CN203438186U - 自动适用于多种钉子的钉枪 - Google Patents

Abstract

一种钉枪，包含有一具有一前挡面的外壳、一设置于外壳内的钉匣，以及设置于钉匣的一推钉件及一弹性件；钉匣包含有至少一切钉部，切钉部具有一顶面、一前端面及一连接于顶面与前端面之间的导引面，前端面及导引面是与前挡面相对，且前端面与前挡面之间具有一供钉子通过的间隙；推钉件是用以将设置于钉匣的钉子朝一推钉方向推抵，钉匣的切钉部通过弹性件作用而能以前端面及导引面受钉子推抵而相对外壳朝一与推钉方向相反的间隙调整方向位移；由此，该钉枪不需通过使用者切换即可自动适用多种规格、厚度的钉子，因此应用性佳且操作便利。

Description

自动适用于多种钉子的钉枪

技术领域

本实用新型是与钉枪有关，特别是关于一种自动适用于多种钉子的钉枪。

背景技术

市面上有许多适用多种不同形状的钉子的钉枪，其钉匣可容置T形钉、一字形钉、U形钉、冂形钉等等，并能以一推钉件将钉子朝向位于一击钉件下方的待击发位置推抵，以供使用者通过一压杆带动该击钉件将位于待击发位置的钉子向下击出。

对于厚度不同的钉子，使用者必须切换钉枪的一控制件，以使该待击发位置刚好容纳一支钉子，进而避免发生二支钉子同时被击出的情况，或者击钉件仅击打到一支钉子的前半部而无法将钉子顺利击出的情况。

然而，使用者在装设钉子后，常常会忘记切换该控制件，导致前述二种失误情况发生。另外，该控制件通常仅能进行二段式或三段式的切换，亦即，前述的钉枪通常仅适用二种或三种特定厚度的钉子，因此应用性稍嫌不足。

实用新型内容

有鉴于上述缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种钉枪，不需通过使用者切换，即可自动适用多种规格、厚度的钉子，增加操作的便利性。

本实用新型的另一目的在于提供一种钉枪，可适用多种规格，且厚度不须特定尺寸的钉子，因此应用性较佳。

为达成上述目的，本实用新型所提供的自动适用于多种钉子的钉枪包含有一具有一前挡面的外壳、一设置于该外壳内且是用以设置多个钉子的钉匣，以及设置于该钉匣的一推钉件及一弹性件；该钉匣包含有至少一切钉部，该切钉部具有一顶面、一前端面，以及一连接于该顶面与该前端面之间的导引面，该切钉部的前端面及导引面是与该外壳的前挡面相对，且该切钉部的前端面与该外壳的前挡面之间具有一用以供钉子通过的间隙；该推钉件是用以将设置于该钉匣的钉子朝一推钉方向推抵，进而使其中一该钉子抵靠于该外壳的前挡面，该钉匣的切钉部通过该弹性件作用而能以该前端面及该导引面受钉子推抵而相对该外壳朝一与该推钉方向相反的间隙调整方向位移。

其中该钉匣的切钉部的导引面为相对该顶面及该前端面倾斜的平面。

其中该钉匣的切钉部的导引面为弧面。

其中该钉匣包含有一本体，以及一枢设于该本体的按压件，该弹性件设于该本体与该按压件之间，以使该按压件能在受到一按压力时进入该外壳然后在该按压力解除时与该外壳卡接。

其中该钉匣包含有一本体，以及一固设于该本体一端的切钉件，该切钉部位于该切钉件。

其中该钉匣包含有一本体及一具有该切钉部的切钉件，该弹性件连接于该本体与该切钉件之间。

其中该钉匣包含有一本体，该切钉部是一体成型于该本体的一端。

其中该钉匣的本体包含有二侧板，该二侧板分别设有一该切钉部。

其中该外壳还具有一自该前挡面凹陷的导钉槽。

其中该钉匣包含有一本体，以及一能位移地设于该本体的位移单元，该切钉部位于该位移单元，该弹性件连接于该本体与该位移单元之间。

本实用新型的有益效果是，其所提供的钉枪中，该间隙的宽度可设计成刚好供常用的各种钉子中厚度较小者直接通过，而当该钉枪使用厚度较大且具有头部的钉子(例如T形钉、U形钉及冂形钉)时，受击打的钉子能以其头部沿该钉匣的切钉部的导引面滑移至前端面，同时将该切钉部朝该间隙调整方向推抵，进而使该间隙自动随钉子的厚度调整而刚好可供一支钉子通过。换言之，本实用新型所提供的钉枪不需通过使用者切换即可适用多种厚度的钉子，而且，只要钉子的厚度小于该切钉部的顶面与该外壳的前挡面的最小距离即可适用，因此该钉枪的应用性较佳。

