4)相对的另一端处;竖直地安装在立柱支座(7)上的立柱(8);安装在立柱(8)上的滑块(9),滑块(9)能够沿着立柱(8)移动;以及安装在滑块(9)上的杠杆千分表(10)。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工中的检测领域,并且更具体地,涉及用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置。
背景技术
在机械加工中,大量的圆柱形、圆筒形或圆环形工件对形位公差中的圆度、同轴度或同心度有一定的要求。在检测这种工件的圆度、同轴度或同心度时,如果要求精度高,可使用三坐标等高级检测仪器,而如果要求精度不高,可使用卡尺和百分尺等。三坐标等高级检测仪器价格昂贵,并非所有工厂和企业都能够有资金购买。而卡尺和百分尺的检测精度差,并且效率低。
因此需要一种以高精度和高效率的方式检测圆柱形、圆筒形或圆环形工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种检测装置,用于检测工件的圆度、同轴度或同心度,检测装置包括:底座;靠板,靠板固定在底座的一端处;安装在底座上的V型架,工件抵靠着靠板而支承在V型架上;安装在底座上的立柱支座,立柱支座位于底座的与靠板相对的另一端处;竖直地安装在立柱支座上的立柱;安装在立柱上的滑块,滑块能够沿着立柱移动;以及安装在滑块上的杠杆千分表。
在本实用新型的一个实施例中,靠板通过紧定螺钉、焊接或螺栓连接固定到底座上,或者靠板与底座成整体。
在本实用新型的一个实施例中,V型架包括多个V型架。
在本实用新型的一个实施例中,底座具有槽,多个V型架安装在槽内且能够沿着槽而相对于彼此移动,并且立柱支座安装在槽内且能够沿着槽移动。
在本实用新型的一个实施例中,槽为V型槽。
在本实用新型的一个实施例中,V型架通过紧定螺钉固定到底座上。
在本实用新型的一个实施例中,立柱支座通过紧定螺钉固定到底座上。
在本实用新型的一个实施例中,立柱通过紧定螺钉、焊接或螺栓连接固定到立柱支座上,或者立柱与立柱支座成整体。
在本实用新型的一个实施例中,杠杆千分表通过内六角螺钉或紧定螺钉固定到滑块上。
在本实用新型的一个实施例中,检测装置包括垫板,垫板支承在底座上且抵靠着挡板,工件抵靠在垫板上。
根据结合附图得到的以下描述,这些和其它优点与特征将变得更加显而易见。
附图说明
下面参照附图来对本实用新型进行详细描述,在附图中,相同的标号在所有图中表示相同的部件,其中:
图1显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置的立体图;
图2显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第一位置时的正视局部放大视图;
图3显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第一位置时的后视局部放大视图;
图4显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第二位置时的正视局部放大视图;
图5显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第二位置时的后视局部放大视图;
图6显示了根据本实用新型的第二实施例的检测装置的立体图;以及
图7显示了根据本实用新型的第三实施例的检测装置的立体图。
具体实施方式
参照图1,图1显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置的立体图。根据第一实施例,本实用新型提供了一种检测装置1,用于检测工件2的圆度、同轴度或同心度。工件2可为圆柱形,那么检测装置1仅用于检测工件2的圆度。工件2可为圆筒形,那么检测装置1可用于检测工件的圆度和同轴度。当圆筒形的工件2的长度较短时,即工件2为圆环形时,检测装置1用于检测工件的圆度和同心度。检测装置1包括底座3和靠板4,靠板4固定在底座3的一端处。为了使靠板4和底座3相对于彼此固定,靠板4和底座3可通过紧定螺钉(未显示)固定在一起,或者靠板4和底座3可固定在工作台上或安装基础上,或者靠板4和底座3可成整体。靠板4和底座3还可通过本领域技术人员所知的其它方式固定在一起,例如焊接、螺栓连接等。
检测装置1还包括安装在底座3上的第一V型架5和第二V型架6,待检测的工件2抵靠着靠板4而支承在第一V型架5和第二V型架6。第一V型架5和第二V型架6具有孔18和孔19(见图2和图3)。第一V型架5和第二V型架6分别通过紧定螺钉12和紧定螺钉13固定到底座3上。紧定螺钉12和紧定螺钉13通过孔18和孔19。对于固定长度的工件,第一V型架5和第二V型架6可成整体。而为了检测不同长度的工件,第一V型架5和第二V型架6可相对于彼此移动,并且定位在适当的位置。V型架的内角可为45度到135度,优选为90度。虽然在这里仅显示了两个V型架,但是,本领域技术人员将认识到,可使用更多个V型架,例如三个、四个等。
所述底座3具有槽11,第一V型架5和第二V型架6安装在槽11内且能够沿着槽11而相对于彼此移动。槽11可为V型槽,如图所示,但是也可为其它形状的槽,例如弧形槽、梯形槽等。
检测装置1还包括安装在底座3上的立柱支座7,以及竖直地安装在立柱支座7上的立柱8。立柱支座7位于底座3的与靠板4相对的另一端处。立柱支座7安装在槽11内,并且能够沿着槽11移动。立柱支座7通过紧定螺钉14固定到底座3上。立柱8与立柱支座7通过紧定螺钉15固定在一起。立柱8也可与立柱支座7成整体。立柱8与立柱支座7还可通过本领域技术人员所知的其它方式固定在一起,例如焊接、螺栓连接等。
