CN203440422U - 一种加固式i型辐射管外管 - Google Patents

一种加固式i型辐射管外管 Download PDF

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万险峰
刘启龙
王�忠
严开勇
黄云华
曹阳
赵秋良
付康
陈刚
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Abstract

本实用新型公开了一种加固式I型辐射管外管,以解决目前I型辐射管外管的直管和封头焊接处易烧损的问题。它主要由连接法兰、直管、封头、托管四部分焊接而成,在直管与封头相连的焊接处增设有加固环,加固环套在直管与封头焊缝处的外围,两端分别焊接在直管和封头外圈上。本实用新型在I型辐射管外管强度最薄弱处套焊加固环,可以明显提高I型辐射管外管强度,提升辐射管在高温工况下的抗变形能力,延长了I形辐射管的使用寿命,提高连续退火机组生产作业率,保证带钢的表面质量。

Description

一种加固式I型辐射管外管
技术领域
本实用新型涉及一种辐射管,尤其涉及一种加固式I型辐射管外管。 
背景技术
I型套管式辐射管具有结构简单、制作容易、质量可靠、升温快、炉内装拆方便等优点,但同其它辐射管一样,套管型辐射管在高温炉中存在着热变形问题,热应力引起的变形或局部过热烧穿是辐射管外管损坏的主要原因。辐射管一旦出现裂纹,就不能继续使用,需及时更换。更换时机组停机,炉子降温、升温会浪费大量时间,耽误生产,降低连续退火机组作业率。
辐射管的结构设计和选材正确与否对辐射管的使用寿命影响最大。常见的I型套管式辐射管加热单元由辐射管外管、陶瓷内管、烧嘴、换热器和排烟风管组成,其中辐射管外管由连接法兰、直管、封头、托管四部分焊接而成。直管通过离心铸造而成,封头采用模铸法制造。直管和封头上车床加工剖口后再焊接,焊缝处于燃烧火焰外焰部位,是焊缝处辐射管外管最容易烧穿、最薄弱的环节。
由于辐射管外管由价格昂贵的镍铬合金离心铸造、焊接加工而成,制造成本很高,以致辐射管价格高昂,I型辐射管外管价格为每根2.2万元,折算成吨单价为20万元/吨。一条退火炉有近百根辐射管,如果每根辐射管的使用寿命能延长0.5~1年,经济效益将有很大提高。因此,提高辐射管的使用寿命具有较大价值。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种加固式I型辐射管外管。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种加固式I型辐射管外管,主要由连接法兰、直管、封头、托管四部分焊接而成,其在于:在直管与封头相连的焊接处增设有加固环,加固环套在直管与封头焊缝处的外围,两端分别焊接在直管和封头外圈上。
优选的,加固环环面上钻有通气孔。
本实用新型在I型辐射管外管强度最薄弱处,也是温度最高、最容易烧损的部位即直管与封头焊缝处套焊加固环,可以明显提高I型辐射管外管强度,提升辐射管在高温工况下的抗变形能力。即使辐射管内壁部分被烧损,由于烧损最严重的焊缝处外壁包焊着加固环,辐射管也不会轻易变形、弯曲、下挠,减少了由于内壁烧损所引起的变形、断裂和漏气,可有效延长I形辐射管的使用寿命,提高连续退火机组生产作业率,保证带钢的表面质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型结构剖视图。
图中,1-连接法兰;2-直管;3-封头;4-托管;5-加固环,6-通气孔。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1所示,一种加固式I型辐射管外管,主要由连接法兰1、直管2、封头3、托管4四部分焊接而成,在直管2与封头3相连的焊接处增设有加固环5,加固环5套在直管2与封头3焊缝处的外围,两端分别焊接在直管2和封头3外圈上。由于加固环5和直管2、封头3、托管4在炉内1000℃左右的高温环境下工作,其材质均选用Cr27Ni37W2。I型辐射管外径φ204mm,内径φ186mm,壁厚8mm,加固环壁厚10~15mm,宽度40~50mm,内径φ205mm。加固环5上还要钻2个φ5~φ8mm的通气孔6,通气孔6对称分布于加固环5中间,以防加固环5内壁和辐射管外壁之间包容的空气在高温状态下膨胀爆炸。
加固环5套在直管2与封头3焊缝处的外围,可有效提高直管2和封头3的连接强度,使辐射管经久耐用,每根辐射管的使用寿命在原来3年左右的基础上可延长0.5~1年。 

Claims (2)

1.一种加固式I型辐射管外管,主要由连接法兰、直管、封头、托管四部分焊接而成,其特征在于:在直管与封头相连的焊接处增设有加固环,加固环套在直管与封头焊缝处的外围,两端分别焊接在直管和封头外圈上。
2.根据权利要求1所述的一种加固式I型辐射管外管,其特征在于:加固环环面上钻有通气孔。
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CN107965768A (zh) * 2017-11-20 2018-04-27 马中亮 一种加固式i型辐射管外管

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