有关本实用新型所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本实用新型领域中具有通常知识者应能了解，所述详细说明以及实施本实用新型所列举的特定实施例，仅是用于说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的专利申请范围。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1及图2为本实用新型一第一较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的两不同角度的立体组合图；

图3及图4为本实用新型该第一较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的一钉匣、一推钉件及一弹性件的两不同角度的立体组合图；

图5为本实用新型该第一较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的钉匣的一本体及一切钉件的立体分解图；

图6为图4的侧视图；

图7为图4的前视图，并显示该钉匣设置冂形钉；

图8为本实用新型该第一较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的局部剖视图，并显示该钉匣设置多个厚度较小的冂形钉；

图9是类同于图8，惟显示该钉匣设置多个厚度较大的冂形钉；

图10是类同于图7，惟显示该钉匣设置T形钉；

图11为本实用新型该第一较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的一前壳件的立体图；

图12为本实用新型一第二较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的一钉匣、一推钉件及一弹性件的侧视图；

图13为本实用新型一第三较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的一钉匣及一弹性件的立体分解图；

图14为本实用新型一第四较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的一钉匣的局部立体图；

图15为本实用新型一第五较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的一钉匣的立体组合图；

图16为本实用新型该第五较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的钉匣及一弹性件的立体分解图；

图17及图18为本实用新型该第五较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪的钉匣及弹性件的剖视图，是显示其作动态样；以及

图19是类同于图8，惟其中所述冂形钉及该推钉件是被移除，以便说明。

具体实施方式

申请人首先在此说明，在以下将要介绍的实施例以及附图中，相同的参考号码，表示相同或类似的元件或其结构特征。

请先参阅图1及图2，本实用新型一第一较佳实施例所提供的自动适用于多种钉子的钉枪10在外观上包含有一外壳20，以及一自该外壳20内部延伸至外部的压杆30，该外壳20内部设置如图3至图7所示的一钉匣40、一推钉件50及一弹性件60，以及一能受该压杆30带动而朝一击钉方向D1将钉子击发而出的击钉件70(如图8所示)。该压杆30、该击钉件70及其作动方式是与现有者无异，因此容申请人在此不详加叙述。

如图1及图2所示，该外壳20包含有一左壳件21、一右壳件22，以及一前壳件23，该左壳件21及该右壳件22是相互固接并于其后端形成一开口24，该前壳件23是固接于该左壳件21及该右壳件22的前端，且该前壳件23具有一面向该左壳件21及该右壳件22的前挡面232(如图8所示)。

如图3至图6所示，该钉匣40包含有一本体42、一按压件44及一切钉件46，该本体42是呈纵长状，包含有一底板422，以及固定于该底板422上的二侧板424及一前板426，该按压件44是枢设于该二侧板424的后端，该切钉件46是呈板状并固设于该前板426，该切钉件46具有一切钉部461，该切钉部461具有一顶面462、一前端面464，以及一连接于该顶面462与该前端面464之间的导引面466，在本实施例中，该导引面466为相对该顶面462及该前端面464倾斜的平面。该推钉件50是跨设于该钉匣40的该二侧板424上，并受一设置于该二侧板424之间的弹簧(图中未示)朝一推钉方向D2推抵。该弹性件60为一V型弹片，其二端是分别抵接于该钉匣42的底板422及按压件44。

该钉匣40、该推钉件50及该弹性件60相互组装完成后，是自该外壳20的开口24组装入该外壳20内，且使用者需在该钉匣40的按压件44施以一能抵抗该弹性件60的弹力的按压力，使得该按压件44受按压而靠近该底板422，如此才能使该按压件44进入该外壳20；然后，使用者在该钉匣40完全进入该外壳20时解除施予该按压件44的按压力，即可使该按压件44与该外壳20卡接，此时，该钉匣40、该推钉件50及该弹性件60是被限制于该外壳20内，该切钉部461的前端面464及导引面466是与该外壳20的前挡面232相对，且该切钉部461的前端面464与该外壳20的前挡面232之间具有一用以供钉子通过的间隙48(如图8及图19所示)。