滑块9安装在立柱8上,以支承杠杆千分表10。滑块9能够沿着立柱8上下移动。滑块9可通过紧定螺钉16固定在立柱8上。杠杆千分表10通过内六角螺钉17(见图3)固定到滑块9,但是还可通过其它方式将杠杆千分表10固定到滑块9上,例如紧定螺钉等。
参照图2,图2显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第一位置时的正视局部放大视图。为了检测工件2的圆度,需将检测装置1设置在第一位置上,即,使得杠杆千分表10的测头置于工件的外圆的顶部。在检测工件2的圆度时,需要操作员手动地转动工件,或者通过自动化装置来转动工件,转动方向如图1中的箭头所示,但是也可为相反的方向。图3显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第一位置时的后视局部放大视图。
参照图4,图4显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第二位置时的正视局部放大视图。为了检测工件2的同轴度,需将检测装置1设置在第二位置上,即,使得杠杆千分表10的测头置于工件的内圆的底部。如前所述,需要转动工件。图5显示了根据本实用新型的第一实施例的检测装置在第二位置时的后视局部放大视图。
参照图6,图6显示了根据本实用新型的第二实施例的检测装置的立体图。工件2的长度较短,因此,仅需要一个V型架,即V型架5。工件2支承在V型架5上。检测装置1用于检测工件的圆度和同心度。检测方法与前面参照图3和图4所述的相同,只是杠杆千分表10的测头置于工件的内圆的底部测量工件的同心度。
参照图7,图7显示了根据本实用新型的第三实施例的检测装置的立体图。为了更好地对工件2进行检测,检测装置1包括垫板20,以帮助使工件2支承在V型架5上。垫板20支承在底座3上,并且抵靠着挡板4。工件2抵靠在垫板20上。
为了测量工件的圆度、同轴度或同心度,仅需要使工件抵靠着挡板而支承在V型架上,然后将杠杆千分表置于工件的外圆顶部或内圆底部,手动地使工件旋转一周。因此,本实用新型提供了一种以高精度和高效率的方式检测圆柱形、圆筒形或圆环形工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置。
虽然结合仅有限数量的实施例来详细描述了本实用新型,但是应当容易地理解,本实用新型不限于这样的公开的实施例。相反,可修改本实用新型,以结合此前未描述过但与本实用新型的精神和范围相当的任何数量的变型、改变、替代或等效布置。另外,虽然描述了本实用新型的多种实施例,但是将理解,本实用新型的各方面可包括描述的实施例中的仅一些。因此,本实用新型不应视为由前述描述限制,而是仅由权利要求的范围限制。
Claims (10)
1. 一种检测装置,用于检测工件(2)的圆度、同轴度或同心度,其特征在于,所述检测装置(1)包括:
底座(3);
靠板(4),所述靠板(4)固定在所述底座(3)的一端处;
安装在所述底座(3)上的V型架(5, 6),工件(2)抵靠着所述靠板(4)而支承在所述V型架(5, 6)上;
安装在所述底座(3)上的立柱支座(7),所述立柱支座(7)位于所述底座(3)的与所述靠板(4)相对的另一端处;
竖直地安装在所述立柱支座(7)上的立柱(8);
安装在所述立柱(8)上的滑块(9),所述滑块(9)能够沿着所述立柱(8)移动;以及
安装在所述滑块(9)上的杠杆千分表(10)。
2. 根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述靠板(4)通过紧定螺钉、焊接或螺栓连接固定到所述底座(3)上,或者所述靠板(4)与所述底座(3)成整体。
3. 根据权利要求1或2所述的检测装置,其特征在于,所述V型架(5, 6)包括多个V型架(5, 6)。
4. 根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述底座(3)具有槽(11),所述多个V型架(5, 6)安装在所述槽(11)内且能够沿着所述槽(11)而相对于彼此移动,并且所述立柱支座(7)安装在所述槽(11)内且能够沿着所述槽(11)移动。
5. 根据权利要求4所述的检测装置,其特征在于,所述槽(11)为V型槽。
6. 根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述V型架(5, 6)通过紧定螺钉固定到所述底座(3)上。
7. 根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述立柱支座(7)通过紧定螺钉固定到所述底座(3)上。
8. 根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述立柱(8)通过紧定螺钉、焊接或螺栓连接固定到所述立柱支座(7)上,或者所述立柱(8)与所述立柱支座(7)成整体。
9. 根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述杠杆千分表(10)通过内六角螺钉或紧定螺钉固定到所述滑块(9)上。
