CN104533485B - 立井井筒井壁内锚杆快速安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤矿立井井筒井壁内有钢筋加固时，进行锚杆快速安装的方法。包括如下步骤：步骤1：确定锚杆安装位置，号出眼孔位置；步骤2：锚杆眼用凿岩机打出；步骤3：打眼过程中如遇钢筋，用电焊手把钳和焊条，将眼孔内钢筋的钢筋通电受热熔化；步骤4：迅速用吹氧管伸入眼孔内直到眼孔内钢筋全部熔化流出。步骤5：凿岩机继续打眼，至所需深度；步骤6：把树脂药包送入孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向孔内推送到规定深度。对锚杆孔内钢筋进行及时处理方法，克服钻孔深度的不足，通过此方法加快安装速度、保证安装质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿立井井筒井壁内有钢筋加固时，进行的锚杆快速安装方法。
背景技术
煤矿立井井筒装备安装锚杆,施工打孔碰到钢筋，用BJM28型凿岩机、一字或十字钻花钻通钢筋，或在相近无钢筋安装位置钻孔，然后延长托架背板至眼孔处，再与锚杆连接固定。这样做存在以下问题：1、耗力、耗时、耗材（损耗钻花、钻杆），钻花扭转钻杆折断时，容易发生工伤安全事故；2、托架背板延长强度不易计算，容易发生质量事故。如何才能高效、优质的进行锚杆的安装，成为亟待解决的问题。
发明内容
针对上面的问题，本发明公开了立井井筒井壁内锚杆快速安装方法，能够保障立井井筒井壁内的锚杆快速进行安装。
主要解决方案为：立井井筒井壁内锚杆快速安装方法，包括如下步骤：
步骤1：利用线坠、钢卷尺、铁水平尺，进行锚杆定位，确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，并用碳棒在井壁上画出，做点应准确、清晰；
步骤2：锚杆眼用凿岩机打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平；
步骤3：打眼过程中如遇钢筋，用电焊手把钳一付，夹酸性焊条两根，往眼孔内钢筋上打火至钢筋通电受热熔化，退出焊条；
步骤4：迅速用吹氧管伸入眼孔内，至钢筋熔化部位2－3mm吹入氧气助燃，使钢筋继续熔化流出，吹氧管继续跟进，直到眼孔内钢筋全部熔化流出，此过程约60秒；
步骤5：凿岩机继续打眼，至所需深度；
步骤6：把树脂药包送入眼孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向眼孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右。
作为优选，在步骤1中，钻杆为42*1500mm、十字钻花，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记，钻孔深度一般为310mm，钻花中心点与所画眼孔中心点重合。
作为优选，在步骤3中，两根焊条应与钢筋直接接触，因眼孔较小或有时钢筋在眼孔内较深，焊条应根据钢筋位置，弯曲成相应的形状与钢筋直接接触。
作为优选，在步骤4中，吹氧管为8.0*0.3*4000mm不锈钢氧气管，吹氧管应抵进吹氧助燃，并应保持压力不小于0.1Mpa，并按眼孔深度弯曲成一定形状，以保证钢筋熔化液流出。
作为优选，在步骤4中，吹氧人员应带防护眼镜，站立在眼孔侧面，以免压风吹出的杂物及火星蹦伤眼睛或其它部位。
作为优选，在步骤5中，眼孔打好后，再用0.8Mpa压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净。
有益效果：锚杆安装钻孔遇到井壁内有钢筋时，对钢筋进行及时处理方法，克服钻孔深度的不足，通过此方法加快安装速度、保证安装质量。
附图说明
图1为吊盘上钻孔作业示意图；
图2为用焊条熔化钢筋作业示意图；
图3为用吹氧管吹氧助燃熔化钢筋作业示意图；
图4为吊盘上锚杆安装作业示意图；
图5为锚杆栽入井壁示意图；
图中，1-井壁；11-钻孔内钢筋；2-吊盘；3-凿岩机；31-钻杆；4-焊条；41-电焊手把线；5-吹氧管；51氧气带；6-风动搅拌器；7-锚杆；81-托架背板；82-镀锌方垫圈；83-镀锌双螺母；9-施工人员。
具体实施方式
下面结合附图，对煤矿井筒装备安装过程中，立井井筒井壁内有钢筋加固时，对锚杆快速安装的方法进行具体说明。
具体操作步骤如下：
1、首先依据各大线点和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，进行锚杆定位，确定锚杆M27*400安装位置，号出眼孔位置。并用碳棒在井壁上画出，做点应准确、清晰。
