CN203438453U - 用于耐火板的加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐火板的加热系统，其特征在于，包括：锅炉、高温塔、低温塔和压机，所述锅炉和高温塔之间通过加热循环管路连接，所述高温塔和压机之间连接有第一循环导流管路，所述高温塔中装有第一加热体，所述第一加热体通过第一循环导流管路进入压机中对热平板进行烘干，所述低温塔和压机之间连接有第二循环导流管路，所述低温塔中装有第二加热体，所述第二加热体通过第二循环导流管路进入压机中对热平板进行烘干。通过上述方式，本实用新型用于耐火板的加热系统，能够使受热面受热均匀，有效控制受热面的温差。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置领域，特别是涉及一种用于耐火板的加热系统。
背景技术
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL（Pecorative high-Pressure Lcminate）是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。
防火板在生产过程中需要通过加热系统多次加热，传统的生产系统中一般菜名蒸汽供热方法进行热价，受热面（热平板）在蒸汽加热时，往往会出现±30℃的温差波动，从而影响到耐火板成品的质量，严重影响企业的效益。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于耐火板的加热系统，能够使受热面受热均匀，有效控制受热面的温差。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于耐火板的加热系统，包括：锅炉、高温塔、低温塔和压机，所述锅炉和高温塔之间通过加热循环管路连接，所述高温塔和压机之间连接有第一循环导流管路，所述高温塔中装有第一加热体，所述第一加热体通过第一循环导流管路进入压机中对热平板进行烘干，所述低温塔和压机之间连接有第二循环导流管路，所述低温塔中装有第二加热体，所述第二加热体通过第二循环导流管路进入压机中对热平板进行烘干。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一循环导流管路上设置有第一电子控制阀，所述第二循环导流管路上设置有第二电子控制阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高温塔和低温塔之间连通有第三导流管路和第三回流管路。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三导流管路上设置有第三电子控制阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热循环管路上设置有第四电子控制阀，所述加热循环管路中装有油。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一加热体的温度为150-180℃，所述第一加热体为水。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二加热体的温度为70-120℃，所述第二加热体均为水。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高温塔和低温塔均为密闭状态。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用于耐火板的加热系统，能够使受热面受热均匀，有效控制受热面的温差。
附图说明
图1是本实用新型用于耐火板的加热系统一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、锅炉，2、高温塔，3、低温塔，4、压机，5、加热循环管路，6、第一循环导流管路，7、第一加热体，8、第二循环导流管路，9、第二加热体，10、第一电子控制阀，11、第二电子控制阀，12、第三导流管路，13、第三回流管路，14、第三电子控制阀，15、第四电子控制阀，16、油。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种用于耐火板的加热系统，包括：锅炉1、高温塔2、低温塔3和压机4，所述锅炉1和高温塔2之间通过加热循环管路5连接，所述高温塔3和压机4之间连接有第一循环导流管路6，所述高温塔3中装有第一加热体7，所述第一加热体7通过第一循环导流管路6进入压机4中对热平板进行烘干，所述低温塔3和压机4之间连接有第二循环导流管路8，所述低温塔3中装有第二加热体9，所述第二加热体9通过第二循环导流管路8进入压机中对热平板进行烘干,。