如图7及图8所示，该钉匣40能用以供多个连接成一整排的钉子80(其中包含钉子81)跨设于该钉匣40的该二侧板424上，且所述钉子80是受该推钉件50朝该推钉方向D2推抵，因此位于最前端的钉子81是抵靠于该外壳20的前挡面232。由于该钉子81的厚度是刚好等于该间隙48的宽度，当该击钉件70朝该击钉方向D1击打钉子81时，该钉子81的头部812能直接通过该间隙48，因此该钉子81能被击发而出。

当该钉匣40设置如图9所示的厚度较大的钉子80’时，其中位于最前端而抵靠于该前挡面232的钉子81’受该击钉件70击打时，该钉子81’的头部会沿该切钉部461的导引面466滑移至前端面464，同时将该钉匣40朝一与该推钉方向D2相反的间隙调整方向D3推抵，进而使该间隙48自动随钉子81’的厚度调整而刚好可供该钉子81’通过。如此的间隙调整作用是由于该钉匣40仅以该按压件44通过该弹性件60而弹性地与该外壳20卡接，当钉子81’受到强大的击打力并将该击打力施于该钉匣40的导引面466时，该钉匣40所受的朝该间隙调整方向D3的分力会克服该弹性件60的弹力而使该钉匣40朝该间隙调整方向D3稍微位移但不至于解除该钉匣40与该外壳20的卡接关系。

前述的间隙调整作用是以冂形钉为例，但亦适用于同样可跨设于该钉匣40的U形钉，而且亦适用于如图10所示的呈T形的钉子81”，该钉子81”虽非跨设于该钉匣40，但该钉子81”的头部812”亦可推抵该钉匣40的前端面464及导引面466，进而达成调整间隙的作用。如图11所示，在本实施例中，该外壳20的前壳件23还设有一自该前挡面232凹陷的导钉槽234，是用以使该钉枪10能适用厚度更大的T形钉，并能在T形钉被击钉件70击打时导引T形钉，以使T形钉维持平行于该击钉方向D1。

目前市面上钉枪常用的钉子包含有前述的具有头部的T形钉、U形钉及冂形钉，以及仅有钉脚而无头部的一字形钉，而一字形钉通常厚度又较小，因此，本实用新型所提供的钉枪10中，该间隙48的宽度可设计为在该切钉部461不受钉子推抵时是呈能供一字形钉直接通过的尺寸；而该钉枪10装设具有头部的钉子时，只要钉子的厚度小于该切钉部461的顶面462与该外壳20的前挡面232的最小距离d(如图9所示)即可适用。换言之，该钉枪10不需通过使用者切换，即可适用多种规格、厚度的钉子，因此使用上非常便利，而且，该钉枪10并非仅适用二种或三种厚度的钉子，而可适用某一厚度范围内的钉子，因此应用性较佳。

本实用新型所提供的自动适用于多种钉子的钉枪中，该钉匣40的切钉部461的导引面466并不限为倾斜的平面，只要该导引面466能供钉子的头部滑移并使钉子所受的击打力产生朝该间隙调整方向D3的分力即可，例如图12所示的本实用新型一第二较佳实施例所提供的钉匣40’，其切钉部461’的导引面466’为弧面，亦可达成前述的功效。

本实用新型所提供的自动适用于多种钉子的钉枪中，该钉匣40设置于该外壳20的方式并不以前述实施例所提供者为限，因此该钉匣40亦不限以如前述的弹性件60而达成能弹性调整间隙48宽度的功能。例如图13所示的本实用新型一第三较佳实施例，是包含有一由弹性材料(例如橡胶)制成的片状的弹性件90，且该弹性件90是连接于该钉匣40的本体42与切钉件46之间，使得该切钉件46能受钉子推抵而弹性位移，以达到自动随钉子的厚度调整间隙的功效。或者，该钉匣40的本体42亦可包含有前半部及后半部，并于前、后半部之间设置弹性件，如此亦能达到前述的功效。