10. 根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置(1)包括垫板(20),所述垫板(20)支承在底座(3)上且抵靠着挡板(4),工件(2)抵靠在所述垫板(20)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320540599.9U CN203443526U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320540599.9U CN203443526U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203443526U true CN203443526U (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50094565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320540599.9U Expired - Lifetime CN203443526U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203443526U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103471023A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-25 | 宁波燎原灯具股份有限公司 | 一种智能化太阳能照明系统 |
CN105157546A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 丹阳市亚邦精密机械有限公司 | 一种内外径同心度检测仪 |
CN105841583A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-10 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种校准三针圆度的辅助定位装置 |
CN108253906A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 齐鲁工业大学 | 一种桥壳圆度圆柱度检测装置工件轴线定位误差补偿方法 |
-
2013
- 2013-09-02 CN CN201320540599.9U patent/CN203443526U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103471023A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-25 | 宁波燎原灯具股份有限公司 | 一种智能化太阳能照明系统 |
CN105157546A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 丹阳市亚邦精密机械有限公司 | 一种内外径同心度检测仪 |
CN105841583A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-10 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种校准三针圆度的辅助定位装置 |
CN108253906A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 齐鲁工业大学 | 一种桥壳圆度圆柱度检测装置工件轴线定位误差补偿方法 |
CN108253906B (zh) * | 2018-03-20 | 2019-11-19 | 齐鲁工业大学 | 一种桥壳圆度圆柱度检测装置工件轴线定位误差补偿方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203443526U (zh) | 用于检测工件的圆度、同轴度或同心度的检测装置 | |
CN103372666B (zh) | 柴油机供油单元壳体同轴孔加工方法及同轴度测量工具 | |
CN103358297A (zh) | 一种能够进行多面划线的划线机 | |
CN103868441A (zh) | 一种用于检测工件平面度的检具 | |
CN103292700B (zh) | 机器视觉测量系统空间一般位置姿态计量基准 | |
CN204027548U (zh) | 一种准确测量轴类零件表面粗糙度的装置 | |
CN102095348B (zh) | 密接式车钩体钩舌腔内圆弧半径测量专用检具 | |
CN203744893U (zh) | 奇数齿外径检测工具 | |
CN202974103U (zh) | 一种内外圆检测装置 | |
CN203824454U (zh) | 槽位检测装置 | |
CN203249590U (zh) | 机器视觉测量系统空间一般位置姿态计量基准 | |
CN203116686U (zh) | 一种垂直度检具 | |
CN203704845U (zh) | 万向节外星轮球道120°分度差量具 | |
CN203824505U (zh) | 一种用于检测工件平面度的检具 | |
CN103727867B (zh) | 同心度检测装置和方法 | |
CN102607364B (zh) | 一种用于检测的光标方轴 | |
CN104819674A (zh) | 压缩机用曲轴检具 | |
CN103808219A (zh) | 一种内外圆检测装置 | |
CN103335578A (zh) | 三点测圆仪 | |
CN210154507U (zh) | 一种用于偏心距检测的装置 | |
CN203344035U (zh) | 一种高效三维测量划线机 | |
CN105674857A (zh) | 一种花键轴工件的测量检具 | |
CN202947674U (zh) | 大直径工件油槽的同轴度检具 | |
US20140109421A1 (en) | Method and device of inspecting workpiece for processing machine | |
CN203375925U (zh) | 测量机油滤清器孔垂直度和同心度的检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140219 |
|
CX01 | Expiry of patent term |