CN203441512U - 隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置 - Google Patents

Abstract

一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置，包括气腿钻机，气腿钻机上设有钻杆，钻杆通过送锚夹具与锚杆连接；所述的送锚夹具中，夹具下压块一端设有与钻杆配合的钻杆孔，另一端设有下锚杆槽，夹具下压块中部设有下绞耳；夹具上压块一端设有与下绞耳配合的上绞耳，另一端设有与下锚杆槽组合的上锚杆槽；还设有连接下绞耳和上绞耳的夹具销；还设有用于夹紧夹具上压块和夹具下压块的紧固套，紧固套上设有紧固螺栓。本实用新型通过采用特制的送锚夹具，送锚夹具一端设计成与钻杆头部相似的内孔，可以装入钻杆头；另一端设计成可开合的两半，用于夹紧锚杆，人工操作气腿钻机即可使锚杆进行旋转与进给运动，完成送锚作业工序。

Description

隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置

技术领域

本实用新型涉及隧洞开挖支护施工领域，特别是一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置。

背景技术

中小型水利工程隧洞开挖钻爆一般都采用气腿式风钻，根据岩石情况对隧洞顶拱采取锚固支护，锚固方式有机械锚和树脂锚。树脂锚中树脂药包是由专业厂生产的一种非饱和性聚脂树脂和催化树脂，二者经混合后立即凝固并产生很高的粘着力，现有的树脂锚栓采用专门的锚杆台车用于完成送锚作业，锚杆台车驱动锚杆以边旋转边进给的方式运动。将二种树脂药包搅碎混合，并将锚栓送至孔底后停止一段时间，锚杆台车完成送锚作业。由于每个隧洞岩石情况不一样，隧洞支护用锚栓数量多少均不相同，有的隧洞使用很多支护锚栓，而有的只需数10根就能解决支护问题，如全部都配置锚杆台车，费用较高，不经济。另外中小隧洞内空间较小锚栓台车施展不开。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置，可以采用气腿式风钻用于完成送锚作业。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置，包括气腿钻机，气腿钻机上设有钻杆，钻杆通过送锚夹具与锚杆连接；

所述的送锚夹具中，夹具下压块一端设有与钻杆配合的钻杆孔，另一端设有下锚杆槽，夹具下压块中部设有下绞耳；

夹具上压块一端设有与下绞耳配合的上绞耳，另一端设有与下锚杆槽组合的上锚杆槽；

还设有连接下绞耳和上绞耳的夹具销；

还设有用于夹紧夹具上压块和夹具下压块的紧固套，紧固套上设有紧固螺栓。

所述的下锚杆槽和上锚杆槽在组合时形成一盲孔，在盲孔的盲端还设有下端头槽和上端头槽，在下端头槽和上端头槽设有与锚杆端头相配合传递扭矩的面。

所述的锚杆中，锚杆的前端设有搅拌叶。

所述的搅拌叶成“U”形，“U”形自由端的内侧与锚杆的端头焊接连接。

所述的搅拌叶为两片，其中一片搅拌叶成90°穿过另一片搅拌叶，并在前端焊接连接。

锚杆的杆体上还设有封堵锚孔的挡片。

本实用新型提供的一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置，通过采用特制的送锚夹具，送锚夹具一端设计成与钻杆头部相似的内孔，可以装入钻杆头；另一端设计成可开合的两半，用于夹紧锚杆，人工操作气腿钻机即可使锚杆进行旋转与进给运动，完成送锚作业工序。

本实用新型利用气腿风钻作为中小型隧洞支护树脂锚栓的施工机具，便于狭小空间的操作，操作方便安全可靠，降低了施工成本，具有很大的技术经济优势。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构施工示意图。

图2为本实用新型中送锚夹具的结构示意图。

图3为图2的A-A剖面结构示意图。

图4为本实用新型中锚杆的结构示意图。

图5为本实用新型中夹具下压块的主视图。

图6为本实用新型中夹具下压块的俯视图。

图7为本实用新型中夹具上压块的仰视图。

图8为树脂药包的主视图。

图中：气腿钻机1，钻杆2，送锚夹具3，夹具销4，夹具上压块5，上锚杆槽51，上绞耳52，上端头槽53，紧固螺栓6，紧固套7，锚杆8，挡片81，搅拌叶82，夹具下压块9，下锚杆槽91，下绞耳92，下端头槽93，钻杆孔94，树脂药包10。

具体实施方式

如图1中，一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置，包括气腿钻机1，气腿钻机1上设有钻杆2，钻杆2通过送锚夹具3与锚杆8连接；