2、锚杆眼用YT28型凿岩机打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平。如图1所示，钻杆为42*1500mm、十字钻花，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记，钻孔深度一般为310mm，钻花中心点与所画眼孔中心点重合。
3、打眼过程中如遇钢筋，用电焊手把钳一付，夹酸性焊条J4224.0*400两根，往眼孔内钢筋上打火至钢筋通电受热熔化，退出焊条。两根焊条应与钢筋直接接触，因眼孔较小或有时钢筋在眼孔内较深，焊条应根据钢筋位置，弯曲成相应的形状与钢筋直接接触。如图2所示。
4、迅速用8.0*0.3*4000mm左右不锈钢氧气管伸入眼孔内，至钢筋熔化部位2－3mm吹入氧气助燃，使钢筋继续熔化流出，吹氧管继续跟进，直到眼孔内钢筋全部熔化流出，此过程约60秒。吹氧管应抵进吹氧助燃，并应保持压力不小于0.1Mpa，并按眼孔深度弯曲成一定形状，以保证钢筋熔化液流出。吹氧人员应带防护眼镜,站立在眼孔侧面，以免压风吹出的杂物及火星蹦伤眼睛或其它部位。如图3所示。
5、YT28型凿岩机继续打眼，至所须深度。眼孔打好后，再用0.8Mpa压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净。
6、把树脂药包送入眼孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向眼孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右，如图4所示。锚杆栽入井壁后30分钟内，严禁碰撞，更不得用大锤校正，如图5所示。
锚杆拉力试验在栽入一小时后进行，其值不得小于规定值50kN表压为87.3Mpa。
井筒内钢筋靠井筒内双层深度间隔相距200mm左右，头层钢筋距外层井壁80mm，焊条长400mm，所以双层钢筋井壁安装锚杆约可采用此法。
所用机具托架样板，线坠、钢卷尺、铁水平尺、8.0*0.3*4000mm不锈钢吹氧管若干根、BX3-500电焊机、氧气瓶、氧气表、氧气带内径8mm、35mm2电焊手把线、井筒作业吊盘、0.8Mpa压风、自然垂深水压水管、2m2风包等。
采用此方法简单易行，大大加快工程进度保证了工程质量。
Claims (6)
1.立井井筒井壁内锚杆快速安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：利用线坠、钢卷尺、铁水平尺，进行锚杆定位，确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，并用碳棒在井壁上画出，做点应准确、清晰；
步骤2：锚杆眼用凿岩机打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平；
步骤3：打眼过程中如遇钢筋，用电焊手把钳一付，夹酸性焊条两根，往眼孔内钢筋上打火至钢筋通电受热熔化，退出焊条；
步骤4：迅速用吹氧管伸入眼孔内，至距离钢筋熔化部位2－3mm吹入氧气助燃，使钢筋继续熔化流出，吹氧管继续跟进，直到眼孔内钢筋全部熔化流出，此过程约60秒；
步骤5：凿岩机继续打眼，至所需深度；
步骤6：把树脂药包送入眼孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向眼孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右。
2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，在步骤2中，凿岩机上的钻杆为42*1500mm、十字钻花，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记，钻孔深度为310mm，钻花中心点与所画眼孔中心点重合。
3.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，在步骤3中，两根焊条应与钢筋直接接触，因眼孔较小或有时钢筋在眼孔内较深，焊条应根据钢筋位置，弯曲成相应的形状与钢筋直接接触。
4.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，在步骤4中，吹氧管为8.0*0.3*4000mm不锈钢氧气管，吹氧管应抵进吹氧助燃，并应保持压力不小于0.1Mpa，并按眼孔深度弯曲成一定形状，以保证钢筋熔化液流出。
5.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，在步骤4中，吹氧人员应带防护眼镜，站立在眼孔侧面，以免压风吹出的杂物及火星蹦伤眼睛或其它部位。
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