CN203441653U - 油箱盖和油箱口配合结构 - Google Patents

油箱盖和油箱口配合结构 Download PDF

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CN203441653U CN201320372823.8U CN201320372823U CN203441653U CN 203441653 U CN203441653 U CN 203441653U CN 201320372823 U CN201320372823 U CN 201320372823U CN 203441653 U CN203441653 U CN 203441653U
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张毅
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Abstract

本实用新型涉及一种油箱盖和油箱口配合结构,包括油箱口和油箱盖,所述油箱盖包括裙部,所述油箱口上端设置定位环段,所述定位环段向下设置有凸棱,所述油箱口在定位环段下方还设置有凸起,所述凸棱与凸起形成凹槽,所述油箱盖裙部设置有卡扣,所述卡扣尺寸小于或等于所述凹槽的尺寸。当采用这种油箱盖和油箱口配合结构后,将具有卡扣的油箱盖旋进油箱口,由于油箱口上具有凸起和凸棱,凸起和凸棱正好形成一凹槽,卡扣刚好位于此凹槽内,即使在震动的情况下,由于凸起和凸棱的阻挡,油箱盖也不会产生松动。

Description

油箱盖和油箱口配合结构
技术领域
本实用新型涉及一种油箱密封装置,具体涉及了一种油箱盖和油箱口配合结构。 
背景技术
现目前通用机械上大量的使用1/4螺牙的油箱和全螺纹的油箱,其中1/4螺牙油箱与1/4螺牙油箱盖之间仅仅只是靠1/4螺牙油箱盖中的橡胶圈(或橡胶垫)与油箱口平面之间的挤压,使油箱密封,保证其不漏油。随着机械设备高频率的使用,导致1/4螺牙油箱盖中橡胶圈(或橡胶垫)会产生压缩变形和磨损,从而使1/4螺牙油箱盖因挤压力不够,而机械设备工作中剧烈震动会导致1/4螺牙油箱盖脱落,产生漏油的风险;而全螺纹油箱连接虽然可靠,但是全螺纹油箱在拧紧的时候比较耗费时间,如果用力过大,可能损坏螺纹,导致无法再拧紧而失去密封效果。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种配合稳定,不易脱落的油箱盖和油箱口配合结构。 
本实用新型采用的技术方案是一种油箱盖和油箱口配合结构,包括油箱口和油箱盖,所述油箱盖包括裙部,所述油箱口上端设置定位环段,所述定位环段向下设置有凸棱,所述油箱口在定位环段下方还设置有凸起,所述凸棱与凸起形成凹槽,所述油箱盖裙部设置有卡扣,所述卡扣尺寸小于或等于所述凹槽的尺寸。 
进一步的,所述油箱口在凸棱下方设置有一圈凸缘。 
进一步的,所述凸起最高点高于油箱口外圆0.9~1.2mm。 
进一步的,所述卡扣尺寸等于凸起与凸棱形成的凹槽的尺寸。 
进一步的,所述定位环段、凸棱、凸起均为两个且对称设置在油箱口上,所述卡扣为两个且对称设置在油箱盖的裙部上。 
本实用新型的有益技术效果是:当采用这种油箱盖和油箱口配合结构后,将具有卡扣的油箱盖旋进油箱口,由于油箱口上具有凸起和凸棱,凸起和凸棱正好形成一凹槽,卡扣刚好位于此凹槽内,即使在震动的情况下,由于凸起和 凸棱的阻挡,油箱盖也不会产生松动。 
附图说明
图1是本实用新型的油箱口结构示意图; 
图2是本实用新型的油箱盖和油箱口配合部分的剖视图; 
图3是本实用新型的油箱口的剖视图; 
图4是油箱盖的结构示意图。 
图中:1、定位环段;2、凸棱;3、凸起;4、凸缘;5、油箱口;6、卡扣;7、裙部。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 
如图1到图4所示,本实用新型公开了一种油箱盖和油箱口配合结构,包括油箱口5和如图4所示的油箱盖,所述油箱盖包括裙部7,所述油箱口5上端设置定位环段1,所述定位环段1向下设置有凸棱2,所述油箱口5在定位环段1下方还设置有凸起3,所述凸棱2与凸起3形成凹槽,所述油箱盖裙部7设置有卡扣6,所述卡扣6尺寸小于或等于所述凹槽的尺寸。 
当采用这种油箱盖和油箱口配合结构后,将具有卡扣6的油箱盖旋进油箱口5,由于油箱口5上具有凸起3和凸棱2,凸起3和凸棱2正好形成一凹槽,卡扣6刚好位于此凹槽内,即使在震动的情况下,由于凸起3和凸棱2的阻挡,油箱盖也不会产生松动。 
进一步的,所述油箱口5在凸棱2下方设置有一圈凸缘4。凸缘4的设置增加了该配合结构的密封性,同时凸缘4将凸起3和凸棱2形成的凹槽的下端密封,进一步增加了卡扣6置于凹槽中的稳定性,更加不容易脱落。 
进一步的,所述凸起3最高点高于油箱口5外圆0.9~1.2mm。在实际使用中,将凸起3的高度比油箱口5外圆高0.9~1.2mm比较合理,既可保证卡扣6能够顺利越过凸起3,又能保证卡扣6置于凹槽中不会由于震动而脱落。 
进一步的,所述卡扣6尺寸等于凸起3与凸棱2形成的凹槽的尺寸。由于卡扣6的尺寸刚好等于凹槽的尺寸,进一步增强了防脱落的效果。 
进一步的,所述定位环段1、凸棱2、凸起3、均为两个且对称设置在油箱口5上,所述卡扣6为两个且对称设置在油箱盖的裙部7上。为了进一步增加该配合结构的稳定程度以及可靠程度,故将定位环段1、凸棱2、凸起3均为两 个且对称设置在油箱口5上,相应的,卡扣6为两个且对称设置在油箱盖的裙部7上。 
当然,本实用新型所采用的结构并不仅限于油箱盖和油箱口的配合,在一些需要盖子相配合的地方均可以采用该结构,其中凸起3的高度视不同的情况或场合采用不同的尺寸。 

Claims (5)

1.一种油箱盖和油箱口配合结构,包括油箱口(5)和油箱盖,所述油箱盖包括裙部(7),其特征在于:所述油箱口(5)上端设置定位环段(1),所述定位环段(1)向下设置有凸棱(2),所述油箱口(5)在定位环段(1)下方还设置有凸起(3),所述凸棱(2)与凸起(3)形成凹槽,所述油箱盖裙部(7)设置有卡扣(6),所述卡扣(6)尺寸小于或等于所述凹槽的尺寸。 
2.根据权利要求1所述的油箱盖和油箱口配合结构,其特征在于:所述油箱口(5)在凸棱(2)下方设置有一圈凸缘(4)。 
3.根据权利要求2所述的油箱盖和油箱口配合结构,其特征在于:所述凸起(3)最高点高于油箱口(5)外圆0.9~1.2mm。 
4.根据权利要求3所述的油箱盖和油箱口配合结构,其特征在于:所述卡扣(6)尺寸等于凸起(3)与凸棱(2)形成的凹槽的尺寸。 
5.根据权利要求3所述的油箱盖和油箱口配合结构,其特征在于:所述定位环段(1)、凸棱(2)、凸起(3)均为两个且对称设置在油箱口(5)上,所述卡扣(6)为两个且对称设置在油箱盖的裙部(7)上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104196661A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 朱德仲 一种发动机油箱盖

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