如图2~7中，所述的送锚夹具3中，夹具下压块9一端设有与钻杆2配合的钻杆孔94，另一端设有下锚杆槽91，夹具下压块9中部设有下绞耳92；

如图7中，夹具上压块5一端设有与下绞耳92配合的上绞耳52，另一端设有与下锚杆槽91组合的上锚杆槽51；

如图2~3中，还设有连接下绞耳92和上绞耳52的夹具销4；

如图2~3中，还设有用于夹紧夹具上压块5和夹具下压块9的紧固套7，紧固套上设有紧固螺栓6。由此结构，即可以气腿钻机1替代专用的锚杆台车，从而降低设备的投入。

如图1、5~7中，所述的下锚杆槽91和上锚杆槽51在组合时形成一盲孔，在盲孔的盲端还设有下端头槽93和上端头槽53，在下端头槽93和上端头槽53设有与锚杆8端头相配合传递扭矩的面。由此结构，便于传递扭矩给锚杆，以使锚杆旋转破坏树脂药包10和搅拌非饱和性聚脂树脂和催化树脂。

如图4中，所述的锚杆8中，锚杆8的前端设有搅拌叶82。由此结构，便于使两种树脂搅拌更均匀。

如图4中，所述的搅拌叶82成“U”形，“U”形自由端的内侧与锚杆8的端头焊接连接。由此结构，更便于加工，且搅拌和破碎效果好。

如图4中，所述的搅拌叶82为两片，其中一片搅拌叶82成90°穿过另一片搅拌叶82，并在前端焊接连接。由此结构，进一步强化了搅拌效果。

如图4中，锚杆8的杆体上还设有封堵锚孔的挡片81。由此结构，封堵锚孔使树脂仅位于锚杆8的端部而不会溢出。

使用时，将气腿钻机1搬进隧洞内拟送锚地方放置，将气腿钻机1对准拟送树脂锚栓的岩孔，选择合适长度的钻杆2，将钻杆2前端与送锚夹具3连接后装入气腿钻机1，人工将树脂药包10送入孔底，再将锚杆8推进岩孔适当深度，松开送锚夹具3前端紧固套7上的紧固螺栓6，使送锚夹具3的夹具上压块5翻起，将锚杆8插入夹具上压块5和夹具下压块9之间，合拢夹具上压块5，将紧固套7套进送锚夹具3的前端，即图2中的左端，并拧紧紧固螺栓6，操作气腿钻机1以适当的旋转速度和推进量，逐步推动锚杆8以边旋转边前进方式，接触树脂药包10，将树脂药包10搅破搅碎，使树脂药包10内的两种树脂充分搅匀，逐步包裹在锚杆8前端充满岩孔，当锚杆8送至岩孔底时，将气腿钻机1停止适当时间，让岩孔内的树脂与锚杆8固化，松开紧固套7上的紧固螺栓6并使紧固套7移离送锚夹具3，让送锚夹具3前端的夹具上压块5松开，操作气腿钻机1后退，使送锚夹具3退离已安装好的锚杆8，则锚杆送锚作业完成，可转入下一送锚工序。

Claims (6)

1.一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置，包括气腿钻机（1），气腿钻机（1）上设有钻杆（2），其特征是：钻杆（2）通过送锚夹具（3）与锚杆（8）连接；

所述的送锚夹具（3）中，夹具下压块（9）一端设有与钻杆（2）配合的钻杆孔（94），另一端设有下锚杆槽（91），夹具下压块（9）中部设有下绞耳（92）；

夹具上压块（5）一端设有与下绞耳（92）配合的上绞耳（52），另一端设有与下锚杆槽（91）组合的上锚杆槽（51）；

还设有连接下绞耳（92）和上绞耳（52）的夹具销（4）；

还设有用于夹紧夹具上压块（5）和夹具下压块（9）的紧固套（7），紧固套上设有紧固螺栓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种隧洞支护气腿风钻式树脂锚栓送锚装置，其特征是：所述的下锚杆槽（91）和上锚杆槽（51）在组合时形成一盲孔，在盲孔的盲端还设有下端头槽（93）和上端头槽（53），在下端头槽（93）和上端头槽（53）设有与锚杆（8）端头相配合传递扭矩的面。

3.根据权利要求1或2所述的一种树脂锚栓送锚装置，其特征是：所述的锚杆（8）中，锚杆（8）的前端设有搅拌叶（82）。

4.根据权利要求3所述的一种树脂锚栓送锚装置，其特征是：所述的搅拌叶（82）成“U”形，“U”形自由端的内侧与锚杆（8）的端头焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种树脂锚栓送锚装置，其特征是：所述的搅拌叶（82）为两片，其中一片搅拌叶（82）成90°穿过另一片搅拌叶（82），并在前端焊接连接。

6.根据权利要求3所述的一种树脂锚栓送锚装置，其特征是：锚杆（8）的杆体上还设有封堵锚孔的挡片（81）。

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