另外，所述第一循环导流管路6上设置有第一电子控制阀10，所述第二循环导流管路上8设置有第二电子控制阀11，打开第一电子控制阀10，高温塔2中的水通过第一循环管路6进入压机4中对热平板进行烘干，打开第二电子控制阀11，低温塔3中的水通过第二循环管路8进入压机4中对热平板进行烘干。
另外，所述高温塔2和低温塔3之间连通有第三导流管路12和第三回流管路13，所述第三导流管路13上设置有第三电子控制阀14。当低温塔中的水温过低时，第三电子控制阀14自动打开，高温塔2中的高温水通过第三导流管路12进入低温塔3，而低温塔3中的低温水通过第三回流管路13流入高温塔2中。
另外，所述加热循环管路5上设置有第四电子控制阀15，所述加热循环管5路中装有油16，油在加热循环管路中流动，通过高温塔2时对高温塔中的水进行加热，当高温塔水不需要加热时，第四电子控制阀15自动关闭，停止油的循环，当高温塔中的水需要加热时，第四电子控制阀15打开，油再次循环加热。
另外，所述第一加热体7的温度为150-180℃，所述第二加热体9的温度为70-120℃，所述第一加热体7和第二加热体9均为水，高温塔2和低温塔3中的水分别通过第一循环导流管路6和第二循环导流管路8在各自内部循环利用。
另外，所述高温塔2和低温塔3均为密闭状态，高温塔2和低温塔3处于密闭状态中两个塔中的水不会因为加热而汽化。
本实用新型用于耐火板的加热系统具体工作原理如下：加热循环管路5中装有油，加热循环管路5中的油经过锅炉1加热到达一定温度，加热循环管路5中的油对高温塔2中的水进行加热，用于加热之后油再次回到锅炉1中进行加热，经过加热循环管路5的油加热使得高温塔2中的水达到150-180℃，当高温塔2中的水不需要加热时则关闭第四电子控制阀26，需要继续加热高温塔3中的水时则开启第四电子控制阀15再次加热。高温塔2和低温塔3之间连通有第三导流管路和第三回流管路，第三导流管路将高温塔2中的水送入低温塔3中，使低温塔3的水温保持在70-120℃，如果低温塔3中水温过低，则打开第三电子阀14通过第三导流管路12将高温塔2中水导入低温塔3中，通过第三导流管路12和第二回流管路13来保持低温塔3的水温。
对耐火板的受热面进行烘干时先将低温塔3中70-120℃的水，通过第二循环管路8送入压机4中对热平板进行第一次烘干，第一次烘干完成之后关闭第二电子控制阀，低温塔停止供水，高温塔2中的150-180℃的水通过第一循环导流管路6进入压机4中对热平板进行第二次烘干，完成第二次烘干之后关闭第一电子控制阀10，最后压机4中热平板通过30-40℃的冷却水进行冷却，通过水加热与传统的雾气加热相比能够使得受热面受热均匀，有效的将温差控制在±1℃内，产品的质量的得到了有效的改进。
区别于现有技术，本实用新型用于耐火板的加热系统，能够使受热面受热均匀，有效控制受热面的温差。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于耐火板的加热系统，其特征在于，包括：锅炉、高温塔、低温塔和压机，所述锅炉和高温塔之间通过加热循环管路连接，所述高温塔和压机之间连接有第一循环导流管路，所述高温塔中装有第一加热体，所述第一加热体通过第一循环导流管路进入压机中对热平板进行烘干，所述低温塔和压机之间连接有第二循环导流管路，所述低温塔中装有第二加热体，所述第二加热体通过第二循环导流管路进入压机中对热平板进行烘干。
2.根据权利要求1所述的用于耐火板的加热系统，其特征在于，所述第一循环导流管路上设置有第一电子控制阀，所述第二循环导流管路上设置有第二电子控制阀。
3.根据权利要求1所述的用于耐火板的加热系统，其特征在于，所述高温塔和低温塔之间连通有第三导流管路和第三回流管路。
4.根据权利要求3所述的用于耐火板的加热系统，其特征在于，所述第三导流管路上设置有第三电子控制阀。
5.根据权利要求1所述的用于耐火板的加热系统，其特征在于，所述加热循环管路上设置有第四电子控制阀，所述加热循环管路中装有油。
6.根据权利要求1所述的用于耐火板的加热系统，其特征在于，所述第一加热体的温度为150-180℃，所述第一加热体为水。
7.根据权利要求1所述的用于耐火板的加热系统，其特征在于，所述第二加热体的温度为70-120℃，所述第二加热体为水。
8.根据权利要求1所述的用于耐火板的加热系统，其特征在于，所述高温塔和低温塔均为密闭状态。
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2013
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