本实用新型所提供的自动适用于多种钉子的钉枪中，该切钉部亦可一体成型于钉匣的本体，例如图14所示的本实用新型一第四较佳实施例所提供的钉匣40”，其本体42”的二侧板424”前端分别一体成型地设有一切钉部461”，如此亦能达到前述的功效。

本实用新型所提供的自动适用于多种钉子的钉枪亦可采用如图15至图18所示的本实用新型一第五较佳实施例所提供的钉匣40”’及弹性件90’。该钉匣40”’包含有一本体42”’，以及一能位移地设于该本体42”’的位移单元49，该弹性件90’是连接于该本体42”’与该位移单元49之间，以达到如前述的自动随钉子的厚度调整间隙的功能。

详而言之，该本体42”’是类同于前述的本体42，惟该本体42”’的二侧板424”’分别更设有二卡接孔427，该本体42”’的前板426”’更向前凸伸出一凸柱428，且其前方具有一容置空间429。该位移单元49包含有一滑块492，以及一如前述的具有切钉部461的切钉件46，该滑块492包含有一板体492a，以及自该板体492a朝同一方向延伸而出的四卡接部492b及一凸柱492c，该滑块492是设于该容置空间429，且所述卡接部492b是分别可前后位移地卡接于所述卡接孔427，该切钉件46是固定于该板体492a。该弹性件90’为一压缩弹簧，其二端是套设于该二凸柱428、492c，并分别抵接于该前板426”’及该板体492a，以提供一弹性回复力而将该滑块492及该切钉件46朝推钉方向D2推抵。

如图17所示，在该切钉件46未受钉子推抵时，该滑块492的板体492a是凸出于该本体42”’，使得该切钉件46与该本体42”’之间具有一空隙468，该空隙468即可供该切钉件46在受钉子推抵时朝该间隙调整方向D3位移(如图18所示)。值得一提的是，本实施例所提供的位移单元49中，该切钉件46是通过螺丝(图中未示)锁固于该滑块492，然而，该切钉件46与该滑块492亦可一体成型。

最后，必须再次说明，本实用新型于前揭实施例中所揭露的构成元件，仅为举例说明，并非用来限制本案的范围，其他等效元件的替代或变化，亦应为本案的权利要求范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种自动适用于多种钉子的钉枪，包含有：

一外壳，具有一前挡面；

一钉匣，包含有至少一切钉部，该切钉部具有一顶面、一前端面，以及一连接于该顶面与该前端面之间的导引面，该钉匣是设置于该外壳内且是用以设置多个钉子，该切钉部的前端面及导引面是与该外壳的前挡面相对，且该切钉部的前端面与该外壳的前挡面之间具有一用以供钉子通过的间隙；

一推钉件，设置于该钉匣，用以将设置于该钉匣的钉子朝一推钉方向推抵，进而使其中一该钉子抵靠于该外壳的前挡面；以及

一弹性件，设置于该钉匣，该钉匣的切钉部通过该弹性件作用而能以该前端面及该导引面受钉子推抵而相对该外壳朝一与该推钉方向相反的间隙调整方向位移。

2.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣的切钉部的导引面为相对该顶面及该前端面倾斜的平面。

3.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣的切钉部的导引面为弧面。

4.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣包含有一本体，以及一枢设于该本体的按压件，该弹性件设于该本体与该按压件之间，以使该按压件能在受到一按压力时进入该外壳然后在该按压力解除时与该外壳卡接。

5.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣包含有一本体，以及一固设于该本体一端的切钉件，该切钉部位于该切钉件。

6.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣包含有一本体及一具有该切钉部的切钉件，该弹性件连接于该本体与该切钉件之间。

7.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣包含有一本体，该切钉部是一体成型于该本体的一端。

8.根据权利要求7所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣的本体包含有二侧板，该二侧板分别设有一该切钉部。

9.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该外壳还具有一自该前挡面凹陷的导钉槽。

10.根据权利要求1所述的自动适用于多种钉子的钉枪，其中该钉匣包含有一本体，以及一能位移地设于该本体的位移单元，该切钉部位于该位移单元，该弹性件连接于该本体与该位移单元之间。

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